生产采购 --台湾
《生产中阶干部管理能力提升训练》   课时:6H
生产中阶干部管理能力提升训练1.课程特色:※建立生产中阶主管全面性、前瞻性思维,能以更周全、更多面的角度思考日常的管理行为及问题,成为具有自觉及自省能力的意识性主管。※掌握「科学的方法」与「人性的尊重」两大管理主轴,建立对事情的明确处理程序,塑造活泼高昂的团队士气,成为高效能的管理者。※培养中阶主管对其职务及责任有更深入的体认,启发其积极、主动的管理意识,成...
《生产计划与交期管理》   课时:6H
(课程宗旨:生产管理是客户订单与生产部门间的重要桥梁,企业是否能够满足客户的交期,是否可以避免空运甚至取消订单,生产管理扮演重要的角色;此外,企业能否以较低的成本进行生产,也具备举足轻重的地位。因此生产管理可说是企业生产活动的火车头,这个工作做得越好,企业的生产就越顺畅,成本就越低。本课程从企业未来的设备投资计划、计划生产型态或订单生产型态的企业所需的各项生...
《生产成本管理与浪费控制》   课时:18H
(课程宗旨:高利润的年代似乎已经成为过去式,取而代之的是所谓的微利时代,也就是如何在有限的外在获利因素环境下,创造最大的利润空间,这一切自然得由自身控制的生产成本去着手,简而言之,利润为售价与成本间差异,既然外在售价因素无法操之在我,如能将自身生产成本在维持既有产品品质情况下不断往下修正,其所向下修正的成本自然成为获利的空间,尤其现代消费者要求的低价位、多花...
《如何运用IE手法提升生产效率》   课时:12H
(课程特色:企业在制造成本不断增加之环境下,当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法;有鉴于此特别规划本课程,希望藉由IE手法的运用,将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用,以最经济的投资,使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全,以提升企业之获利率及竞争力。课程以系统方式深入讲授工作改善IE技巧,辅以实战改善案例,使学员能够立即...
23.采购作业与供应商管理-12h   课时:12H
采购作业与供应商管理壹、课程目标:1.具体探讨如何建立一套良好的采购制度及采购作业之执行要领。使您能够协助公司降低成本,提高与稳定品质、确保交期等,做好采购部门最有效的绩效管理。2.如何协助供应商提高质量管理水平,与供应商保持良好的战略伙伴关系。3.以理论为架构,实务为主体,内容深入浅出,使不同学经历之参加人士均能充分吸收。贰、课程特色:1.传授主讲人多年来...
18.如何做好生产绩效管理-12hr   课时:12H
如何做好生产绩效管理壹、课程目的:“中国制造”—已经进入“微利时代”,加上多批小量、短交期的产销型态,任何企业都希望将资源充分利用以提高生产效率、产品质量和降低成本、追求生产系统的最佳整体效益,从而达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的。本课程以生产管理的相关流程为基点,将生产、品质、设备、生技部门的关键绩效指标,以P(效率)、Q(品质)、C(成本)、D(...
17.如何运用IE手法提升生产效率-12hr   课时:12H
如何运用IE手法提升生产效率壹、课程目的:企业在制造成本不断增加之环境下,当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法;有鉴于此特别规划本课程,希望藉由IE手法的运用,将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用,以最经济的投资,使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全,以提升企业之获利率及竞争力。贰、课程特色:1.本课程以系统方式深入讲授...
16.生产成本管理与浪费控制-12hr   课时:12H
生产成本管理与浪费控制高利润的年代似乎已经成为过去式,取而代之的是所谓的微利时代,如何在有限的外在获利因素环境下,创造最大的利润空间,自然得由「自身控制的生产成本」去着手,降低成本似乎已成为现代企业共同迫切性的课题,只有从生产成本采取积极管控,方能使企业经营立于不败之地。壹、课程目的:本课程在协助企业从复杂多变的环境里,理出一条从材料、人工、设备投资与折旧到...
14.生产计划与交期管理操作实务(PC)-6hr   课时:6H
生产计划与交期管理操作实务壹、课程目的:1.生产管理是客户订单与生产部门间的重要桥梁,企业是否能够满足客户的交期,是否可以避免空运甚至取消订单,生产管理扮演重要的角色;此外,企业能否以较低的成本进行生产,也具备举足轻重的地位。因此生产管理可说是企业生产活动的火车头,这个工作做得越好,企业的生产就越顺畅,成本就越低。2.本课程就产能分析不同生产管理模式的各项生...
13.如何确保精益生产的成功实施-12hr   课时:12H
如何确保精益生产的成功实施壹、课程目的:企业在制造成本不断增加之环境下,当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法;有鉴于此特别规划本课程,希望藉由精益生产手法的运用,将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用,期盼以最经济的投资,使产能倍增、品质更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全,以提升企业之获利率及竞争力。精益生产的手法开发以来已近百年,在工...
12.生产管理六大要素实战训练-12hr   课时:12H
生产管理六大要素实战训练壹、课程目的:1.任何企业都希望能将资源充分利用,以降低成本、提高质量和生产效率,追求经营管理的最佳效益。2.本课程以制造业的管理体系为基点,从效率、品质、成本、交期、安全、士气…等六个方面来探讨各项改善的要点,从而达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的。贰、课程特色:运用讲授法、互动式教学、小组讨论法、案例分析、实例演练…等方式教...
生产中阶干部管理能力提升训练   课时:12H
天第二天一、管理的基础1.21世纪制造业面临的压力2.管理的要素(4M1E)与目标(PQCDSM)3.管理者的任务4.管理者的基本心态5.管理理论的发展-权变理论6.管理的阶层与职责7.中层主管的角色与自我认知8.中层主管的技能要求9.中层主管的核心价值(执行力、领导力、创新力)10.个案研讨:管理者常犯的错误二、工作的改善1.如何发现问题2.改善意识的激发...
生产经理训练课程
  篇角色篇--正确的认识生产经理这个职位  一、现代生产经理面对的问题  二、生产经理的工作界定  三、生产经理的工作要点  四、生产经理的境遇  第二篇现场篇—打造精益现场  一、精益思想的基本原则  1、精益企业的基本目标  2、精益思想5项基本原则  3、精益生产的运用工具  二、树起消除浪费的大旗  1、企业烧钱的形式  2、认识浪费  3、认识浪...
全员生产力维护 (TPM中高层)课程内训
  一、TPM的历史回顾  为什么公司需要TPM  自动化的影响  中岛的TPM理念  TPM能做什么  预防性维护  生产力维护  优胜者方法  二、TPM的十个阶段简介  管理策划和承诺  推行管理计划  建立作业指导书以确定新的要求和标准作业  以培训转变企业文化  自主的维护计划  有计划的预防维护体系  改善整体设备效率(OEE)  收集和利用数据...
生产成本管理与浪费控制   课时:2H
一、企业如何因应21世纪带来的冲击1、制造业面临的压力2、降低成本的基本立场二、成本的基本概念1、成本的区分:依类别、依特性2、成本的结构与内涵3、成本异常的警讯4.成本改善观念的建立三、如何降低生产成本1、降低成本的主要对象2、降低成本的要点3、成本统计与问题分析4、柏拉图与特性要因图的运用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方法...
生产经理训练课程内训
  篇角色篇--正确的认识生产经理这个职位  一、现代生产经理面对的问题  二、生产经理的工作界定  三、生产经理的工作要点  四、生产经理的境遇  第二篇现场篇—打造精益现场  一、精益思想的基本原则  1、精益企业的基本目标  2、精益思想5项基本原则  3、精益生产的运用工具  二、树起消除浪费的大旗  1、企业烧钱的形式  2、认识浪费  3、认识浪...
生产计划与交期管理
一、生产管理的基本概念1.生产管理的意义2.生产管理的组织与功能3.生产管理的主要型式介绍4.对多种少量生产之认识5.生产管理的作业流程6.生管人员的职责与应有特质二、销售预测与产能分析1.销售预测与订单管理2.制造途程的安排3.生产能力的评估4.产能与负荷统计分析5.产销不平衡的因应方式三、生产计划的安排1.生产计划的排定方式(1)主生产排程(2)月生产计...
生产计划与交期管理(内训)
一、生产管理的基本概念1.生产管理的意义2.生产管理的组织与功能3.生产管理的主要型式介绍4.对多种少量生产之认识5.生产管理的作业流程6.生管人员的职责与应有特质二、销售预测与产能分析1.销售预测与订单管理2.制造途程的安排3.生产能力的评估4.产能与负荷统计分析5.产销不平衡的因应方式三、生产计划的安排1.生产计划的排定方式(1)主生产排程(2)月生产计...
生产成本管理与浪费控制(内训)   课时:2H
一、企业如何因应21世纪带来的冲击1、制造业面临的压力2、降低成本的基本立场二、成本的基本概念1、成本的区分:依类别、依特性2、成本的结构与内涵3、成本异常的警讯4.成本改善观念的建立三、如何降低生产成本1、降低成本的主要对象2、降低成本的要点3、成本统计与问题分析4、柏拉图与特性要因图的运用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方法...
如何运用IE手法提升生产效率
一、工业工程概论制造业面临的压力与因应对策何谓工业工程-IEIE的沿革与重要性IE改善的对象与目标IE改善的执行步骤二、如何消除浪费消除浪费的基本概念寻找浪费的方法生产的七大浪费如何杜绝生产的七大浪费消除生产浪费的迷思三、解决生产浪费的法宝生产效率的衡量指标IE核心技术的导入IE改善七大手法简介.制造程序分析.工厂布置.搬运作业.动作研究分析.动作经济原则....
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