【课程背景】企业的本质是盈利，在制造型企业，班组长是运营环节的核心力量，承担了上传下行的核心作业，班组长的素质水平基本上能够反映出企业的QCDS水平。因此如何确保班组长能够理解并执行现场运营的关键，如何能够自主实现持续改善，是企业的重要的任务之一。精益已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行效果并不明显。但是，他的有效性已经在全世界范围内被验证。精益本质是综...

课程收益：系统掌握精益生产与智能工厂的关系与核心内容；帮助学员系统掌握基于精益的智能工厂绩效提升的维度和方法；帮助学员系统了解离散制造与流程制造优秀企业在智能制造方面的成功实践；帮助学员系统掌握低成本智能工厂规划与实施的步骤、方法；深入了解国内外优秀企业在智能制造和智能工厂打造方面的探索与成功实践。课程时间：1天，6小时/天。授课对象：企业管理者、生产与技术...

【课程背景】您所在行业的人效表现如何，是否存在以下问题1.成本结构模糊：企业人力成本隐性支出高，缺乏科学分类与分析框架2.投入产出失衡：招聘、培训等模块投入与业务收益关联性弱，ROI难以量化3.降本路径单一：过度依赖裁员/降薪等传统手段，忽略组织效能提升的增效空间4.行业适配不：未结合通讯行业技术迭代快、项目制用工多、技能需求动态化的特点设计方案课程有理论、...

【课程背景】随着“十四五”规划的开展，国家对国有企业的改革与发展给与了前所未有的重视与支持，国有企业正迎来新的发展机遇，发展新质生产力，实现国有企业高质量发展是国有企业的首要任务。如何激发企业活力？如何提升国有企业效率与竞争力？这两个命题是支撑国有企业高质量发展的关键要素。如果说人才是企业的财富，适配的薪酬激励体系就是激活人才的密码。您的企业是否存在以下问题...

【课程背景】加快推动新质生产力发展，必须要有高水平创新人才队伍作为支撑，这就要求用人方在进行人才队伍建设时，要从现实情况和未来发展出发，从追求人才“数量”到追求人才“质量”转变，精准需求与精准匹配。在建设高质量人才管理体系的同时，完善人才培养、引进、使用、合理流动的工作机制，不断健全人才引育留用的全链条全周期体系，充分激发释放人才活力，为新质生产力提供有力支...

2021年6月10日，十三届全国人大常委会第二十九次会议表决通过了关于修改安全生产法的决定。修改后的《中华人民共和国安全生产法》（以下简称新安法）将于2021年9月1日起施行。矿难、火灾、爆炸、车祸……有人说，伴随着现代文明的不断发展，各类生产安全事故也如影随形。墨菲定律、海因里希法则等，从不同层面揭示了人类对生产安全事故的规律性认识。依法治理安全生产活动，...

随着新安法的实施，安全生产领域新发展格局将逐步形成，以人民为中心，人民至上，生命至上的安全生产理念将成为新时代、新时期安全发展的主旋律；由过去边发展边治理的局面到先治理后发展的治理能力迭代期全面到来，面对新形势，企业传统安全管理模式将面临新考验，如何在新发展阶段运用新发展理念打造新发展格局，如何在奋进第二个百年目标的历史大潮中实现安全发展，将是我们这个时代每...

银行的从服务层次提出，到服务行为优化再到服务体验升级的一次次转型中，越来越以“卷”的形式来更加贴近消费者的需求。当然随着信息科技化、国家法制化、人民精神生活日益需求多元化，银行的服务也随之演化，不然就有可能在同业增加、产品同质化的洪流中淹没。服务礼仪差不多有10年被很多银行视为“无用动作”因为没有办法带来立等可见的效果，所以我们向营销技巧要效益，那么现在，什...

随着中央经济工作会议“五大关键词”和“供给侧””提质增效“一带一路”政策的进一步影响，尤其近期原材料价格不断攀升，经济市场持续恶化，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响，那么企业将面临着有-史以来最大的挑战，我们企业怎么才能立足和突破呢？动车比传统的火车跑的快三倍，主要原因是动车的每节车厢都有一个发动机，而传统的火车只有前面车头的牵引后面的推动，引申到管理...

守正创新——新安全生产法解读与企业践行指南课程背景：随着我国经济发展和工业规模扩张，安全生产问题愈发突出，成为制约经济健康发展、威胁社会稳定的关键因素。2021年，新修订的《中华人民共和国安全生产法》正式施行，为安全生产工作提供了坚实法律支撑。当前安全生产领域痛点显著：部分企业“重生产、轻安全”，安全管理体系漏洞百出，责任制形同虚设，行业标准与技术水平滞后，...

《新质生产力与数字化思维》主讲：李沛贤老师【课程背景】在全球化和信息化的浪潮下，企业面临的市场竞争和运营模式变革愈发激烈。新质生产力和数字化思维不仅成为企业转型升级的驱动力，更是决定企业未来竞争力的关键因素。本课程旨在帮助企业管理干部深入理解和运用新质生产力与数字化思维，为企业发展注入新动力，开启智慧运营与创新发展的新篇章。【课程收益】深刻领悟新质生产力的核...

《创新思维与方法训练》（生产管理、工程管理人员版）讲师：李沛贤【课程背景】习近平总书记曾指出：“创新是企业经营最重要的品质，也是今后我们爬坡过坎必须要做到的。”对今天中国各行业的企业而言，创新则生，不创新则亡，选择创新走下去、从内部产生优质的变化与改进，持续发展，才能有增长的机会，才能迎向企业的第二曲线。创新的思维和方法学校教育不会教，但却是企业各级人员的核...

课程背景：采购合同管理与法律风险防控策略合同是企业经营的直接体现，企业在经营中必然会签署大量的合同，用以规范双方当事人的权利和义务，保障彼此的利益。从最近公司的几起法律纠纷来看，无一例外都是由于合同的签订和履行的不规范所造成的，可以说，目前，合同风险是是我们公司甚至中国企业最大的法律风险。由于合同法律风险伴随着企业经营管理的全过程，尤其是重大法律风险对企业的...

《精益管理-丰田模式》——ToyotaWay那些肉眼看不到的丰田管理原理原则课程背景：正如您所知，精益生产方式源于丰田，它是日本的汽车企业。那么我们公司到底适不适合实施精益生产呢？不要纠结这个问题了，你一直在做”精益”，因为每个企业每天不都是在想着怎么降本增效、如何行稳致远吗？只是别人的做法比你高明一点而已。那么我们该如何弯道超车？如何才能成为丰田公司一样精...

《运用IE技术改善生产效率》——IndustrialEngineering经典IE技术课程背景：“模具是工业之母、IE是工业之父，母亲把你生下来，父亲培养你长大。”很好的诠释了IE工业工程在生产运营管理中的作用。在制造业中，IE是系统的对工作进行研究的方法，其中“时间研究”和“方法研究”作为工作研究的具体方向，值得您学习、掌握和加以运用。通过对工艺流程、物流...

《PMC生产计划和物料控制》——PMC：ProductionandMaterialControl课程背景：随着互联网时代的到来，客户在对产品Q质量、C成本、D交期各方面的诉求日趋严格。而质量、成本、交期三个方面的问题又不是互相孤立的，他们往往是一种错综复杂的因果关联体，像一团乱麻，也是我们绝大多数人不敢进入制造业，在制造业中的人不断唱衰制造业的主要难题。在整...

《LeanPractices精益生产有效实施》——精益生产管理的常用方法和工具课时时间：2天(7小时/天)。课程背景：在全球化竞争的今天，随着微利时代的来临，精益管理模式已成为现代企业竞争和应对瞬息万变的市场环境的重要模式，以快速响应市场并适应多品种小批量的市场需求，是在微利中盈利的最佳利器。从丰田生产管理模式TPS中萃取的精益生产Lean模式，一度被部分国...

《TOC制约法-生产运营管理突破》——限制驱导式生产排程法课时时间：2天(7小时/天)。课程背景：您是否在为交期无法达成而烦恼？您是否在为效率无法提升而苦闷？您是否在为库存居高不下而困惑？公司做了这么多改善，但是利润真的提高了吗？现金流真的改善了吗？成本真的降低了吗？精益管理的核心理念要持续改善，六西格玛的核心理念是持续改善。持续改善本身是对的，但是您是否进...

《VSM精益价值流分析和改善》——ValueSteamMapping物与情报分析课程背景：企业经营的目的当然是为了通过产品获取利润，工业文明的一大发明是生产的分工和互换性。而亨利.福特先生发明的流水线作业则将工业文明提高到一个前所未有的程度。又一度，批量生产和流水线却是近代精益生产管理思维的批判对象，取而代之的“流动性”是精益生产的核心。不管怎么样，产品一定...

《TPM全面生产性保全》——以顺利生产为前提的保障管理课程背景：购买设备的目的是什么？是为了炫耀你的设备有多么的先进吗？当然不是。购买设备的目的是要支持生产运营，所以要有支持高效生产的设备管理才是对的。但是仅仅将TPM视为设备管理方法似乎有些偏颇，TPM是精益生产的一个关键。为生产的顺畅性和柔性进行而开展的保全活动才是真正服务于企业经营管理目标的事情。时代在...

《精益思想及实践》主讲：张胜博士【课程背景】精益生产已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行精益效果并不明显，具体的表现就是利润、质量、交付以及最终的客户满意度并没有明显提升。这也导致部分推行精益的企业对精益产生了怀疑，认为它太难或者不适合该企业的发展阶段。但是，精益本质上适合所有发展阶段的企业，多数企业推行精益失败的核心原因在于这些企业并没有真正的理解精益...

《精益基础知识及工具应用》主讲：张胜老师【课程背景】精益生产已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行精益效果并不明显，具体的表现就是利润、质量、交付以及最终的客户满意度并没有明显提升。这也导致部分推行精益的企业对精益产生了怀疑，认为它太难或者不适合该企业的发展阶段。但是，精益本质上适合所有发展阶段的企业，多数企业推行精益失败的核心原因在于这些企业并没有真正的...

课程大纲：　　某企业昂贵的进口设备进场后急于安装使用，地坑没做防水就投入了运行，结果“下半身”终日泡在水里，形成了永久的痛……　　　　一、主人到位　　1.4X100接力的启示　　2.围绕目标不要围绕责任　　3.围绕结果不要围绕流程　　4.全程协同一个目标　　5.以人为本　　（1）品德为先　　（2）知识博览　　（3）敏锐洞察　　（4）倒查思考　　案例：抵制诱惑...

课程大纲：　　篇：播观念:让安全成为文化　　战战兢兢，如履薄冰　　安全一万天，事故一瞬间　　一人把关一处安，众人把关稳如山　　1.批判“安全事故不会发生在我头上”观念　　2.树立安全是天的观念　　3.“墨菲定律”　　4.全系统参与　　5.全方位渗透　　6.班前三件事　　7.安全带现象　　8.安全管理10大方针　　讨论:安全的环境没有危险　　案例：泰坦尼克号的...

设备采购风险规避刚买回来的设备不能充分发挥其效应甚至闲置，故障不断，边买边改；部门之间相互抱怨、指责；采购人员不懂设备，设备人员消极参与，纪检人发现不了问题；能耗、备件、服务、不良率等等许多因素使运行成本蹿升，一次性的“低成本投入”使降成本成为空谈！……授课讲师凭借多年设备采购、建厂经验，亲身体验的一桩桩鲜活案例，将失败与成功的经验进行提炼，带领大家深入探讨...

篇止损篇“先止血后疗伤”，提升效率的基础和前提是：设备不能出问题！节全员维护，预防设备故障“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁”，很多故障都是由小问题发展而来，其特点是数量多分布广，仅仅依靠维修人员很难及时发现和处置，终导致故障发生。只有发动操作人员全员参与，才会形成有效的预防。但很多企业在推进过程中遇到了不小的阻力，轰轰烈烈的TPM停在了表面，夏冰老师...

篇：资产篇一台进口设备因为赶工期，在没有做好防水处理的前提下就匆匆安装，结果投产后常年泡在水里，…….事前论证需求审查合理规划合理定位合理工期招标采购（1）母本参照（2）不断优化（3）锁定输出（4）择优选拔3.监督实施（1）防止转包（2）过程监控（3）培训五定（4）验收检验（5）围绕目标4.商务避险（1）优化网络（2）公开招标无倾向性原则方案统一原则轮次审批...

安全生产与风险规避培训方案【课程背景】安全是无形的节约，事故是有形的浪费。安全事故不仅给企业带来经济损失，对于企业信誉也会造成很大的负面影响，而且会冲击企业正常的运营秩序。对于管理干部来讲，所有的工作成绩都会随着事故的发生而一笔勾销！当前，安全管理已经成为企业管理非常重要的一个环节。为什么管理制度一大堆到了执行就变样？我们也在天天查，为什么隐患还是一大堆？为...

​精益生产十大工具【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业，普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后，面对市场环境应变能力差，生产效率低下，浪费严重，盈利能力差等弱点，尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下，没有过硬的内功，企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。根本原因，是企业管理机制和企业人才队伍的竞争力不足。因此，全面提升企...

​精益思维与精益生产管理【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业，普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后，面对市场环境应变能力差，生产效率低下，浪费严重，盈利能力差等弱点，尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下，没有过硬的内功，企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。根本原因，是企业管理机制和企业人才队伍的竞争力不足。因此，全面...

《企业EHS管理》8课时（一天）培训目的：通过实施为期一天的培训，使学员对EHS一体化管理有概念上的认识，了解到国内及国际上的先进EHS管理团队的管理模式，从而协助企业寻找到最适合自身的EHS体系建设路径，提高管理水平。培训对象：企业主要负责人，中层管理人员，专职EHS管理人员，项目（现场）主要负责人第一章：EHS的定义及发展历史1、什么是EHS一体化管理2...

教学课程《企业安全生产标准化体系建设》16课时（两天）培训目的：通过实施为期两天的培训，使学员了解到安全生产标准化的建设流程，对标准化建设有一个感性的认识。使企业的领导者得知安全标准化建设对于一个企业市场竞争力提升的重要意义。协助受训对象企业梳理自身所需要的安全标准化建设流程。培训对象：企业主要负责人，中层管理人员，专职EHS管理人员，项目（现场）主要负责人...

《危险源辨识及监督管控》8课时（一天）培训目的：通过实施为期一天的培训，使学员学习并掌握危险源辨识及风险评价的定义，掌握定性的危险源辨识方法如：安全检查表法、危险与可操作性评估法等，初步掌握定量的危险源辨识方法如：LEC法、事故树法（FAT）、事件树法（ETA）等。并学习到风险评价的基本概念与原则，掌握风险动态管控的方法，为企业确定管理风险等级及实施有效的风...

《建筑施工企业/现场安全生产标准化管理》8课时（一天）培训目的：通过实施为期一天的培训，使学员学习到建筑施工企业和施工现场安全标准化管理的定义、架构、建设流程、运营管理等知识，知晓施工现场常见的风险与危险源特征及应对措施，锻炼管理人员及一线操作人员的安全生产技能，使受训对象安全意识进一步得以提高，从而提升整个企业的安全文化氛围。培训对象：建筑施工企业中高层管...

《应急救援体系的构建及实施》8课时（一天）培训目的：通过实施为期一天的培训，使学员学习并掌应急救援体系的架构及建立原则，明确岗位职责，学会如何在紧急情况发生时正确地处理及应对，懂得在自身或者他人身处险境时如何正确地逃生或协助他人逃生。帮助企业寻找生产过程中存在潜在风险，建立合适自身的应急响应体系，面对潜在风险。培训对象：企业主要负责人中高层管理人员专职安全生...

《精益思维与车间改善推进实战——中层管理者精益赋能特训》——精密制造企业中层管理者精益赋能一天特训主讲老师：杨颖【课程背景】多品种小批量、交付节点刚性、质量红线不可触碰，是精密制造与装备制造企业日常经营的常态。中层管理者既要保节点、保质量，又要持续挖潜、降本提效，对管理能力与改善能力的要求远高于一般制造场景。但现实中精益推进普遍面临四重困境：管理之困——精益...

《精益师认证实战训练营》——2天·培养企业内部精益推进师与内部讲师主讲老师：杨颖【课程背景】精益推进能否在企业内部持续，关键不在一次改善活动的热闹程度，而在于有没有一批既懂方法、又能带教的内部推进师。多数企业的改善骨干擅长做自己的项目，一旦被要求去辅导他人、讲授工具、推动跨部门项目，就会出现"讲不清逻辑、带不动团队、落不了地"的断层。内部...

《制造业精益六西格玛绿带实战培训》——6天分段式·方法工具精讲+现场改善课题辅导+认证备考主讲老师：杨颖【课程背景】当前精密制造行业（消费电子结构件、动力电池壳体、精密五金/塑胶/陶瓷零部件、模具等）面临订单碎片化、交付周期压缩、品质标准持续抬升的多重压力，CNC加工、表面处理、装配等核心工序普遍存在制程波动大、不良返工多、工序等待长、在制品积压、动作浪费等...

《精益经营顶层规划与降本增效落地实战》——精密制造企业年度经营规划与全链路降本增效实战特训主讲老师：杨颖【课程背景】精密结构件制造行业具有多品种、小批量、多客户订单的典型特征，头部客户需求波动大、产品迭代快、原材料价格敏感，企业普遍面临毛利率偏低、库存高企、交期波动、制程不良、人效不足、产销协同弱等经营短板。单纯依靠现场改善已无法解决经营层面的系统性问题。降...

《精益战略部署：厂长顶层经营与全工厂落地实战》——制造型企业厂长精益顶层经营与全工厂落地实战主讲老师：杨颖【课程背景】当前制造业已进入存量竞争与成本承压周期，多品种、小批量、定制化订单成为常态，交付周期、制造成本、库存周转、柔性产能成为工厂层面的核心竞争指标。依靠单点改善、运动式推进已难以支撑工厂经营目标达成，急需从顶层做精益战略统筹，系统性消除全价值链浪费...

《精益问题解决八步法》——8D方法论：从救火式处置到结构化根治主讲老师：杨颖【课程背景】企业每天都要面对大量质量问题：客户端不良、产线异常、交付延误、服务投诉。但多数问题的处理停留在“现象—换件—加强培训”的循环里，临时措施做得很熟练，根因始终没被真正消除，同类问题换个时间、换个机台、换个客户又卷土重来。问题反复发生的背后，是问题解决方法的缺失：问题描述靠口...

《生产线效率提升与人力优化实战》——储备干部与基层骨干现场管理能力培训主讲老师：杨颖【课程背景】生产线是企业效率与成本的核心战场，储备干部作为一线管理的后备力量，每天直面效率低、人员散、浪费多、产出不稳等现实问题。很多储备干部只会盯产量、催进度，缺少拉开距离看现场的方法，既说不清效率低在哪里，也拿不出可执行的改善动作。现场等待、搬运、动作、库存等浪费随处可见...

《新生代员工激活与生产现场高效管理实战》——制造企业一线员工激励与班组管理落地实战培训主讲老师：杨颖【课程背景】当前制造企业的一线作业主体已逐步由90后、00后新生代员工构成，班组长普遍反映"说不得、不服管、批评就抵触"，员工流失率高、团队士气低迷、干好干坏缺少区分，成为现场管理的头号难题。传统的高压管控与事后处罚模式，与新生代员工重视尊...

《制造业生产组长/主管通用管理实战》——带下属、抓执行、会汇报、善协同的基层管理能力训练主讲老师：杨颖【课程背景】制造企业的生产主管普遍存在"只派任务、不过程跟进、不现场辅导"的现象：任务交代完就算完成，中途不跟踪、结果不核查，等到交付节点才发现偏差已经无法挽回。下属做事拖延、执行打折扣、标准走样、同类问题反复犯错，产能与品质长期达不到目...

《基于精益的端到端全流程设计与优化》——企业数字化转型架构定位主讲老师：杨颖【课程背景】数字化转型成为企业突破发展瓶颈、提升核心竞争力的核心抓手，但多数企业在转型中面临流程与数字化脱节、各部门流程割裂形成“信息孤岛”、流程设计未贴合业务实际导致系统落地难、数字化架构缺乏战略导向等问题，最终使得数字化投入与价值产出不匹配。端到端流程作为企业业务运作的核心脉络，...

《降本增效——设计院生产现场效率提升与低成本改善》——跨部门协同驱动的设计院降本增效实战主讲老师：杨颖【课程背景】电力与能源工程设计全流程贯穿市场业扩、施工建设、运维检修、物资采购、属地供电单位等多个部门，设计院作为技术中枢，跨部门信息断层、需求传递偏差、协同壁垒是造成工期拉长、设计反复变更、工程造价虚高、灾后改造增量投入的核心根源。典型表现是：前端业扩与属...

《精益智造——制造成本优化实战》——制造业全员成本责任制与降本增效一日特训主讲老师：杨颖【课程背景】当前制造业正面临原材料价格波动、人力成本刚性上涨、订单碎片化与逆向物流成本上升的多重挤压，成本端的每一分钱都直接决定产品的毛利空间与企业的生存能力。粗放增长时代的红利已经结束，靠规模摊薄成本的老路越走越窄。更棘手的是内部管理的结构性矛盾：研发选型不考虑采购成本...

《供应链策略采购、商务谈判与供应商全生命周期管理实战》——制造业采购供应链降本·保供·提质·稳链实战主讲老师：杨颖【课程背景】当前制造业供应链普遍面临订单碎片化、原材料价格波动、交期压缩、品质标准严苛、供应链成本逐年上涨、供应商议价强势等外部压力，同时内部存在采购流程粗放、凭经验决策多、数据化管控缺失等管理短板。具体问题集中在四个方面：策略采购仅停留在下单比...

《精益基础知识与数据分析软件（Minitab）应用》——2天·用数据看现场，把改善做成有依据的决策主讲老师：杨颖【课程背景】精益改善走到一定阶段，最大的瓶颈往往不是"想不到"，而是"证不明"。很多现场提案论证靠的是口头经验与零散截图：改善前后的差异无法说清是偶然还是真实，过程能力到底够不够没有答案，两个班次的差别也只是...

《生产现场执行力与全生命周期质量管控实战》——装备制造企业质量落地实战培训主讲老师：杨颖【课程背景】装备制造具有多零件、多工序、装配依赖度高的特点，产品质量往往是"链条式"传导的结果：上游任何一个环节的物料缺陷，都会沿着加工、装配、检测一路累积，最终在客户端集中爆发。当前不少制造企业的核心质量痛点集中在供应链来料管控缺失——铸件、密封件、...