课程纲要：部分（1.5小时）开拓事业篇---国内外先进生产管理理念思想（军工企业）1.国内企业生产管理模式分析落后世界20年TPM/TQM/零缺陷、防错2.国外企业生产管理模式借鉴丰田、福特、通用、波音、西门子3.未来生产模式发展方向中国国情下的借鉴与创新/阶段性改进国内几个军工企业“破茧重生”的案例剖析我国军工企业共性的问题。当今世界的制造模式是精益制造（...

部分：精益研发与工艺规划设计系统的概念及目前存在的问题精益工艺规划和设计系统的概念（内涵和外延）及在精益敏捷制造系统中的地位和作用。解决工艺规划和设计分析系统问题的步是把目前传统工艺规划和设计分析系统所有的问题都挖出来“嗮一嗮”；识别清楚“问题”等于解决了一半“问题”。传统生产工艺管理和精益工艺管理的区别。从落地企业战略角度来挖掘问题和思考从战略目标分解和落...

課程收益：1、了解如何构建世界上最先进的低成本生產与控制运作体系！2、学习了解预测及制定合理的生產计划，为达成公司生產目标打下基础！3、认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本！4、认识如何缩短生產周期,提高企业竞争力！5、认识如何配合生產计划做到良好物料损耗控制和备料管理！6、尽最大可能减少企业库存（认识如何实现零库存的途径和方法）7、认识如何运用准时化...

主讲：乔华老师整个培训过程都是培训内容的实战演练内容即形式、形式即内容，培训即管理、管理即培训将管理目标要求和培训实际内容统合在一起，解决最实际的问题，提升最实际的业绩-培训目标：1.促进班组长向教练型管理者转型，成为培训师、教练、牧师；2.通过掌握人本精神激活机制，提升班组长全息沟通的能力，掌握员工潜能激发的方法，提升班组运作管理能力；3.从培训形式与学习...

　设备管理要效益工业4.0下的精益全面生产维护特训营课程背景:累死你的不是工作，而是工作方法。制造业不景气的今天，一方面，多品种小批量的市场需求下，在精益革新的过程中，逐渐意识设备为产品服务的重要性；另一方面，科学技术的发展，效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵的设备的投入使用，故障便成为制约产品质量、产量、成本、交货期和造成公害、事故、资源能源浪费的突出问题...

《全员生产维护TPM特训营》课程大纲课程简介及背景何为TPM？TPM就是工厂通过全面改善活动，将工厂所有损耗降低为零，挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备管理人员培养成诊断者和维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的TPM专家”。 日本和韩国所有知名企业都推行TPM，世界500强企业视TPM为企业成功的...

现场管理的八段锦决胜在市场，制约在现场！在现场我们投入的是4M1E（人员、设备、物料、方法、环境），最终要实现企业的PQCDSM（利润、品质、成本、交期、安全、士气）六项关键指标，这一系列的投入与产出都是经由班组长带领基层班组来实现。一般企业看决策层，优秀企业看中层，卓越企业看基层！班组长管理水平的高低，直接关系到企业绩效与效益。如何把班组长从"技...

精益设备管理系列计划保全管理---推进导师实战特训营一、课程背静随着世界经济大环境的“变化”和工业迅猛发展，工业4.0与中国2025概念席卷全球，众多企业不断推进战略纵深发展，持续追求智能化、信息化、精益化管理背景下，给企业带来全方位的挑战，怎样使我们的企业适应市场，在市场中占有更大的份额，是我们要面对的首要问题，经济寒冬下必须与时俱进转型升级，提升企业的自...

精益现场5S管理和改善 ------从理念到实践[课程背景]企业竞争看管理，管理看现场，打造整洁、有序、高效、安全的生产现场，培训优秀的现场管理队伍和员工，是企业提升竞争力的基础。制造型企业的竞争力综合表现在两个方面，品质和成本。5S就是要从最简单的工作入手，提高品质、降低成本、保证生产的安全，并持续提高员工的职业素养. 5S代表整理、整顿、清扫、清洁、素养...

《精益生产》培训大纲精益化生产管理基本概念篇模块一绪论1.精益生产的基本概念2.精益生产的时代背景3.现代制造业面临的挑战等模块二精益生产的基本原则1.精益生产的六项基本原则2.准时生产的实现3.适时适量生产和生产线平衡等精益化生产管理方法篇模块三识别七大浪费1.浪费如此简单？为何很多人不了解浪费？2.浪费的定义3.生产七大浪费和排除方法（知名企业案例讨论）...

中国工业设备管理培训中心咨询管理有限公司2018-26号文right257175精益设备管理系列设备故障管理与设备点检管理体系搭建培训班【针对现况】企业现况（是否有你）：“全员参与”挂在嘴边写在墙上执行不落地，你来检查我做做、你走恢复原样；点检就是划勾勾今天TPM、明天TPM，反反复复还是老样子，过段时间无人提及设备部门闲不住，分析报表一大堆，输出数据没有实...

《精益TPM与点检技能实战》一、培训内容序：新《设备管理条例》的积极作用和实施分析;工业“4.0”时代，企业应如何选择正确的指标引领设备管理的提升如何选择有效的维修策略，并实现维修策略的落地，实现设备管理的目标如何优化维修策略，实现维修策略的动态管理设备管理提升的切入点在哪里设备管理的工具和技术手段有哪些如何有效应用设备管理技术《精益TPM与点检技能实战研修...

向设备管理要效益系列精益全面生产维护---推进导师实战特训营2016年是走钢丝的一年，无论是世界各主要经济体、变革中的中国还是变革中的中国企业，都要调整自己，把握机会，迎接挑战。为了帮助中国制造企业的管理提升和转型升级，帮助中国制造企业在经济寒冬下实现管理提升和转型升级！只要您肯直面并克服顽疾，提升体质，就能比别人更耐冬寒！我们愿助您一臂之力！本次实战特训营...

向设备管理要效益系列精益全员生产保全---推进导师实战特训营2016年是走钢丝的一年，无论是世界各主要经济体、变革中的中国还是变革中的中国企业，都要调整自己，把握机会，迎接挑战。为了帮助中国制造企业的管理提升和转型升级，帮助中国制造企业在经济寒冬下实现管理提升和转型升级！只要您肯直面并克服顽疾，提升体质，就能比别人更耐冬寒！我们愿助您一臂之力！本次实战特训营...

第一部分什么是TPM1、TPM的发展和8个支柱1-1TPM的发展…………．从预防保仝到生产保仝1-2TPM的定义…………．以生产部门为中心1-3TPM的8个支柱1-48个支柱的职责分担2、TPM活动的目标2-1活动目标……一自觉开展对职场的自主管理2·2自主管理展开的步骤和7个能力2-3对多变的职场作业雉易度的评价2-4提高设备可动率、提高生产效率、降低成本...

精益TPM---全员生产保全推进导师训练营第一部分工业4.0与TPM的前世今生德国与中国、外资与民营、普通与复杂，不一样的场景不一样的管理，不一样的模式不一样的效果。看标杆我们亚历山大，憧憬未来我们苦逼[人生]。看历程我们留下的是“有设备无管理”，不一样的视野不一样的角度看企业精益TPM推进之异常。第1节工业4.0来了！非狼也非虎工业/科技革命发展历程基于内...

精益TPM 自主保全（自主维护）与焦点改善管理推进导师特训课程对象TPM推进骨干，设备副总，设备经理，设备部长，设备主管，设备工程师，设备管理员，设备点检员，生产主管，生产经理，总经理等相关精干管理人员和技术人员课程内容【针对现况】　　企业现况(是否有你)：　　今天精益明天精益咱们公司最基础的工作依然挂在面上　　今天TPM、明天TPM，反反复复还是老样子，过...

关于举办“精益TPM与点检技能”实战研修班随着世界经济环境的“变化”和国民经济快速发展，在工业4.0与中国2025概念席卷全球，众多企业不断推进战略纵深发展，持续追求智能化、信息化、精益化管理背景下，给企业带来全方位的挑战，怎样使我们的企业适应市场，在市场中占有更大的份额，我们要做的就是按照规则办事，提升企业的自身管理素质，不断追求成本降低和质量提升，积极谋...

精益TPM品质保全（品质维护）管理推进导师与智能维护特训课程对象TPM推进骨干，设备副总，设备经理，设备部长，设备主管，设备工程师，设备管理员，设备点检员，生产主管，生产经理，总经理等相关精干管理人员和技术人员课程目的授课左明军老师是维修工、保全士（点检员）出身，国家一级企业培训师,多家大型集团公司与中小企业项目（包含信息化）推行经历，海量的案例、丰富的研讨...

精益TPM全员（全面）生产维护管理推进导师特训【课程简介】随着机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖度正日益升高，设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、交货期、安全”和现场人员的工作士气。而现实工厂中，企业的维修人员常常成为忙碌的救火者，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心吊胆的提防“意外”的降临！！产量完不成，质量上不去，都是设备惹的祸！先...

精益TPM 计划保全（计划维护）管理与智能维护系统搭建推进导师特训课程对象TPM推进骨干，设备副总，设备经理，设备部长，设备主管，设备工程师，设备管理员，设备点检员，生产主管，生产经理，总经理等相关精干管理人员和技术人员课程目的授课左老师是维修工、保全士（点检员）出身，国家一级企业培训师,多家大型集团公司与中小企业项目（包含信息化）推行经历，海量的案例、丰富...

TPM全面生产性保全实战培训开展以现场为中心的自主管理，实现设备管理的四“零”目标课程介绍：TPM是指全员参与的生产保全活动，是追求极限生产系统综合性效率化，以生产系统的整个生命周期作为对象，在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制，从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。TPM是对设备事先防止、低减故障率、提升设...

TPM-全面生产设备与全员维护今井正明在《改善》一书明确指出导入JIT的门槛有二，一是品质、另一是设备的可靠度。即设备的可靠度不仅是是阻碍我们朝向单件流的绊脚石，设备性能的良窳亦决定品质稳定度性与设备使用的弹性，同时故障的设备会造成交期的延误、拉长制造周期、垫高库存水平、降低生产力、影响作业人员士气及造成灾害…等。  设备的保全已不容许仅由专门的保全或维修人...

安全生产法培训课纲（一）培训收益：1.法律意识与责任明确 通过培训，员工系统学习《安全生产法》及相关法规，明确生产经营单位及个人的安全责任，形成依法依规的安全管理意识。2.安全知识与操作技能提升培训涵盖安全操作规程、事故预防与应急处理等内容，帮助员工掌握岗位安全技能，减少因操作不当引发的事故风险。3.事故率降低与经济效益改善安全意识的增强直接导致事故发生率下...

《新质生产力背景下的人才供应链建设》人才供应与用工模式体系建设主讲：钟意老师【课程背景】加快推动新质生产力发展，必须要有高水平创新人才队伍作为支撑，这就要求用人方在进行人才队伍建设时，要从现实情况和未来发展出发，从追求人才“数量”到追求人才“质量”转变，精准需求与精准匹配。在建设高质量人才管理体系的同时，完善人才培养、引进、使用、合理流动的工作机制，不断健全...

《新质生产力背景下的国企薪酬改革》薪酬落地设计五步法主讲：钟意老师【课程背景】随着“十四五”规划的开展，国家对国有企业的改革与发展给与了前所未有的重视与支持，国有企业正迎来新的发展机遇，发展新质生产力，实现国有企业高质量发展是国有企业的首要任务。如何激发企业活力？如何提升国有企业效率与竞争力？这两个命题是支撑国有企业高质量发展的关键要素。如果说人才是企业的财...

《精准规划效能突围》通讯行业人力资源成本精益化管控工工作坊主讲：钟意老师【课程背景】您所在行业的人效表现如何，是否存在以下问题1.成本结构模糊：企业人力成本隐性支出高，缺乏科学分类与分析框架2.投入产出失衡：招聘、培训等模块投入与业务收益关联性弱，ROI难以量化3.降本路径单一：过度依赖裁员/降薪等传统手段，忽略组织效能提升的增效空间4.行业适配不：未结合通...

守正创新——新安全生产法解读与企业践行指南课程背景：随着我国经济发展和工业规模扩张，安全生产问题愈发突出，成为制约经济健康发展、威胁社会稳定的关键因素。2021年，新修订的《中华人民共和国安全生产法》正式施行，为安全生产工作提供了坚实法律支撑。当前安全生产领域痛点显著：部分企业“重生产、轻安全”，安全管理体系漏洞百出，责任制形同虚设，行业标准与技术水平滞后，...

《新质生产力与数字化思维》主讲：李沛贤老师【课程背景】在全球化和信息化的浪潮下，企业面临的市场竞争和运营模式变革愈发激烈。新质生产力和数字化思维不仅成为企业转型升级的驱动力，更是决定企业未来竞争力的关键因素。本课程旨在帮助企业管理干部深入理解和运用新质生产力与数字化思维，为企业发展注入新动力，开启智慧运营与创新发展的新篇章。【课程收益】深刻领悟新质生产力的核...

《创新思维与方法训练》（生产管理、工程管理人员版）讲师：李沛贤【课程背景】习近平总书记曾指出：“创新是企业经营最重要的品质，也是今后我们爬坡过坎必须要做到的。”对今天中国各行业的企业而言，创新则生，不创新则亡，选择创新走下去、从内部产生优质的变化与改进，持续发展，才能有增长的机会，才能迎向企业的第二曲线。创新的思维和方法学校教育不会教，但却是企业各级人员的核...

课程背景：采购合同管理与法律风险防控策略合同是企业经营的直接体现，企业在经营中必然会签署大量的合同，用以规范双方当事人的权利和义务，保障彼此的利益。从最近公司的几起法律纠纷来看，无一例外都是由于合同的签订和履行的不规范所造成的，可以说，目前，合同风险是是我们公司甚至中国企业最大的法律风险。由于合同法律风险伴随着企业经营管理的全过程，尤其是重大法律风险对企业的...

《精益管理-丰田模式》——ToyotaWay那些肉眼看不到的丰田管理原理原则课程背景：正如您所知，精益生产方式源于丰田，它是日本的汽车企业。那么我们公司到底适不适合实施精益生产呢？不要纠结这个问题了，你一直在做”精益”，因为每个企业每天不都是在想着怎么降本增效、如何行稳致远吗？只是别人的做法比你高明一点而已。那么我们该如何弯道超车？如何才能成为丰田公司一样精...

《运用IE技术改善生产效率》——IndustrialEngineering经典IE技术课程背景：“模具是工业之母、IE是工业之父，母亲把你生下来，父亲培养你长大。”很好的诠释了IE工业工程在生产运营管理中的作用。在制造业中，IE是系统的对工作进行研究的方法，其中“时间研究”和“方法研究”作为工作研究的具体方向，值得您学习、掌握和加以运用。通过对工艺流程、物流...

《PMC生产计划和物料控制》——PMC：ProductionandMaterialControl课程背景：随着互联网时代的到来，客户在对产品Q质量、C成本、D交期各方面的诉求日趋严格。而质量、成本、交期三个方面的问题又不是互相孤立的，他们往往是一种错综复杂的因果关联体，像一团乱麻，也是我们绝大多数人不敢进入制造业，在制造业中的人不断唱衰制造业的主要难题。在整...

《LeanPractices精益生产有效实施》——精益生产管理的常用方法和工具课时时间：2天(7小时/天)。课程背景：在全球化竞争的今天，随着微利时代的来临，精益管理模式已成为现代企业竞争和应对瞬息万变的市场环境的重要模式，以快速响应市场并适应多品种小批量的市场需求，是在微利中盈利的最佳利器。从丰田生产管理模式TPS中萃取的精益生产Lean模式，一度被部分国...

《TOC制约法-生产运营管理突破》——限制驱导式生产排程法课时时间：2天(7小时/天)。课程背景：您是否在为交期无法达成而烦恼？您是否在为效率无法提升而苦闷？您是否在为库存居高不下而困惑？公司做了这么多改善，但是利润真的提高了吗？现金流真的改善了吗？成本真的降低了吗？精益管理的核心理念要持续改善，六西格玛的核心理念是持续改善。持续改善本身是对的，但是您是否进...

《VSM精益价值流分析和改善》——ValueSteamMapping物与情报分析课程背景：企业经营的目的当然是为了通过产品获取利润，工业文明的一大发明是生产的分工和互换性。而亨利.福特先生发明的流水线作业则将工业文明提高到一个前所未有的程度。又一度，批量生产和流水线却是近代精益生产管理思维的批判对象，取而代之的“流动性”是精益生产的核心。不管怎么样，产品一定...

《TPM全面生产性保全》——以顺利生产为前提的保障管理课程背景：购买设备的目的是什么？是为了炫耀你的设备有多么的先进吗？当然不是。购买设备的目的是要支持生产运营，所以要有支持高效生产的设备管理才是对的。但是仅仅将TPM视为设备管理方法似乎有些偏颇，TPM是精益生产的一个关键。为生产的顺畅性和柔性进行而开展的保全活动才是真正服务于企业经营管理目标的事情。时代在...

《精益思想及实践》主讲：张胜博士【课程背景】精益生产已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行精益效果并不明显，具体的表现就是利润、质量、交付以及最终的客户满意度并没有明显提升。这也导致部分推行精益的企业对精益产生了怀疑，认为它太难或者不适合该企业的发展阶段。但是，精益本质上适合所有发展阶段的企业，多数企业推行精益失败的核心原因在于这些企业并没有真正的理解精益...

《精益基础知识及工具应用》主讲：张胜老师【课程背景】精益生产已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行精益效果并不明显，具体的表现就是利润、质量、交付以及最终的客户满意度并没有明显提升。这也导致部分推行精益的企业对精益产生了怀疑，认为它太难或者不适合该企业的发展阶段。但是，精益本质上适合所有发展阶段的企业，多数企业推行精益失败的核心原因在于这些企业并没有真正的...

课程大纲：　　篇：播观念:让安全成为文化　　战战兢兢，如履薄冰　　安全一万天，事故一瞬间　　一人把关一处安，众人把关稳如山　　1.批判“安全事故不会发生在我头上”观念　　2.树立安全是天的观念　　3.“墨菲定律”　　4.全系统参与　　5.全方位渗透　　6.班前三件事　　7.安全带现象　　8.安全管理10大方针　　讨论:安全的环境没有危险　　案例：泰坦尼克号的...

设备采购风险规避刚买回来的设备不能充分发挥其效应甚至闲置，故障不断，边买边改；部门之间相互抱怨、指责；采购人员不懂设备，设备人员消极参与，纪检人发现不了问题；能耗、备件、服务、不良率等等许多因素使运行成本蹿升，一次性的“低成本投入”使降成本成为空谈！……授课讲师凭借多年设备采购、建厂经验，亲身体验的一桩桩鲜活案例，将失败与成功的经验进行提炼，带领大家深入探讨...

课程大纲：　　某企业昂贵的进口设备进场后急于安装使用，地坑没做防水就投入了运行，结果“下半身”终日泡在水里，形成了永久的痛……　　　　一、主人到位　　1.4X100接力的启示　　2.围绕目标不要围绕责任　　3.围绕结果不要围绕流程　　4.全程协同一个目标　　5.以人为本　　（1）品德为先　　（2）知识博览　　（3）敏锐洞察　　（4）倒查思考　　案例：抵制诱惑...

篇止损篇“先止血后疗伤”，提升效率的基础和前提是：设备不能出问题！节全员维护，预防设备故障“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁”，很多故障都是由小问题发展而来，其特点是数量多分布广，仅仅依靠维修人员很难及时发现和处置，终导致故障发生。只有发动操作人员全员参与，才会形成有效的预防。但很多企业在推进过程中遇到了不小的阻力，轰轰烈烈的TPM停在了表面，夏冰老师...

篇：资产篇一台进口设备因为赶工期，在没有做好防水处理的前提下就匆匆安装，结果投产后常年泡在水里，…….事前论证需求审查合理规划合理定位合理工期招标采购（1）母本参照（2）不断优化（3）锁定输出（4）择优选拔3.监督实施（1）防止转包（2）过程监控（3）培训五定（4）验收检验（5）围绕目标4.商务避险（1）优化网络（2）公开招标无倾向性原则方案统一原则轮次审批...

安全生产与风险规避培训方案【课程背景】安全是无形的节约，事故是有形的浪费。安全事故不仅给企业带来经济损失，对于企业信誉也会造成很大的负面影响，而且会冲击企业正常的运营秩序。对于管理干部来讲，所有的工作成绩都会随着事故的发生而一笔勾销！当前，安全管理已经成为企业管理非常重要的一个环节。为什么管理制度一大堆到了执行就变样？我们也在天天查，为什么隐患还是一大堆？为...

生产现场改善技巧|课程背景|当前全球经济危机下，现场改善及控制浪费是制造型企业关|||注的焦点，生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的|||竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的|||手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业获取倍增的|||利润。||适合行业|生产制造业||培训对象||||生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等...

现场质量分析与解决|课程背景|质量是企业的生命，是企业赖以生存的源动力。产品质量的|||优劣关乎企业的生死存亡，对产品质量的管控直接反映出这|||个企业的整体管理水平，质量对于企业重中之重。||适合行业|生产制造业||培训对象||||生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中|||层管理人员||课程特色|掌握现场品质控制的意识，掌握现场品质改善的方...

生产安全管理之道|课程背景|“安全第一、质量第一”是成功企业始终坚守的金科玉律，也|||成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策|||略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和|||员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？没有安全就没有|||一切。因而安全是保障企业正常运营的关键要素之一，任何|||事故的发生都会企业产生负面影响，例如人...

TWI生产一线主管管理技能提升主讲：李近强课程背景：木桶所能容纳的最大水量是由最短那块所决定工厂的发展需要坚实的基础，基层管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板 在企业现场管理中，当很多员工从操作工人迈向基层管理岗位时，往往：■员工有问题充好人，上级有任务搞不好借口却不少，工作自认为做的不错，差不多就好■生产现场一天到晚忙的脚朝天，可该做的不做，不该做的作...