《TWI 一线管理者综合技能提升》

TWI 一线管理者综合技能提升

主讲：何有志

【课程背景】

一线管理者作为生产现场的 “核心枢纽”，其能力直接决定了企业生产效率、产品质量、安全管控与团队凝聚力。当前多数一线管理者面临 “业务能手≠管理高手” 的转型困境：自身业务技能娴熟，但缺乏系统的管理方法工具，在下属辅导、安全管控、工作改善、关系协调等核心工作中常常陷入 “凭经验、靠感觉” 的被动局面，难以应对生产节奏加快、团队需求多元、外部环境多变的多重挑战。

TWI（Training Within Industry）作为源自实践、聚焦落地的一线管理训练体系，以工作指导（JI）、工作关系（JR）、工作改善（JM）、工作安全（JS）为核心，精准匹配一线管理者的日常工作场景。本课程立足 TWI 核心逻辑，从角色认知到技能落地，系统拆解一线管理的关键模块，帮助管理者快速掌握标准化、可复制的管理方法，实现从 “个人能打” 到 “团队能战” 的转型，为企业夯实生产管理基础。

【课程收益】明确一线管理者的角色定位与核心职责，建立 “管理 + 业务” 双维思维，清晰认知自身在组织中的价值与使命。

掌握工作教导四步法，能标准化拆解岗位技能、精准辅导不同类型下属，快速提升团队整体业务能力。

运用工作改善工具（5W1H、ECRS 等），识别现场流程瓶颈，通过四步法推动工作效率提升与成本优化。

深谙工作关系处理技巧，能有效协调团队矛盾、激励员工士气，构建积极高效的团队氛围。

掌握工作安全四阶段管理法，运用海因里希法则预判安全风险，规范事故处理流程，降低生产安全事故发生率。

【授课方式】

体系化落地：以 TWI 四大核心模块为框架，覆盖一线管理全场景，形成 “认知 - 方法 - 实操 - 复盘” 的完整闭环。

实战导向：所有案例均源自生产现场真实场景，工具方法可直接套用，避免理论与实操脱节。

互动式教学：通过案例研讨、角色扮演、情景模拟、分组演练等方式，强化技能吸收与落地转化。

针对性强：聚焦一线管理者核心痛点，重点解决 “不会教、不会改、不会管、不会防” 的核心问题。

【课程时长】

1-4 天，6 小时 / 天

【课程对象】

生产经理、车间主管、班组长等一线管理者

【课程工具】

TWI 四大模块核心工具手册

班组岗位技能一览表与人员训练计划表

工作分解表模板

工作安全分析表

危险预知训练四步法表单

工作改善 5W1H 分析表

ECRS 改善工具卡

流程程序记录分析表

人际关系沟通记录表

团队问题处理对策表

一线管理日常工作检查清单

行动计划落地跟踪表

课程模型

417830113030【课程大纲】

第一部分：认知基础 ——TWI 核心逻辑与角色定位

第一节：TWI 基础知识认知

TWI起源、发展与核心内涵

TWI 的核心价值

TWI 四大模块解析

工作指导（JI）

工作关系（JR）

工作改善（JM）

工作安全（JS）

一线管理者现状分析：当前管理中存在的 “经验主义、缺乏方法、角色模糊” 等痛点，明确培训核心目标。

第二节：一线管理者的角色与使命

一线管理者的三重定位。

核心职责与期望

必备能力体系：

一线管理者需掌握的 8 类知识（技术、管理、安全、质量等）

6 项技能（沟通、辅导、协调、改善等）

研讨练习：“作为一线管理者，如何平衡业务执行与团队管理？” 分组研讨并分享实践思路。

第二部分：底线保障 —— 工作安全（JS）

第一节：安全管理的核心逻辑

安全事故的底层规律

常见安全事故案例分析

一线管理者的安全职责

第二节：工作安全四阶段管理法

第一阶段：事前预防（思考可能出现的事故）

风险预判六要点

源头切断对策

第二阶段：对策制定（慎思决定对策）

可行性

有效性

成本

时间

资源匹配度

第三阶段：对策实施（落地执行）

实施四关键：明确责任人、时间节点、执行标准、监督机制。

第四阶段：结果检讨（持续优化）

检讨四要点：效果验证、问题复盘、流程优化、经验沉淀。

第三节：安全事故处理与日常管控

危险预知训练四步法

识别潜在危险

明确危险关键

制定应对措施

落地执行检查

安全事故应急处理：

紧急措施 “三对两报” 原则

对人（救治伤员）

对事（控制事态）

对现场（保护证据）

上报直属领导

上报安全部门

事故处理四步骤：应急处置→原因分析→对策制定→复盘总结。

日常安全检查八方面：设备状态、作业流程、人员操作、防护用品、现场环境、安全标识、应急物资、培训落实。

实操练习：运用工作安全分析表，排查生产现场潜在危险并制定对策。

第三部分：能力传递 —— 工作指导（JI）

第一节：工作教导的核心认知

教导的重要性

工作教导的常见瓶颈

教导四项基本原则

主动教导

正负结合

计划推进

随时随地

第二节：工作教导四步法实操

第一步：准备阶段（奠定基础）

明确教导内容

拆解工作流程

准备资源

第二步：传授阶段（说给他听 + 做给他看）

学习准备五要点

传授四要点

第三步：练习阶段（做给我看）

尝试练习四注意：让学员独立操作、及时纠正错误、强化关键动作、鼓励提问。

第四步：检验阶段（检查夸奖）

检验成效五方面

持续跟进

第三节：特殊场景教导技巧

特殊类型工作教导

冗长工作（分段教学）

嘈杂场所（聚焦重点 + 书面辅助）

感觉型工作（强化体验 + 精准描述）

不同类型下属教导

新员工（耐心细致 + 循序渐进）

老员工（尊重经验 + 聚焦优化）

问题员工（针对性辅导 + 正向激励）

互动演练：以 “打灯头线接头” 为例，分组进行完整教导流程实操，教师现场点评纠正。

第四部分：效率提升 —— 工作改善（JM）

第一节：工作改善的核心逻辑

什么是工作改善

问题的三种类型

救火型（已发生）

发现型（潜在）

预测型（未来）

改善的基础：动作经济原则，识别现场无效动作与浪费。

第二节：工作改善四步法应用

第一步：分解作业（拆解流程）

梳理现有工作流程，明确每个环节的操作步骤、责任人、时间节点。

第二步：自问细节（挖掘问题）

运用 5W1H 分析法

第三步：构思新方法（优化方案）

运用 ECRS 原则

第四步：实施新方法（落地执行）

方案验证

全面推广

效果评估

第三节：改善工具与案例实操

流程改善技巧

标准工时定义与应用

案例分析：某企业包装流程改善案例（效率提升 40%）、洗车流程优化案例，提炼可复制经验。

分组练习：针对本企业生产现场某一流程，运用改善四步法制定优化方案并分享。

第五部分：团队凝聚 —— 工作关系（JR）

第一节：工作关系的核心原则

工作关系的重要性

增进人际关系四原则

倾听六原则

第二节：工作关系处理四阶段

第一阶段：掌握事实（客观调研）

事实收集五要点：明确问题、多方求证、了解背景、掌握细节、区分事实与观点。

第二阶段：慎思对策（制定方案）

对策制定五要点：符合公司规定、兼顾各方利益、具备可行性、聚焦问题解决、着眼长远发展。

第三阶段：实施对策（沟通落地）

沟通五技巧：选择合适时机、明确表达意图、倾听对方反馈、灵活调整方式、达成共识。

第四阶段：检查效果（持续优化）

效果评估：观察行为变化、收集反馈意见、确认问题解决、总结经验教训。

第三节：不同场景关系处理技巧

资深员工管理

新员工融入

问题员工处理

团队矛盾协调

实战演练：模拟 “老员工消极怠工”“新员工难以融入” 等场景，运用处理四阶段法解决问题。