《管理者标准作业实战应用》

管理者标准作业实战应用

主讲：何有志

【课程背景】

在企业精益生产推进过程中，管理者常因缺乏标准化的工作流程，出现管理行为随意、现场检查缺位、问题解决滞后等问题，导致改善成果难以维持、企业运营绩效出现倒退，无法有效应对市场变化和竞争对手的挑战。管理者标准作业（LSW）作为精益管理的核心工具，通过明确各层级管理者的日程安排、现场巡查路线、管理检查清单，将管理行为标准化、目视化、流程化，让管理者成为教练、榜样与监督者，从根本上解决 “管理只说不查、改善流于形式” 的痛点。

为帮助企业各层级管理者掌握标准作业的核心逻辑与实操方法，打造标准化的管理团队，推动企业精益管理落地生根，特开设本课程，助力企业建立高效的管理者标准作业体系。

【课程收益】

理解管理者标准作业的核心价值与底层逻辑，建立 “检查是管理关键” 的精益管理认知；

明确管理者的三大角色定位，掌握企业应对劣化的三大策略，实现日常管理与持续改善的有效结合；

熟练掌握管理者标准作业的四大核心要素，能结合岗位实际制定标准化的日程安排、检查清单与巡查路线；

掌握班组长、主管、经理等核心层级的标准作业实操方法，实现管理行为的规范化、标准化；

掌握目视化管理工具在管理者标准作业中的应用，打造透明化的管理现场，驱动团队高效执行；

能将管理者标准作业与企业日常管理结合，推动管理能力提升，维持改善成果，提升企业整体运营竞争力。

【课程对象】企业高层管理者、总监、部门经理、生产主管、班组长等各层级管理岗位人员

【课程时长】

1天（6 小时 / 天）

【课程大纲】

第一节：管理者标准作业核心认知 —— 为何要做标准化管理

1. 管理者的核心角色定位

教练：指导团队成员提升技能，解决工作中的问题，推动团队能力成长；

榜样 / 模范：以身作则执行标准，成为团队成员的行为标杆，引领团队形成良好的工作作风；

监督者：通过标准化的检查，监督流程执行与绩效达成，及时暴露问题并推动解决。

2. 企业运营的核心挑战与应对策略

企业劣化的三大力量

应对三大力量的三大核心策略

重大项目突破（项目管理）

日常绩效管理（日常管理）

企业变革管理（变革管理）；

3. 日常管理与持续改善的核心意义

企业改善的核心痛点：管理者标准作业的缺失，导致改善成果、标准无法有效维持；

管理的关键法则：“你想得到什么，你就检查什么，员工是会做你检查的，而不是你期望的”

4. 管理者标准作业三大核心特点

目视化（管理信息、绩效数据可视化）

有时间性（按固定时间开展管理动作）

驱动行动和学习（通过检查发现问题，推动行动解决与团队学习）；

三大核心检查原则：聚焦工作区域的绩效检查、基于流程而非个人开展检查、建立暴露问题并解决问题的系统性方法。

第二节：管理者标准作业的四大核心要素 —— 精益领导力的落地法宝

1. 四大核心要素与精益领导力 12 范式

管理者标准作业——标准促进改善

目视控制——暴露问题、去现场查看（Go See）

每日职责（检查）流程——暂停作业以解决问题、全员解决问题

纪律、行为（榜样 / 示范）——领导是老师、问 5 个为什么

2. 四大核心要素落地要点

管理者标准作业：制定标准化的日程安排、管理检查清单、现场巡查路线，让管理动作有章可循；

目视控制：通过目视化看板、绩效跟踪表等工具，让绩效数据、问题点、改善措施一目了然，实现透明化管理；

每日职责（检查）流程：建立标准化的日常检查流程，检查 “检查过的和做过的”，形成管理闭环；

纪律、行为：管理者以身作则做榜样，通过示范引导团队行为，严格执行纪律，用 “5 个为什么” 挖掘问题根本原因。

3. 各层级管理者的标准作业职责分配

第三节：各层级管理者标准作业实操 —— 班组长篇

班组长是现场管理的核心，是管理者标准作业落地的基础环节，本模块聚焦班组长标准作业的全流程实操方法。

班组长标准化日程安排

班前准备什么

班中检查什么

班后总结什么

研讨练习：结合企业实际设计班组长日程表

2. 班组长管理检查清单

制定 “每日 1 次” 和 “1 日多次” 两类检查点，明确检查内容与标准，实现检查工作的标准化，核心检查点包括：

3. 班组长现场巡查路线

核心原则：按固定路线巡查，覆盖产线所有设备、团队沟通看板等关键区域，无死角、无遗漏；

实操要求：结合管理检查清单，在巡查过程中完成各项检查点，及时记录问题、现场解决，确保巡查与检查深度结合。

第四节：各层级管理者标准作业实操 —— 主管 / 经理篇

1. 主管/ 经理标准作业实操

标准化日程安排逻辑

管理检查清单

现场巡查路线

3. 各层级标准作业的核心衔接点

纵向衔接：班组长向主管汇报，主管向经理汇报，层层传递绩效数据、问题点、改善措施，确保管理信息上下贯通；

横向衔接：各层级管理者在现场巡查、会议中与质量、工程、采购、设备等支持部门联动，解决跨部门问题；

核心要求：各层级均需开展 “自身标准作业检视”，定期复盘标准作业执行情况，持续优化管理流程。

第五节：管理者每日职责 —— 标准化会议体系落地

1.会议管理体系核心框架

会议层级与参与人员

核心关注点：所有会议均聚焦计划与实际的绩效对比，发现偏差、分析原因、制定措施；

核心原则：短时间、高效率、现场开、重落地，避免形式化，推动问题现场解决。

2.会议（班组生产早会）实操落地

核心要求：时间控制，在产线现场开展，班组长主持，全体作业员参与；

标准化议程：

核心确认事项：人员出勤、材料到位、当日生产计划；

核心沟通事项：岗位分配、人员轮转、人力计划；

核心强调事项：流程变更、工作关键点、前一日遗留问题。

3. 部门 会议实操落地

会议（班组长与主管）

会议（经理、主管与支持部门）：承接会议问题，解决跨部门、跨区域的核心异常，统筹资源推动改善项目落地，评估整体生产绩效，制定次日运营计划。

4.会议的核心工具

核心记录Concern（问题点）

Countermeasure（对策）

Completion（完成情况）

团队沟通看板

每日职责板

案例：某公司会议管理落地看板解析

第六节：管理者标准作业的落地与持续优化

1. 管理者标准作业的落地四步骤

分层培训

标准制定

试点落地

全面推广

监督考核

2. 落地常见难点与解决对策

难点 1：管理者思维固化，不愿执行标准化流程；

难点 2：各层级标准作业衔接不畅，信息传递滞后；

难点 3：目视化工具形式化，更新不及时；

难点 4：标准作业与实际工作冲突，执行难度大。

3. 管理者标准作业的持续优化

定期复盘

动态优化

经验沉淀

能力提升