运用IE技术改善生产效率，2天

《运用 IE 技术改善生产效率》

—— Industrial Engineering 经典 IE 技术

课程背景：

“模具是工业之母、 IE 是工业之父， 母亲把你生下来， 父亲培养你长大。”很好的诠释了 IE 工业工程在生 产运营管理中的作用。在制造业中， IE 是系统的对工作进行研究的方法，其中 “时间研究”和“方法研究”作 为工作研究的具体方向， 值得您学习、掌握和加以运用。

通过对工艺流程、物流路线、 作业方法、 作业动作的分析，让员工将劳动运用在创造价值的活动中。通过 分析，识别出工作过程中不增值的流程、步骤和动作的浪费环节，运用 5W1H、5Why 分析和ECRS 方法实施改善， 达到提升生产效率、降低成本、保证产品质量的目的。

通过对作业时间的研究和损失时间的分析，让员工将时间运用在创造价值的活动中。通过对生产流水线的 分析，找出瓶颈、找出瓶颈因素、改善瓶颈、提升整线效率和平衡率、合理排布生产工站，达到提升生产效率、 降低成本、保证产品质量的目的。

生产线平衡分析 L&B、时间研究、损时分析 OEE、程序分析、作业分析、动作分析……已然是制造业从业 者必备的核心管理技能。

课程收益：

通过课程学习，充分了解生产环节中如何分析识别出工作过程中不增值的活动，学会改善方法，实施现场改善。 通过有效实施，企业能够在不增加设备资源投入的情况下深入挖掘企业潜能，提高效率、降低损耗、节约成本。

参训对象：

生产管理人员： 生产经理、车间主任、现场主管、班线长、现场工程师(IE、PE、ME) 等。

质量管理人员： 质量经理、质量主管、现场质量工程师(QA、QE、QC) 等。

其他管理人员： 客服、售后服务人员、采购管理人员、供方管理人员(SQE) 等。

课程时间：2 天(6.5 小时/天)。

课程大纲：

1.认识 IE 和效率。

1.1 什么是工业工程 (被制造业推崇的原因)。

1.2 什么是生产效率 (建立正确的认知起点)。

1.3 效率改善的方向 (方向正确才事半功倍)。

2.IE-方法研究。

2.1 程序分析和改善(畅流的生产组织模式)。

2.2 作业分析和改善 (人机配合的工作标准)。

2.3 动作分析和改善 (标准作业的规范方法)。

3.IE-时间研究。

3.1 秒表测时和产能评估 (定量的能力评估和分析)

3.2 产线平衡分析和改善 (流线生产管理关注要素)。

3.3 损失时间分析和改善 (聚焦核心挖尽产能限制)。

04.IE-学以致用

4.1 工业工程的运用(先进生产方式介绍TPS)。

4.2 工业工程的成就(科学管理不断实践迭代)。

4.3 识别有价值剔除无价值 (要因时因地制宜)。

总结：

经典 IE 技术是建立过程标准、管理过程执行的科学方法。 没有科学的产能评估，我们的产量可以受控吗？ 没有科学的产线排布，我们的人力物力如何分配呢？没有科学的数据统计分析， 我们如何持续优化我们的产能 呢？

经典 IE 技术是源于科学管理之父泰勒的方法，是制造业从业者必备的管理核心技能。 学习，什么时候都不晚。