管理者标准作业实战应用主讲：何有志【课程背景】在企业精益生产推进过程中，管理者常因缺乏标准化的工作流程，出现管理行为随意、现场检查缺位、问题解决滞后等问题，导致改善成果难以维持、企业运营绩效出现倒退，无法有效应对市场变化和竞争对手的挑战。管理者标准作业（LSW）作为精益管理的核心工具，通过明确各层级管理者的日程安排、现场巡查路线、管理检查清单，将管理行为标准...

精益成本—制造业降本增效实战技法主讲：何有志【课程背景】制造业成本是企业运营的重大目标之一，也是企业管理的重大挑战。企业产出都依赖于成本的投入，并希望投入获得有效产出。但是在生产过程中，影响成本是多方面的，有产品本身设计、生产过程管理、产品质量因素、设备因素影响、仓库管理等问题，或是人员成本意识与积极性方面的问题。但终归一点，这些都需要生产管理者具有科学的管...

精益生产—八大浪费与IE改善主讲：何有志【课程背景】客户的需求在急剧变化，新的行业也不断有横空出世，企业的挑战将面临日趋严峻。而最大的挑战是技术的挑战，是市场的挑战，更在于企业管理方式的挑战。精益生产管理方式自日本丰田形成以来，不仅让日本的企业傲视全球，更让先进国家的企业引用受益，全世界没有任何一家卓越制造企业没有推行过精益生产的，而且大量企业已经将精益生产...

设备全效率提升与精益管理实战课程TPM 实战训练主讲：何有志【课程背景】在制造业自动化、智能化转型加速的背景下，设备已成为决定生产质量、效率与成本的核心载体。据中国设备管理协会显示，70 的制造企业存在设备综合效率（OEE）偏低的问题，平均 OEE 仅为 55-65，远低于国际先进水平（85 以上）；设备故障导致的生产中断占比达 40，因维护不当造成的设备寿...

全员参与的质量问题攻坚与成果转化实战课程解锁QC改善核心逻辑主讲：何有志【课程背景】生产现场的品质波动、成本高企、效率瓶颈，往往受 “人、机、料、法、环、测” 多因素交织影响，仅靠行政命令或少数技术人员难以高效根治。据中国质量协会QC 小组活动发展报告显示，开展规范 QC 改善活动的企业，现场问题解决效率提升 45，不良品率平均降低 38，成本节约达 20-...

精益质量：从工具应用到过程能力提升SPC 统计过程控制实战课主讲：何有志【课程背景】SPC（统计过程控制）是生产过程要求的核心质量管控工具，通过数据统计与分析，提前识别生产过程中的波动风险，实现 “预防为主、减少浪费” 的管理目标。制造企业在生产中常面临过程不稳定、不良率居高不下、过程能力不足等痛点，仅靠事后检验难以从根源解决问题。本课程聚焦 SPC 的实际...

精益质量—TQM-全面质量管理主讲：何有志【课程背景】中国产品质量正处于一个产品升级的转型期，客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质与服务需求，从价格取舍迈向价值获得，这对企业产品质量提升是挑战，更是机遇。把握好时机，对产品进行精耕细作的管理，稳定产品/服务质量、提升产品/服务质量将是所有企业重中之重的工作，也是永恒的管理课题。对于质量管理，每一个企业都在深度...

精益现场—现场管理七大“抓手”主讲：何有志【课程背景】生产现场是制造企业的核心阵地，产品质量、生产效率、成本控制直接取决于现场管理水平。企业投入大量人力、物力、财力追求高效产出，但生产过程的复杂性与多变性，往往导致现场问题反复出现：管理者陷入 “忙于救火却越救越乱” 的困境，员工标准化执行流于形式，质量、成本、效率难以稳定管控。即便引入信息化、自动化设备，动...

从现场规范到文化落地实战课精准5S/ 6S 管理应用主讲：何有志【课程背景】现场管理是企业综合管理水平的直观体现，更是对接客户、展现企业实力的核心名片。源于日本的 5S 管理，引入中国后结合企业实际需求新增 “安全” 维度，形成适配本土企业的 6S 管理体系 —— 这套简单高效的方法，不仅为日本制造业奠定了坚实的现场管理基础，更成为全球企业实现持续改善的核心...

班组目标绩效管理主讲：何有志【课程背景】在企业管理体系中，班组是战略落地的“最后一公里”，其绩效直接决定了企业整体目标的达成质量。当前多数企业面临“战略宏伟、落地乏力”的困境：中高层制定的战略目标难以有效穿透到班组层面，班组管理仍停留在“被动执行、缺乏量化”的阶段，简单的“命令与控制”模式已无法适配员工知识技能迭代、市场环境多变的管理需求。研究数据表明，企业...

战略承接—年度综合计划制定与管理主讲：何有志【课程背景】正所谓，预则立，不预则废！年度综合计划是企业承接战略，分解目标指标管理的关键环节。面对日趋激烈的市场环境，企业的计划制定与管理能力要求也越来越高，既要适应企业的发展变化，也考虑外部环境变化。因为随着企业在竞争角逐的竞争过程中，企业业务范围、项目工作也会越来越多，有日常业务运行工作计划、有创新提升技改、研...

拿到结果—生产绩效管理实操应用主讲：何有志【课程背景】绩效管理是当今企业管理中必不可少的方法之一。一个企业能否持续成功，不是企业的愿景、战略定得有多好，关键是战略的执行是否能落实到位，而战略能否执行到位，必须有一套能衡量战略、支撑战略目标达成的绩效管理体系，把战略转化到可操作的行动。很多企业的发展一直以来都是通过部门集权制，由高层制定战略，然后在一种“命令与...

TWI 一线管理者综合技能提升主讲：何有志【课程背景】一线管理者作为生产现场的 “核心枢纽”，其能力直接决定了企业生产效率、产品质量、安全管控与团队凝聚力。当前多数一线管理者面临 “业务能手≠管理高手” 的转型困境：自身业务技能娴熟，但缺乏系统的管理方法工具，在下属辅导、安全管控、工作改善、关系协调等核心工作中常常陷入 “凭经验、靠感觉” 的被动局面，难以应...

一线管理者高效沟通实战—班组管理沟通技巧主讲：何有志【课程背景】班组作为企业生产经营的 “最小作战单元”，班组长是连接企业战略与一线执行的核心枢纽。当前多数班组长面临 “业务强、沟通弱” 的转型困境：日常工作中，任务布置模糊导致执行偏差、汇报不精准错失支持、跨部门协调受阻延误进度、团队冲突处理不当影响士气等问题频发。这些沟通痛点直接导致工作效率低下、内耗增加...

班组目标管理和计划执行主讲：何有志【课程背景】“人并不是有了工作才有目标，而是相反，有了目标才能确定每个人的工作”。这是德管理学大师德鲁克对目标的诠释，这也是目标管理最早的出处。回归到企业管理的本质，所有企业都是在为目标而进行组织结构的设计、工作任务的分配，以达到最开始设计的目标或超越目标。总的目标是由公司高层基本战略要求而确定，但要实现目标就需要逐层分解，...

从 “被动执行” 到 “主动攻坚” 的实战课程—团队执行力提升主讲：何有志【课程背景】执行力是企业战略落地的 “最后一公里”，更是基层团队核心竞争力的直接体现。75 的企业存在 “战略宏伟、执行乏力” 的困境，62 的班组因执行力不足导致目标达成率低于 70，48 的工作失误源于 “目标不清、责任不明、过程失控”，最终造成企业运营成本增加 20-30，市场响...

班组长—教练型技术应用主讲：何有志【课程背景】企业战略目标确定后，能否实际落实战略规划，对于人的依赖不可或缺。而人的能力不仅在于知识与技能的体现，更多的能力在于“水下冰山”部份。员工能否发挥出他们最大的潜能往往取决于管理者能否将“水下冰山”能力挖掘出来。如果我们从这个层面来理解组织能否高效持续运作，真正的关键不在于员工能力的高低，而在于“教练”指导水平的高低...

高效落地的基层管理实战课程—班组一日工作管理主讲：何有志【课程背景】班组长作为企业现场管理的 “第一责任人”，是连接管理层与一线员工的核心枢纽，其一日工作的规划与执行质量直接决定生产效率、产品质量、安全管控与团队士气。当前，多数班组长面临 “事务繁杂、目标模糊、异常频发、效率低下” 的管理困境：每日陷入琐碎事务难以抽身，缺乏系统的工作规划方法；对安全、质量、...

一线管理者高效执行落地课程—工作任务布置与执行主讲：何有志【课程背景】一线管理者作为企业战略落地的 “最后一公里” 执行者，其任务布置与反馈能力直接决定班组工作效率、任务达成质量与团队凝聚力。据中国生产管理协会《2024 一线管理现状调研》显示：63 的一线班组存在 “任务布置模糊、执行偏差大” 的问题，57 的工作失误源于反馈不及时、沟通不到位，49 的员...

基石升级：打造高绩效班组的核心技能主讲：何有志【课程背景】班组作为企业生产经营的前沿阵地，是战略落地、任务执行与效率提升的核心单元。当前班组长普遍面临角色定位模糊、目标管理缺失、任务规划无序、沟通协调不畅等问题，直接制约班组绩效与企业核心竞争力。本课程基于班组管理全流程痛点，系统拆解高绩效班组打造的六大核心模块，融合实战工具与落地方法，帮助班组长快速掌握自我...

制造业降本增效实战技法课程背景：制造业成本是企业运营的重大目标之一，也是企业管理的重大挑战。企业产出都依赖于成本的投入，并希望投入获得有效产出。但是在生产过程中，影响成本是多方面的，有产品本身设计、生产过程管理、产品质量因素、设备因素影响、仓库管理等问题，或是人员成本意识与积极性方面的问题。但终归一点，这些都需要生产管理者具有科学的管理方法与实用的工具与应用...

卓越绩效管理模式实践应用【课程背景】我们是优秀的企业吗？我们优秀在哪里？怎样的企业是一个卓越的企业？我们距离卓越有多远？我们怎样才能达到卓越？以上的问题，在美国80年代初期也同样面临，美国在产品和过程质量方面的领导地位经受强烈挑战，过去20年生产力的增长落后于竞争对手，不良质量成本高达销售收入的20；美国经济界开始警醒，开始了一场遍布全国的“质量革命”，开始...

精准6S管理应用课程背景：现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现，也是企业与客户现场交流中的一张重要的名片。现场管理最佳的管理方法就是6S管理（日本称为5S,引进中国后结合本国企业一些特性，增加了安全，故称之为6S管理）。正是这套简单、高效管理方法为日本的制造业奠定坚实的现场管理基础，并不断的持...

全面质量管理提升课程概述：中国产品质量正处于一个产品升级的转型期，客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质与服务需求，从价格取舍迈向价值获得，这对企业产品质量提升是挑战，更是机遇。把握好时机，对产品进行精耕细作的管理，稳定产品/服务质量、提升产品/服务质量将是所有企业重中之重的工作，也是永恒的管理课题。对于质量管理，每一个企业都在深度开展，从领导到员工的认知，从...

设备管理——TPM实战训练课程背景：产品是制造出来，是谁制造出来呢？是设备！设备是最直接的产品制造者，设备性能的好坏将直接决定产品的质量、成本、效率！如何做好设备管理？TPM全员生产维护，让全体员工都参与设备维护管理，做到我的设备我操作，我的设备我维护。TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一，近年来实施...

生产绩效管理实操应用课程背景：绩效管理是当今企业管理中必不可少的方法之一。一个企业能否持续成功，不是企业的愿景、战略定得有多好，关键是战略的执行是否能落实到位，而战略能否执行到位，必须有一套能衡量战略、支撑战略目标达成的绩效管理体系，把战略转化到可操作的行动。很多企业的发展一直以来都是通过部门集权制，由高层制定战略，然后在一种“命令与控制”的行政制度中来执行...

生产流程设计与标准建立课程背景：正所谓“随心所欲不越矩”，指任何事物都不能超过规则，只有规则之内，才能随心所欲。就像一列动车，速度再快，都不能脱离轨道。对于企业运营管理，何谓规则，规则就是企业业务为达成目标而建立的流程标准：它包括生产标准、质量标准，工艺标准、作业标准、现场标准等所有管理标准，都属于流程管理的范围。三流的...

现代质量全过程设计与控制课程背景： 质量一直是企业的生命，尤其是当下技术发展快速，产品的不断迭代，客户对质量的要求也要越来越高，市场的竞争可以说是与日俱增，这对每一个企业，每一个管理者、甚至每一个员工都是挑战，但同时也都是机遇，只要我们把握好时机，沉下心重新梳理与思考我们的业务，理清我们的流程，优化我们的标准，全过程...

一线管理者技能训练课程背景：新时代的企业管理，随着自动化，信息化、智能化的到来，班组长所需要具体的管理技能将越来越高。需要从传统的方式亲自带领大家做，到学会运用管理思维与工具方法进行组织管理工作转变。 因此管理决策的高效执行，就必须有一批优秀的一线管理者的密切配合，如果管理者能力不够，那么再好的...

班组团队建设管理课程背景：新时代的企业管理，随着自动化，信息化、智能化的到来，所需要具体的管理技能将越来越高。需要从传统的方式亲自带领大家做，到学会运用管理思维与工具方法进行组织管理工作转变。 因此管理决策的高效执行，就必须有一批优秀的管理者与员工的的密切配合，如果管理能力不够，那么再好的决策...

班组长能力提升训练课程背景：新时代的企业管理，随着自动化，信息化、智能化的到来，班组长所需要具体的管理技能将越来越高。需要从传统的方式亲自带领大家做，到学会运用管理思维与工具方法进行组织管理工作转变。 而对每天的班组运行管理，要做到会说、会干、会指挥、会总结才能综合性解决过程问题。因为作为班组长...

标准化建设四部曲课程背景： 孔子说过，“随心所欲不越矩”，是指任何事物都不能超过规则，只有规则之内，才能随心所欲。就像一列动车，速度再快，都不能脱离轨道。对于企业运营管理，何谓规则，规则就是企业为达成目标而建立的流程标准：它包括生产标准、制度标准，工艺标准、作业标准、现场标准等所有管理标准，都...

从技术到管理课程背景：宰相必起于州郡，猛将必发于卒伍。大多数管理者都有过基层或技术工作经验，是业务方面的高手、能手。但一旦进入管理岗位，则需要重新开始接触不同的人和事的管理，是一个管理者的新起点。这需要重新调整角色，认识自己并掌握对应的管理技能。很多管理者在从事管理岗位时，感觉非常吃力，身心疲惫，一直难以掌握要领，只能通过日积月累的不断试错、调整、总结来提升...

绩效管理体系建设一、【课程背景】 绩效管理是当今企业管理中必不可少的工具之一。有研究机构通过大量数据分析，一个企业能否持续成功，不是企业的愿景、战略定得有多好，关键是战略的执行是否能落实到位，而战略能否执行到位，必须有一套能衡量战略、支撑战略目标达成的绩效管理体系，把战略转化到可操作的行动。也许很多企业的发展一直以来都是通过部门集权制，由高层制定战略，然后...

精细化实战管理课程背景：随着竞争的白热化，各行各业都在着手从粗放时管理走向精细化管理的布局，这也是企业创新发展的必经之路。这也必将逐步改变企业管理中过去的工作方法与习惯，因为从精细化管理的角度出发，管理的过程将就需要将工作精细到每一个业务，精细化到每一个岗位、精细到每一个具体工具、表格的运用，进而消除过程中不必要的浪费，包括人才、物力、时间等成本损失等。虽然...

精益成本分析与管理课程背景：生产成本是企业运营的重大目标之一，也是企业管理的重大挑战。企业产出都依赖于成本的投入，并希望投入获得有效产出。但是在生产过程中，影响成本是多方面的，有工艺本身问题，也有过程管理问题，还有异常处理问题，或是人员成本意识与积极性方面的问题。但终归一点，这些都需要生产管理者具有科...

精益化管理课程背景：客户的需求在急剧变化，企业面临的挑战也日趋严峻。而最大的挑战是技术的挑战，是市场的挑战，是品牌的挑战，是产品力的挑战，这些归根结底，还是于企业管理方式的挑战。精益管理方式自日本丰田形成以来，不仅让日本的企业傲视全球，更让先进国家的企业引用受益，无论是离散性行业，还是流程性行业，还是非制造业， 因为精益管理的思想，方法、工具仍然是企业精细化...

精益生产管理应用课程背景：客户的需求在急剧变化，企业面临的挑战也日趋严峻。而最大的挑战是技术的挑战，是市场的挑战，是品牌的挑战，是产品力的挑战，这些归根结底，都在于企业管理方式的挑战。精益生产管理方式自日本丰田形成以来，不仅让日本的企业傲视全球，更让先进国家的企业引用受益，全世界没有任何一家卓越制造...

QC改善活动开展【课程背景】产品生产过程的品质、成本、效率从来都不是根据实验室研发后，就能够顺利的、有保障的、稳定的按实验工艺就可以生产出来，因为在生产过程中会受到人、机、料、法、环、测等各种因素影响或制约，产品的生产过程中还会出现很多难点、痛点以及一些不明原因的问题。而这些问题如果通过只是行政管理命令的方式或专业技术人员持续跟进改善，需要耗费大量的资源，而...

QC工具实战运用课程背景：正所谓：“工欲善其事，必先利其器”，现代企业管理中，产品质量及各类生产管理，都需要科学过程控制及高效的分析工具。质量管理的过程是重复、繁琐及细致的工作，这其中涉及大量的数据管理，如果仅依靠感觉与经验无法形成系统的管理方法，即不准确，也不可靠。日本企业之所以产品以品质过硬而...

SPC——统计过程控制课程背景：SPC即统计过程控制（Statistical Process Control）。SPC是美国贝尔实验室休哈特(Shewhart)博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理，目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用的非常广泛。 SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中...

金牌班组长能力修炼课程背景： 管理决策的高效执行，是需要生产一线管理者的密切配合，没有一批优秀的一线管理者来组织开展工作，那么再好的决策也很难落地。 作为班组长是所有管理措施落地的着力点，班组长是现场教练、是兵头将尾，也是企业不断发展的坚实基础。他们每天都需要运用各种管理技能组织开展工作，由此...

如何做好质量管理课程背景：人们对产品要求已经逐渐从满足基本需求到追求高品质、更稳定的质量保证需求。一直以来，产品质量稳定性都是很多企业的管理痛点。企业的产品可以在研发设计中追求完美。一旦进入量产，系列问题就层出不穷，生产、质量部门对质量问题的救火已然成为企业管理的常态，投诉、返工、退货、让步、召回，...

优秀班组长技能训练课程背景：管理决策的高效执行，是需要生产一线管理者的密切配合，没有一批优秀的一线管理者来组织开展工作，那么再好的决策也很难落地。作为班组长是所有管理措施落地的着力点，班组长是现场教练、是兵头将尾，也是未来企业发展壮大的坚实基础。他们每天都需要运用各种管理技能组织开展工作，由此可知，班...

卓越现场管理——5S与可视化管理的实战应用课程背景：现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现，也是企业与客户现场交流中的一张重要的名片。您也许为了打造卓越现场管理，绞尽脑汁，学习了很多管理工具，用了很多方法，但却是理想很美好，现实很残酷，一旦这些管理“神器”到企业后效果却如子弹卡壳一般，失去了传说中的功效。您也许会很疑惑...

TQM—全面质量管理课程背景： 质量问题一直是我们中国企业的一块心病，虽然从八十年代初，我国企业引进ISO、TQM等质量管理体系至今已有近四十年，但真正将质量管理体系理念、方法、工具运用好并产生良好效果的制造型企业是屈指可数，大多数国内制造型企业实际还是停留在质量检验阶段，通过被动的检验把关来...

安全生产管理——向杜邦公司学安全课程背景：生产安全是企业是生命，这个指标是任何组织与个人都不能跨越的红线。很多企业为了做好安全管理，提出安全管理的口号不计其数，希望都能通过宣传口号来提醒员工注意安全，例如：安全责任重于泰山；安全第一,预防为主；居安思危,警钟常鸣；管生产必须管安全；安全生产、人人有责；在岗一分钟、...

班组长实战管理课程背景：班组团队是企业管理中最小的组织单元。正所谓，麻雀虽小，五脏俱全，这个最小组织肩负着产品的生产、交付及各项质量、成本、效率、现场指标的达成。同时还要处理好团队内各种工作协调与复杂的人事管理。对于如何打造一个优秀班组，上至生产副总、车间主任，下至每一个班组长自己，都无不在思考。...

6S管理实战应用课程背景：企业的现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现，也是企业与客户现场交流中的一张重要的名片。您也许为了打造卓越6S现场管理，绞尽脑汁，翻阅了各类书籍或参观了优秀企业，尝试用了很多方法，但却是理想很美好，现实很残酷，一旦这些管理“神器”到企业后效果却如子弹卡壳一般，失去了传说...

TPM实战训练课程背景：产品是制造出来，是谁制造出来呢？是设备！设备是最直接的产品制造者，设备性能的好坏将直接决定产品的质量、成本、效率！如何做好设备管理？TPM全员生产维护，让全体员工都参与设备维护管理，做到我的设备我操作，我的设备我维护。TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一，近年来实施T...