生产采购内训课程
采购成本有效管控与双赢谈判技巧   课时:6H
采购成本有效管控与双赢谈判技巧1.为什么选择这个培训VUCA时代,企业面临激烈的市场竞争,采购成本占企业总成本比重大,向采购要利润已成为企业共识。但受限于缺有效方法,企业年年降本,采购苦不堪言、供应商被逼到悬崖边,企业年年降价,利润没有增加,质量问题却频发。多年的咨询经验告诉一个真相:压价不是降本全部,以单个部门为主体的降本活动,都是伪降本!一个部门降下来的...
基于品类管理的战略采购实战训练    课时:12H
基于品类管理的战略采购实战训练国作登字-2020-000117691.为什么选择这个培训杰克韦尔奇先生曾经说过:“在一个公司里只有采购跟销售是创造收入的部门,其他任何部门发生的都是管理费用。”21世纪,越来越多的企业已经开始向销售要收入,向采购要利润。采购已经从企业的成本中心转变为利润中心。而利润中心的构建离不开基于品类管理策略的战略采购的落地执行。品类管理...
采购品类策略5S2落地实操训练营-标准版   课时:12H
采购品类策略“5S2”落地实操训练营版权课:国作登字-2021-A-00074908课程背景:今天,我们身处在一个技术日新月异、需求多样化的时代,随着技术创新、消费偏好等因素的变化,品类的划分与相应的管理战略也必然是一个动态的与时俱进的过程。相应的,采购管理就需要具有前瞻性意识,提前为企业制定出面向未来的品类管理战略,做好现有及新兴采购品类的供应商资源池储备...
生产现场管理与改善实务培训   课时:2H
生产现场管理实务培训赵又德【课程背景】随着全球经济一体化的不断深入,尤其2008年以来由美国引起的全球性的金融危机,全球范围内生产制造业的兼并与重组每时每刻都在发生,我国生产制造业在获得前所未有的高速发展的同时,也面临着更为严重的市场竞争。人民币升值、出口退税率下调,恶劣的出口环境又使中国制造业雪上加霜,据有关报导,今年全国已有7万余家企业陆续倒闭。因此,树...
生产计划与物料控制(1天)   课时:6H
生产计划与物料控制(PMC)讲师:赵又德【课程背景】生产计划与物料控制是企业生产运作的核心,本培训项目根据制造业面临着销售预测不准、客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快、产销协调困难、生产计划执行不到位、物料控制难等问题,通过培训、案例分析和互动游戏,使学员了解国内外制造业生产计划与物料控制的最新理念和成功经验。【课程收益】◆掌握如何构建适应市场需求变化...
生产现场问题分析与解决(1天)   课时:6H
生产现场问题分析与解决讲师:赵又德【课程背景】生产现场管理存在各式各样的问题:怎么能够按标准和制度执行?怎样激励现场员工才能达到最好的效果?在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题?生产问题怎样分类?解决生产问题的主要方法有哪些,如何活用?解决问题要具备什么心态?该课程会给以上问题通过实际的案例分享,让学员有深刻的体会。学完课程后,在企业发现和解决现场常见的问...
生产计划与物料控制实战培训(PMC)(偏重计划)   课时:12H
生产计划与物料控制(PMC)实战培训主讲:赵又德【课程背景】本培训项目根据制造业面临着多品种小批量的市场环境下,暴露出的诸多问题,如产销协调困难、生产计划没有变化快、生产时才发现没有物料、生产过程物流不畅、前工序生产的不是后工序需要的、后工序需要的前工序没有生产、生产计划执行不到位、仓库及生产现场堆满物料等问题,一直困扰着很多公司的管理人员,不知如何是好?本...
生产计划与物料控制实战培训(PMC)(偏重控制)   课时:12H
生产计划与物料控制(PMC)实战培训主讲:赵又德【课程背景】本培训项目根据制造业面临着多品种小批量的市场环境下,暴露出的诸多问题,如产销协调困难、生产计划没有变化快、生产时才发现没有物料、生产过程物流不畅、前工序生产的不是后工序需要的、后工序需要的前工序没有生产、生产计划执行不到位、仓库及生产现场堆满物料等问题,一直困扰着很多公司的管理人员,不知如何是好?本...
生产现场管理与改善实务培训-2天   课时:12H
生产现场管理与改善实务培训讲师:赵又德【课时】2天。第一讲:5S精益管理对5S管理认识的误区5S的概念和意义整理实施的方法技巧JIT生产实施的场地合理化整理实施的作用、方法、原则、要点整理实施的推进要领、步骤整理实施常用工具案例分析整顿实施的方法技巧整顿实施的作用、方法、原则、要点整顿的三要素法整顿实施的推进步骤及“三定原则”整理实施常用工具案例分析清扫实施...
精益生产管理实战培训-3天   课时:2H
精益生产管理实战培训讲师:赵又德【课程背景】有调查研究发现,许多企业把“经营压力大,经营利润不能保障”作为企业当前的最大课题,主要原因是:第一,竞争的缘故售价不断被压低;第二,工资水平上涨过快;第三,原材料或其他资源涨价。在管理实践中,人们经常把关注的目光聚焦在这三项上,期望通过和客户、员工、供应商进行价格博弈,获得较好收益。此等思维,称得上是“低买高卖”的...
生产成本削减实战培训-2天   课时:12H
生产成本削减实战培训讲师:赵又德【课程背景】曾经一位记者采访某公司一位董事长时说:“当前的制造业利润非常低,跟刀片一样薄”。日本“生产管理的教父”大野耐一指出:“无论何时,生产现场都仍然拥有继续进行合理化的空间,只是拿付出的努力与合理化的效果相比,其比值减小了而已。”若作业人员随着消除浪费而展开改善活动,并开动大脑在现场细心观察,企业将始终朝着精益化方向迈进...
全员生产保全(TPM)管理实战培训(2天)   课时:12H
全员生产保全(TPM)实战训练讲师:赵又德【课程背景】在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?设备故障多,检修时间长,影响了正常生产有检修计划,因生产停不下来而不能执行设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队维修不能及时,不能彻底,重复的故障多而不得解决操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化设...
工厂精益6S管理推行实战(2天)   课时:12H
精益6S管理与持续改善讲师:赵又德【课程背景】6S是基于如何提升效率,减少不增值活动而产生的,被不同行业、不同规模、不同性质的企业竞相引进的现代工厂管理制度。随着世界经济的发展,6S已经成为工厂管理的一股新潮流,它同时也是生产现场管理的基石。虽然6S管理的思路简单朴素,看似很容易推行,但如果没有经过系统的培训和指导,却很难抓住其中的关键,经常会出现不得要领的...
标准工时设定,改善与生产线平衡管理实战-2天   课时:12H
标准工时设定、改善与生产平衡管理实战讲师:赵又德【课程背景】:标准工时是设定管理基准的基础工具企业管理改善的基石在于标准化、制度化的建设,而标准化、制度化的建设又仰赖于"计量化"管理这一基准。在这些计量化基准数据之中,"标准工时"一直占有一份不可替代的重要地位,被称为"设定管理基准的基础工具!"。【...
多品种小批量短交期的生产计划与实施-2天   课时:12H
多品种小批量短交期的生产计划与实施讲师:赵又德【课时】:2天【课程大纲】多品种小批量生产问题分析传统与现代生产组织形式的区别小批量多品种短交期企业的瓶颈问题生产计划与物料管理做得差的现象交货延误原因分析协调不周及各部门给作业管理带来的困难紧急订单问题分析压缩生产周期的方法二、生产计划(流程)解决办法科学预测涉及物料管理责任的相关部门理想的物流管理控制模式重视...
采购管理与降价谈判技巧-2天   课时:12H
采购管理与降价谈判技巧主讲:赵又德【课程背景】根据目前企业面临供应商原材料上涨,供货成本增加,主装企业产品市场价格竞争加剧的环境,通过培训和案例操作,使学员掌握供应商成本构成分析、影响供应商定价的因素,掌握对供应商成本的推算的方法和合理定价的技巧。通过案例分析和模拟谈判,掌握价格谈判技巧和提升谈判的能力。主要收益:★掌握供应商成本构成分析与比价方法★掌握谈判...
采购成本降低及谈判技巧-2天   课时:12H
采购成本降低及谈判技巧讲师:赵又德【课程背景】随着市场竞争的加剧,企业从重视生产、营销已经逐步发展到重视采购、物流和供应链的时代。采购流程是否规范,采购效益与效率的高低,直接决定企业的盈利能力和市场竞争力,决定企业的生存和发展。本课程由担当讲师赵又德老师根据近些年国内大量外企、国企、民企等一线班组管理存在的大量问题、成功经验、失败教训等的归纳总结,剖析大量案...
采购询价、议价及谈判实务培训-2天   课时:12H
采购询价、议价及谈判实务培训讲师:赵又德【培训时间】2天。【课程大纲】第一讲:采购成本降低方法采购成本改进对业绩的影响价格分析的方法损益平衡点学习曲线学习曲线的原理学习曲线的应用整体拥有成本TCO对报价供货商能力与责任的审核怎么拿到「成本结构分析」?降低采购单价十五方式第二讲:采购询价技巧采购询价的意义询价采购注意事项采购询价基本程序完整的采购询价内容详解采...
数据分析方法及生产运营实际应用   课时:12H
数据分析方法及生产运营实际应用【课程目标】本课程主要介绍数据分析在生产运营过程中的应用,适用于制造行业/保险行业的数据分析人员等。本课程的主要目的是,帮助学员了解大数据的本质,培养学员的数据意识和数据思维,掌握常用的统计分析方法和工具,以及生产、运营过程中的应用,并以概率的方式来进行决策,提升学员的数据分析及应用能力。本课程具体内容包括:数据决策逻辑,数据决...
制造业生产现场八大浪费消除(1-2天)   课时:12H
制造业生产现场八大浪费消除课程背景:您的现场是否也存在着:工序间忙闲不均,等待、停滞时时发生;工人作业程序不规范,重复多余的动作多,浪费普遍;大量的在制品在工序间搬来搬去;生产切换频繁,成本居高不下;人机配合作业安排不当,人等机或机等人的现象时常发生;多品种少批量的客户要求,生产线无法快速响应;设施布置不合理,搬运路线迂回曲折,搬运距离长。我们经常听到经营者...
生产现场质量管控与零缺陷管理(1-2天)   课时:12H
生产现场质量管控与零缺陷管理课程背景:质量是企业的生命,没有质量就没有一切!未来企业之间最终的竞争是质量的竞争,好的产品是拓展市场最好的的渠道和口碑。但在我们日常生产现场质量管理中,却经常会由于质量意识和技能不够所引发的质量问题,轻者造成客户投诉,重者取消合作关系,甚至追究到企业的刑事责任。从某种程度上来讲,生产现场员工的技术能力和管理干部的质量意识不够是质...
生产现场改善与安全生产管理实战培训(2天)    课时:12H
生产现场改善与安全生产管理实战培训课程背景:当前生产制造型企业面临前所未有的生存挑战!原材料上涨,用工成本逐年递增,企业经营微利化。多品种小批量;但客户对产品的质量、交期要求越来越高,当前环境下每个企业都期望降低工厂成本,以适应当今激烈竞争的微利时代。富士康郭台铭:“赚一块钱”看客户的脸色,“省一毛钱”看自己的角色。现场管理的水平高低直接决定了企业的竞争力,...
生产现场管理实战技法训练培训(1天)   课时:6H
生产现场管理实战技法训练课程背景:决战在市场,决胜在现场。当前生产制造型企业面临前所未有的经营挑战!原材料上涨,用工成本逐年递增,企业经营微利化。多品种小批量;但客户对产品的质量、交期要求越来越高,当前环境下每个企业都期望降低工厂成本,以适应当今激烈竞争的微利时代。富士康郭台铭:“赚一块钱”看客户的脸色,“省一毛钱”看自己的角色。车间现场如何降低成本、提高生...
精益8S管理实战应用提升培训(1天)   课时:6H
精益8S管理实战培训课程背景:企业经营中的两个场决定了企业发展的核心竞争力!一个是市场,而另外一个就是现场。生产车间跑、冒、滴、漏随处可见,物品寻找困难,员工士气低落、工作效率低下,浪费随处可见,再好大的市场订单,都无法满足客户的要求。一流的现场管理是卓越品质的源泉,是企业降本增效和提升市场竞争力的保证。现场管理的优劣直接体现在P(Productive生产效...
精益化现场管理与成本控制(2天)   课时:12H
精益化生产现场改善与成本控制课程背景:当前生产制造型企业面临前所未有的生存挑战!原材料上涨,用工成本逐年递增,企业经营微利化。多品种小批量;但客户对产品的质量、交期要求越来越高,当前环境下每个企业都期望降低工厂成本,以适应当今激烈竞争的微利时代。富士康郭台铭:“赚一块钱”看客户的脸色,“省一毛钱”看自己的角色。车间现场如何降低成本、提高生产效率、提升品质并消...
打造核心管理能力—沟通生产力   课时:6H
打造核心管理能力—沟通生产力提升训练营主讲:胡金华课程背景:现代企业的成功依赖于高效的团队合作,而高效的团队合作又依赖于高效的沟通,它需要每位成员都能够进行高效沟通,每位成员都是“沟通高手”本课程由著名企业管理培训师、人力资源专家胡金华老师主讲,旨在了解中国传统文化对沟通的不良影响;排除沟通障碍,掌握有效沟通的基本功;避免沟通中常见的、高代价的错误;学会有效...
《当精益遇到数字化》   课时:2H
讲授专家:李勇培训对象:产品中心(总监、经理、主管)、运营中心管理人员、技术中心管理人员,企业对数字化转型感兴趣的人士。课程时间:直播2小时课程背景:我国进入从高速增长到高质量发展的新阶段,对于企业而言,借助数字化转型将加速新旧动能的转换,数字化转型也将成为推动数字经济发展的原动力,所以数字化转型已经不是一道选择题,而是一道必答题和生存题,本课程将对企业数字...
《采购市场开发与商务谈判》   课时:12H
采购市场开发和商务谈判课程背景:在采购过程中,是否能够把握住成本分析,是采购成功的关键。课程说明:本课程力求在采购过程中发挥成本分析的优势,洞察对方的底线,从而为自身的谈判奠定基础。课程收益:●了解采购的背景状况●明确采购成本组成●有效分析成本●进行商务谈判课程时间:2天,6小时/天,课程对象:商务经理,商务谈判人员课程方式:授课、视频、互动、小组练习、案例...
(精益生产十大工具)   课时:12H
精益生产十大工具【课程简介】【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业,普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后,面对市场环境应变能力差,生产效率低下,浪费严重,盈利能力差等弱点,尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下,没有过硬的内功,企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。根本原因,是企业管理机制和企业人才队伍的竞争力不足。因此,...
(精益思维与精益生产管理)   课时:12H
精益思维与精益生产管理【课程简介】【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业,普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后,面对市场环境应变能力差,生产效率低下,浪费严重,盈利能力差等弱点,尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下,没有过硬的内功,企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。根本原因,是企业管理机制和企业人才队伍的竞争力不足。...
(生产计划与物料管控)   课时:12H
精益生产运营之生产计划与物料管控(PMC)【课程简介】【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业,普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后,面对市场环境应变能力差,生产效率低下,生产成本高,各类浪费严重,盈利能力差等弱点。没有科学合理的生产组织模式,缺乏持续改善的摸索与修炼,企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。根本原因,是企业运营管理机制和人才...
金牌课程《采购(供应商)双赢谈判技巧》   课时:12H
采购(供应商)双赢谈判技巧-687070554355-6985003810课程背景成功的采购谈判是提高公司利润更为便捷的方法,但是,由于缺乏采购谈判技巧的培训,也无法识别客户使用的“谈判手段和诡计”,相关人士往往在涉及价格等的谈判中败下阵来。对于如何实现双赢谈判,我们常遇到如下问题——没有形成正确的采购谈判认知没有有效运用各种沟通技巧和谈判策略没有占据谈判进...
精益安全培训
第一节班组现场安全管理1.班组长对安全管理的责任2.安全事故等级金字塔3.安全事故发生的原因4.安全管理的“4M”因素5.安全管理的六项关键内容6.安全预知事故训练KYT4阶段法7.STOP安全训练观察计划的应用实践8.潜在安全危害因素调查分析9.班组安全管理目视化技巧10.员工安全意识与安全规则培育第二节检维修作业安全风险管控与承包方安全管理1、相关安全生...
柔性生产计划与精益库存管理   课时:12H
柔性生产计划与精益库存管理(2天)姜明忠一、柔性生产系统分析柔性生产的基本概念柔性生产对策计划策略分析与制定精益价值流图分析价值流图的现状与未来由价值流图进行分析与改善二、柔性生产的计划系统1、生产年度策略2、生产计划的组织3、生产需求预测4、月度主生产计划制定与实施5、产能负荷计划的制定与分析6、物料需求计划的制定与分析7、异常状态下的生产计划应对三、生产...
无尘室生产车间管理
无尘室生产车间管理无尘室概述无尘室基本概念无尘室的等级无尘室外环境更衣室规范管理流程进更衣室流程及要求穿无尘服顺序及要求出更衣室流程及要求入风淋室流程及要求更衣室物品管理脱无尘服顺序及要求四、无尘室6S标准化1、整理及要求2、整顿及要求3、清扫及要求4、清洁及要求5、素养及要求6、安全及要求五、作业标准化1、作业基本要求2、物料管理及要求3、质量管理及要求4...
新安全生产法解读及宣贯
新安全生产法解读及宣贯新安全法总体要求总体宗旨总体方针总体机制总体要求新安全法对企业的要求明确安全生产主体责任确立全员安全生产责任建立安全风险分级管控制定关注员工心理、行为习惯从业人员安全生产责任安全生产违反处置投保安全生产责任保险发生事故应及时救治人员重大危险源信息共享不得非法转让施工资质新安全法对政府部门的要求安全生产规划衔接建立协调机制强制性国家标准建...
制造企业转型下的精益化管理与智能化融合
制造企业转型下的精益化管理与智能化融合【课程宗旨】让企业在精益数字化智能化工厂推进过程中夯实基础,少走弯路,助力中国制造2025早日实现。【课程目标】1、理解工业4.0、智能制造、精益生产、数字化、信息化的本质2、针对行业现场问题,掌握管理重点与方向3、识别并规避信息化、数字化、自动化、工厂管理的误区与泥沼4、掌握务实推进企业合理化、标准化、建构信息化、数字...
现场精益改善与生产效率提升培训大纲   课时:12H
现场精益改善与生产效率提升培训大纲(2天)1.精益生产是改变世界的机器1、精益生产的发展过程2、精益生产带来的变革3、精益生产的概念4、精益生产目标及其体系5、精益生产追求的目标2.识别管理中的浪费1、浪费的概念2、一般企业浪费在哪里3、消除浪费的四个步骤第三节、生产现场改善的意识1、改善意识(1)改善给企业带来的影响(2)改善的误区(3)员工思维的变革2、...
生产现场问题分析与解决
生产现场问题分析与解决生产管理目标与职责1、客户要求与企业目标2、现场管理者的六大职责3、现场管理者的三个好习惯生产现场有哪些问题1、什么是生产生产问题?2、生产现场有哪些问题?3、寻找浪费的4M方法现场改善的基本流程1、改善的概念与原则2、PDCSSDCA改善流程3、问题讨论4、PDCA问题解决的八个步骤5、相关工具与方法应用6、简单问题处理方法四、解决问...
习近平总书记关于安全生产重要论述
习近平总书记关于安全生产的重要论述大纲一、安全发展理念1、树立安全发展理念2、人民群众生命安全3、维护最广大人民根本利益4、坚持人民利益至上5、坚持发展决不能以牺牲安全为代价这条红线二、安全意识1、红线意识2、责任意识,担当意识,忧患意识。3、安全生产第一意识4、风险意识三、安全生产责任制1、把安全生产责任制落到实处2、抓好安全生产责任制和管理、防范、监督、...
生产与运作管理
生产与运作管理生产与运作管理概述生产与运作管理概念生产与运作管理的发展过程生产与运作管理的内容生产与运作管理的目标生产与运作管理的决策生产与运作管理战略战略模型战略组合新经济时代的战略需求管理与生产计划需求管理的理念发展MRP、MRPⅡ、ERP运作计划与管理交付管理中的问题影响需求类型的策略以及控制项目管理项目管理概念项目管理内容项目生命周期的各阶段管理设备...
生产现场的安全合规管理   课时:6H
生产现场的安全合规管理【课程收益】1、强化班组长的安全生产和安全管理意识;2、保证班组团队人员安全,促进班组长的责任意识;3、学会查找和解决安全隐患的方法,杜绝现场事故发生;4、理解现场安全管理规范并执行,使现场永保安全。【授课形式】教案讲授、案例解析、互动交流;【培训课时】1天【课程纲要】一、零事故安全生产管理的价值1、触目惊心的数字2、安全事故所产生的损...
生产现场的安全管理   课时:6H
生产现场的安全管理【课程收益】1、强化班组长的安全生产和安全管理意识;2、保证班组团队人员安全,促进班组长的责任意识;3、学会查找和解决安全隐患的方法,杜绝现场事故发生;4、建立现场安全管理体系,使现场永保安全。【授课形式】教案讲授、案例解析、互动交流;【培训课时】1天【课程纲要】一、零事故安全生产管理的价值1、触目惊心的数字2、安全事故所产生的损失:直接与...
生产计划与调度管理
生产计划与调度管理计划与调度管理概述生产运作管理产生的时代背景市场环境的变化顾客需求的变化产品生命周期企业竞争模式的变化生产方式发生巨变传统管理流程的局限供应链管理的基本概念供应链与供应链管理SCOR参考模型的流程与目标计划与调度管理企业计划的基本概念调度概念生产计划管理需求与预测管理需求需求预测管理预测的方式生产计划管理生产计划介绍物料计划方法3、生产计划...
生产计划与物料控制
生产计划与物料控制讲师:姜明忠一、生产计划物料控制概述1、生产计划概念               2、生产计划的种类3、多种少量生产方式特征4、多种少量生产方式的管理对策二、如何管理订单 1、生管接单的条件2、生管接单的处理3、生管接单后的处理三、生产进度异常的因应对策1、生产进度管制与跟催 2、订货式生产进度管制作业流程3、进度管制与跟催的具体步骤 4、...
汽车4S店安全生产知识培训
汽车4S店安全生产知识培训姜明忠关注安全,关爱生命为什么要安全安全管理的变化安全管理方针4S店造成生产安全事故的原因4S店从业人员安全须知遵守安全生产的一般规则严格遵守安全生产规章制度做到三不伤害正确佩戴使用劳动保护用品4S店作业安全要求用电安全要求设备与工具的安全车间的安全与要求案例消防安全火灾的基本常识灭火器的使用初起火灾扑救和人员疏散火场逃生基本常识做...
企业生存之路精益生产   课时:6H
企业生存之路----精益生产课程背景:精益生产是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。近年来,精益生产随着...
企业生产环节的合规管理(质量安全与环境管理)
企业生产环节的合规管理第一部分现场质量意识及质量合规管理一、个人质量意识与质量标准1、长远的竞争优势来自质量2、为什么99还不够好二、质量控制及质量管制1、质量是(设计和)制造出来的2、品质不良的根本原因3、如何管理品质三、现场制程管制与分析1、制程品质不良分析与对策2、人为操作不良常用对策3、原材料不良分析与控制四、品质问题的预防之道1、强化人员的管理以提...
品质的力量 - 生产员工
生产现场的支柱——品质力量第一部分、再谈什么是质量一、什么是质量?二、为什么99还不够好?三、现实的品质理念四、品质不良的根本原因第二部分、质量预防一、预防观念二、怎样防止错误实现三、Poka-yoke方法四、七大浪费之一:不良品的浪费五、6S在质量预防中的作用第三部分、现场的质量改善一、质量改善的概念二、质量改善的基本原则三、质量改善的有利工具四、尊重人性...
精益生产管理与精益工具运用培训大纲   课时:12H
精益生产管理与精益工具运用培训大纲第一天前言、怎样创造利润1.精益生产是改变世界的机器1、精益生产的发展过程2、精益生产带来的变革3、精益生产的概念4、精益生产目标及其体系5、精益生产追求的目标2.识别管理中的浪费1、浪费的概念2、一般企业浪费在哪里3、消除浪费的四个步骤4、6S管理--精益生产的起点,浪费的终点;第三节、JIT的拉动式计划与控制-从计划开始...
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