《精益质量—TQM-全面质量管理》

精益质量—TQM-全面质量管理

主讲：何有志

【课程背景】

中国产品质量正处于一个产品升级的转型期，客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质与服务需求，从价格取舍迈向价值获得，这对企业产品质量提升是挑战，更是机遇。把握好时机，对产品进行精耕细作的管理，稳定产品/服务质量、提升产品/服务质量将是所有企业重中之重的工作，也是永恒的管理课题。

对于质量管理，每一个企业都在深度开展，从领导到员工的认知，从制度方案到工具方法的应用，无不是千方百计的想把质量管理，把质量提升，这不可置否。但依然还存在很多问题：

为什么产品的质量一直不能稳定，时好时坏？——需要突破！

为什么同一个质量问题，屡次出现？——需要彻底解决!

为什么员工质量意识不强，执行总容易出错? —— 需要找到根源解决!

为什么隐藏的质量问题，没有人及时反馈？—— 需要找到切入口！

为什么一些简单的数据都容易出错？—— 需要有解决之道！

………….

这些都是很多企业管理人员的疑惑。

本次课程，是从质量管理稳定与提升需求出发，课程基于质量管理目标定位、从质量管理认知，质量管理常用工作的应用以及质量过程管理中人员的影响因素设计，并提供质量改善的对策方法，希望通过课程学习，旨在帮助学员认识质量管理价值，运用相应的质量管理方法解决问题，提高产品质量，助推企业质量管理升级，获得品牌背后最有效的支撑。

【课程收益】

思维转型：帮助学员树立正确的质量管理意识，能正确思考组织中质量管理价值

价值认知：建立质量过程问题分析的思路与方法逻辑，启发在工作中进行分析。

技能训练：掌握质量过程问题的分析方法与改善方法，提高日常质量管理执行力。

【课程对象】

生产中高层管理者、质量管理人员、生产管理人员

【课程时长】

2天，6小时/天

【授课方式】

实战：讲解剖析实战案例，情景带入更深刻，学习更容易

实践：课堂专项技能模拟，模拟实践更轻松，落实更简单

实操：课程结构环环相扣，系统记忆更简单，操作更方便

【课程工具】

SDCA循环

PDCA循环

质量成本模型

QFD质量功能展开

质量目标分解图

目标SMRAT选择

质量管理“三不”原则

SIPOC原理

流程分析图

流程PI点

流程标准建立四步骤

质量波动六因素分析

PFMEA

QC活动十步骤

短间隔监控（SIC）

单点改善法

QC七大工具

防错三层次

防错法应用四步思路

防错法十大原理

【课程模型】

-117475297815【课程大纲】

第一部份：质量管理意识提升

思考：过去的质量要求，当下的质量水平，未来的质量趋势？

质量与质量管理

质量管理的三个视角

产品视角

客户视角

企业视角

质量管理发展过程剖析

产品

产品+服务

产品+服务+体系

质量管理的七大原则

全面质量管理概述

什么是全面质量管理

全面质量管理的四大核心

全面质量管理的内容

案例解析：315晚会每年必开的底层逻辑。

第二部份: 质量目标的策划与实施

质量目标的经济性分析

企业的生产利润来源

质量成本模型

质量目标来源两大基础

客户之声-卡诺模型分析

流程要求

市场质量目标之QFD应用

质量战略目标分解

确定质量管理项目

分解质量目标

筛选关键质量特性指标

质量目标SMRAT选择

质量目标的绩效管理

设计关键指标考核方案

监控质量绩效指标

考核质量绩效指标

改进质量绩效指标

案例1：返工真的带来了收益吗？

案例2：某公司QFD（质量功能展开）的应用解析。

案例3：某公司质量目标分解与绩效管理应用解析。

第三部份: 质量管理标准设计与执行

思考：作业标准与质量结果之间的关系？

质量过程“三不”原则

过程管理SIPOC原理与应用

质量过程分析四步骤

业务——主要内容，产生质量结果

流程——从哪里来，到哪里去

活动——有哪些工作

任务——工作的主要步骤与要点

宏观流程与微观标准的分解与执行

流程分析

流程PI 点提炼

流程PI点的数字化管理

质量标准化管理四步法

标准建立

标准发布

标准执行

标准改善

案例1：过程梳理与分析视频解析

案例2：某公司标准建立与执行全过程解析

第四部份: 质量过程错误分析与防错管理

思考：错误是不可避免的吗? 检验是最好的办法吗?

错误与缺陷

错误产生的剖析

错误的类型

错误产生的原因及相关条件因素

防错的原理

失误处理的常用两种方法

防止错误的原理

防错技术应用思路

防错法的应用

防错法三大层次

防错法十大原理

防错法在FMEA工具中的运用

案例：某公司过程FMEA的应用步骤解析。

案例：防错法在质量过程管理的应用解析。

第五部份: 质量过程统计分析与管理

质量波动的情况分析

随机波动

异常波动

过程波动的6种因素

人员变动

设备异常

原料更换

工艺调整

环境因素

测量变动

质量统计控制的基本原理

正态分布的性质

3西格码原理

统计数据两种类型

计数型

计量型

计数型控制设计

不合数控制图

不合格率控制图

计量型控制设计

均值极差控制图

均值标准差控制图

中位数极差控制图

单值极差控制图

案例：

质量管理过程中计数型控制图的应用解析

质量管理过程中计量型控制图的应用解析

第六部份: 质量问题持续改善管理

质量改善的必要性

树立问题改善思维

建立全员参与机制

营造持续改善氛围

质量改善组织建立四要素

有责任

有能力

有流程

有激励

质量改善方法——QC活动十步法

单点解决法

差距分析

短间隔监控

合理化建议法

质量改善创新思维

质量管理统计分析常用QC工具

检查表

柏拉图

散点图

因果图

分层法

直方图

案例1：某公司质量改善组织建立与成果发表案例。

案例2：某公司SIC短间隔监控改善解析。

第七部份: 质量管理体系评价与推动

质量管理体系推动演变

卓越绩效管理评价诞生

卓越绩效管理体系循环逻辑

领导

战略

顾客与市场

资源

过程管理

测量分析与改进

结果

案例：某公司卓越绩效管理评价过程解析。