《精益生产的机制运用与流程建立》课程主讲：傅武雄课时：2-4天课程背景制造业面临极为严酷的经营挑战，尤其接单生产型态，已经形成多批小量、短交期（紧急插单）、产品规格订单多变的经营环境，使制造厂更不能不强化生产管理与生产技术的体系做法。从丰田汽车公司演化出来的「刚好及时」JIT生产方式，30年来一直是制造业非常希望仿效运用的好机制，因为它可以大幅减少库存，提升...

课程编排总表（确切时间经双方协商确定）|时间|第一天|第二天||9:00--10:00|精益介绍|精益4大原理---平衡||10:00--11:00|价值流图介绍|精益4大原理---节拍||11:00--12:00||精益4大原理---流动||12:00--13:30|午休||13:30--14:30||精益4大原理---拉动|||价值流图分组练习|||14...

《精益生产沙盘》一、【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活...

《精益生产》系列课程大纲|课程名称：精益生产系列课程||培训课时：3模块×2天/模块×6小时/天=36小时||培训对象：技术、生产、设备管理、生产计划、业务等部门管理人员||课程说明：||每一家企业都是一座金矿，只要将企业里的浪费最小化，就能为公司节省不少成本！||生产同一种产品的两家企业，其生产过程及方法必会有一定的差异。这种差异意味着||同一件事有两种不...

精益生产效率化与生产能力规划课程背景：企业经营思想主要有三种：成本主义、售价主义、利润主义。当前市场状况是价格竞争激烈，原材料行情上涨，人工普遍上涨。内外夹击下，企业的经营面临巨大压力，甚至部分企业因经营不善而陷入困境。如何提高企业的竞争力？是通过外部涨价消化成本上升？还是通过内部提高效率来降低成本？基于此状况，本课程重点讲述企业的精益生产效率提高方法和生产...

精益生产与效率提升课程背景：企业经营思想主要有三种：成本主义、售价主义、利润主义。当前市场状况是价格竞争激烈，原材料行情上涨，人工普遍上涨。内外夹击下，企业的经营面临巨大压力，甚至部分企业因经营不善而陷入困境。如何提高企业的竞争力？是通过外部涨价消化成本上升？还是通过内部提高效率来降低成本？基于此状况，本课程重点讲述企业的精益生产效率提高方法和成本控制的秘籍...

精益生产概论与推行实务课程背景：在全球经济一体化发展趋势下，全球制造能力进一步扩张，产能过剩与市场需求的矛盾日益突出。传统制造业建立在规模经济基础上，靠企业规模、生产批量、产品结构标准化和重复性获得低成本和高生产率的优势，而标准的产品设计却难以满足顾客对产品多样化个个性化的要求。单一产品大批量将被多品种、小批量甚至单件定制的产品所替代。很多制造工厂由于还是按...

工厂中高层干部必修课之一精益生产LP课程解决问题：①是建立缓冲地带,把问题藏起来,还是先浮现问题,在解决问题的过程中形成精益团队,本课程将给你答案；②精益生产是一场运动还是一项长期的战略,成功的案例告诉我们,如果你非要搞一场精益生产的运动,请把这场运动延续100年---精益生产是一项长期的战略；③品质责任是交给干部品管还是员工精益思想告诉我们,有问题---就...

精益生产落地辅导式培训实施方案授课方式的反思：我1968年下放当知青，1969年招工回城在一家拖拉机厂当车工。1977年恢复高考后上大学学习“机械制造与工艺工装”专业。回厂后从班组长做起，一直做到叉车总厂厂长兼党委书记、造纸厂厂长。2001年来到深圳，先后在民营制造业企业做生产副总，在制造业企业摸爬滚打40多年。2004年接触培训行业，一直研究“精益生产”和...

精益生产实战技法课程背景：随着全球经济一体化进程的加速，中国的企业不仅要面临国内企业的竞争，还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高，多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的，它一出世就显示出旺盛的生命力，实施精益生产的企业一路过关斩将，发展成为世界顶尖级的企业。一时间精益生产方式成为企...

精益生产实战技法与推行屏弃空头理论，大量生产现场图片展示与案例分享两天或三天课程，企业也可根据实际需求选择一天课程=======================================================【参加对象】制造企业总经理/副总经理、生产总监/经理、精益生产经理、工程经理、质量经理、计划/物流/物料经理、采购经理/供应链经理等（建...

《广汽丰田参观考察与精益生产实战培训》===========================================精益样版工厂参观+专家专题培训+学员企业现场诊断【参加对象】：企业总经理/副总经理、计划、物流、生产、品质、工程技术等各部门经理/主管、和有志提升管理的人仕。标杆与实战型精益生产学习模式“精益生产”是当今世界上最为先进的生产方式，目的是...

轻松实施精益生产培训对象制造业企业董事长、CEO、总经理、副总经理、HR经理及负责生产、技术、采购、物料、品质、财务等管理人员课程收获1、能让企业找到符合自己实际状况的精益生产实施方式2、能让企业在实施精益生产时少走很多弯路3、能让企业用最省最有效的方法实施精益生产4、能让企业真正了解精益生产的精髓5、能让企业懂得实施精益生产的根基与技巧6、能让企业真正做到...

精益生产管理实务《精益生产管理实务》课程大纲第一章、企业十大疑难杂症01、杂症一:胃癌02、杂症二:肺癌03、杂症三:贫血04、杂症四:肠癌05、杂症五:心脏病06、杂症六:老化症07、杂症七:脑溢血08、杂症八:肥胖症09、杂症九:营养不良10、杂症十:骨质增生第二章、学习精益生产热潮01、热潮开始02、热潮方式一03、热潮方式二04、热潮方式三05、热潮...

本土化精益生产管理模式高级研修班传授一套个个都懂人人能操作的精细化模式一个真正能帮企业走出管理困境的研修机会课程目的1、能真正帮企业建立一个简单有效、省时省力并能创造企业高效价值的管理模式！2、能使企业在经营与管理上少走很多的弯路及少花费很多不必要的资源！3、能帮企业如何真正持续有效的做到减少损耗杜绝浪费，让成本下降5以上！4、能帮企业真正缩短生产周期40以...

精益生产系列之快速换型（SMED）应用主讲：宋志军课程背景以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求，生产型企业必须改变过往生产安排方式，实现生产小批量、各工序同步均衡化，快速换模/线（SMED）的技术正在被广泛应用，它除了可以提升设备的可动率外，更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期，建立同步均衡化的生产管理体制。课程收...

精益生产进阶提升训练营制造型企业（降成本、提效率）必修之课主讲：宋志军【课程背景】：随着客户订单的发出，生产线快速运转起来，操作工们忙不迭的生产着不同型号的产品，物料在不停地移送,生产线在忙碌地运转,生产线上的物料不少，但客户却频频催货，供货又频频出现延误，生产主管不时地处理生产与供货的问题.......。你不要以为这是在描述那家公司的生产现场，而是《精益生...

精益生产管理与项目推行实战制造型企业（降成本、提效率）必修之课主讲：宋志军【课程背景】：精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（ToyotaProductionSystem）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。...

《精益生产与全面质量管理》课程主讲：丁展鹏课时:2天课程背景要想使质量管理的重要指标QCD得到全面提升，单纯进行狭隘意义上的质量管理是不可取的，必须进行制造全方位的管理，本课把生产管理最前沿的方法精益生产和全面质量管理有机结合起来，以获得品质的全面提升。精益生产的基本理论思想符合现代质量管理基本理论思想，彻底杜绝浪费以提高生产率正是精益生产和全面质量管理所共...

《精益生产实战》课程主讲：丁展鹏课时:2天培训特色•从生产管理入门到高端生产管理理论，培训内容深入浅出，循序渐进。•理论讲解加案例分析，精挑细选，去除浮躁和华丽，只求简单实用。•客户至上，持续改进。•讲师具备多年世界500强大型日资电子企业生产管理工作经验，提供实用的解决方案。适合对象与生产管理相关人员培训大纲第一部分、精益思想（思想影响行为）1、何为生产管...

精益生产实战技法训练【课程背景】：从外部环境看世界经济的衰退，国家宏观环境的变化、不断增长的人力资源成本，劳工荒，特别是市场竞争越来越激烈，使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣，中国中小型制造企业如何把握市场趋势、适应市场变化，不断地调整、变革、提高，来跟上时代的脉搏呢？从内部环境看由于订单越来越小，品种越来越多，不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模，...

【培训大纲】第1讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润最大化2、成本最低化3、质量最好顾客最满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：彻底消除浪费，降低成本基本点2：柔性生产，提高竞争力四、彻底消除浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费1）制造过剩的浪费2）等待的浪费3）搬运的浪费4）加工的浪费5）库存的...

一、精益生产介绍l、精益生产的起源2、精益生产的特点3、丰田生产系统(TPS)4、精益生产追求的七零管理5、精益生产推进顺序6、精益生产的手段与工具二、精益生产与浪费1、价值流与价值流图2、浪费概念与LOSS体系图3、常见的7种浪费4、从TPM、4M、VE看浪费5、现场改善的着眼点举例三、精益生产基础工具的应用介绍(案例分析)1、5S与目视管理2、准时化生产...

部分:工厂为什么要实行控制管理一、制造企业嬴利的三要素二、制造型企业成本失控问题解析三、制造型企业品质失控问题解析四、制造型企业交期失控问题解析五、单靠领导管人作管理的敝端六、如何从失控管理到受控管理1.从领导做管理到全员做管理2.从纵向管理到网状管理3.从职能管理到流程管理4.从单重控制到多重控制5.从上下级控制到平等控制第二部分制造企业的控制体系设计一、...

部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产管理自働化之一节拍指挥①按市场需求的节拍制造，节拍就是指挥棒②运用BASEMAKER进行改善③省力化→省人化→少人化④精益模式下的效率实现⑤节拍与工作量的平准化第三部分精益生产管理自働化之一结果纠偏①实绩管理的2张表及其运用②监督者的角色与改善定位第四部分精益生产管理...

课程大纲：　　单元精益生产方式（TPS）（6H）　　1、恐龙灭绝的启示：谁是霸主？适者生存！　　2、企业三种经营策略：营业额？利润？成本？我们是皇帝的女儿吗？　　3、制造业的新挑战：同质化、微利时代　　4、3类世界成功的运作体系：GE6Sigma、ToyotaLP、三星TPI　　5、Toyota的成功启示：两个轮子的飞奔！企业的目标做大？还是做强？　　制造更...

第1讲认识精益生产本质一、精益生产巨大魅力1、利润大化2、成本低化3、质量好顾客满意二、精益生产文化内涵和原则原则1：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。原则2：建立无间断的操作流程以使问题浮现。原则3：实施拉式生产制度以避免生产过剩。原则4：使工作负荷水准稳定（生产均衡化），工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。原则5：建立立即暂停以解...

讲：精益生产的意义1.推行JIT的必要性：制造业面临问题分析2.精益的核心：消除浪费3.精益是一种经营理念,一种文化4.常见现场中8大的浪费5.精益体系的架构和实现条件6.丰田人的做事方式7.带你走进世界优秀工厂（广州丰田凯美瑞）第二讲：5S与目视化管理1.5S的精髓：“三定原则管理”2.5S的推进步骤3.5S的升华：目视化4.目视化管理的3个水准，看得见的...

课程大纲:（可根据客户具体需求调整课程内容）章:企业存在的九大困惑困惑一、根据产能完全可以不加班就可以完成计划，可天天加班加点还是没办法如期交货困惑二、从表面上看企业是盈利的，但结果是这里损耗一点、那里浪费一点，变成亏损了困惑三、天天抓质量，可做出的产品没办法满足客户要求，质量总是不稳定，退货一大堆困惑四、每个月整理仓库，可结果仓库里面总是堆满了好的不好的原...

课程大纲单元柔性生产系统运作分析1.市场变化及企业面临的内外部供应链的压力2.生产运作对客户满意度和财务成果的影响3.制造监控对企业的积极影响4.精益生产管理理念及其指导作用5.案例分析：大型计划-生产-物流模拟演练第二单元订单预测与需求分析1.销售和运营管理流程2.预测的10大特性3.市场预测和销售预测4.案例分析：如何做销售预测成品与半成品滚动安全库存设...

课程大纲：　　一）识别问题――从识别顾客开始　　1、谁是你的顾客？　　2、你了解你的顾客需求吗？　　3、你的顾客满意吗？　　4、从顾客之声识别改进机会。　　二）了解问题――从认识流程开始　　1、从顾客角度定义流程价值　　2、SIPOC流程分析　　3、识别流程中常见的8大浪费　　4、价值流程分析应用步骤　　5、案例分析与研讨　　三）选择问题――如何选择项目　　...

章、精益生产介绍一、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)二、精益生产的优势在哪里？三、丰田生产系统模式的精髓是什么案例--精益制造系统架构介绍四、精益在中国的挑战第二章、精益战略与目标一、精益战略与文化——跨越危机七大精益战略思考二、精益目标—“七个零”浪费目标三、价值流革新——压缩80％生产周期L/T的精益方法四、价值流改善案...

部份：精益思想在办公室里应用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本质3、办公室如何成功应用精益思想3.1识别现况3.2选择项目3.3精益项目分析和改善3.4成果标准化、控制和复制。第二部份：流程、顾客和顾客满意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的结果就是工作绩效3、衡量办公室工作绩效还是质量/成本/周期/服务/安全五要素4、办公室部门顾客认别5、顾...

章现场定位1.哪个国家制造业的现场好？为什么会有这样的区别？2.现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋案例：一汽现场管理体系3.现场管理模式与机理（日常、目标管理）案例：为什么丰田的班组长是IE讲师4.构建现场管理的3个要点第二章现场管理三大的基础工具2.1现场管理三大工具之一：标准化1.标准化是现场管理的根本；2.五种标准作业设定及其IE改善工具；案例：...

讲：精益生产的意义1.推行JIT的必要性：制造业面临问题分析2.精益的核心：消除浪费3.精益是一种经营理念,一种文化4.常见现场中8大的浪费5.精益体系的架构和实现条件6.丰田人的做事方式7.带你走进世界优秀工厂（广州丰田凯美瑞）第二讲：5S与目视化管理1.5S的精髓：“三定原则管理”2.5S的推进步骤3.5S的升华：目视化4.目视化管理的3个水准，看得见的...

篇、精益思想篇一、精益生产方式的由来二、TPS丰田生产模式三、LP精益生产四、精益思想（LeanThinking）的五大原则1.价值的确定2.价值流的识别和分析3.增值过程的流动4.客户拉动5.尽善尽美五、精益企业的成功之道--成功的公司如何面对机会和挑战1.丰田汽车（Toyota）2.丹纳赫集团（Danaher）3.博世（Bosch）4.船井电机（Funa...

部分：精益生产基础1.精益生产的理念思想2.精益生产的发展过程及追求目标3.精益生产的技术体系4.认识及消除浪费第二部分：快速换型综述1.快速换型SMED的定义2.快速换型的目的与价值3.快速换型SMED的基本原则4.快速换型的实际案例第三部分：快速换型工作流程-Step1：准备阶段1.成立快速换型改进项目小组2.损失分析3.工具：团队建设、KUAE模型-S...

天上午、精益生产概述一、精益思想的演变l丰田生产系统(JIT与自动化)l精益生产l精益思想与五大原则二、精益生产的理论基础与本质l利特尔定律带来的企业生产方式的革新l流动，浪费与效率真相l工业工程IE与精益生产三、精益生产工具体系如何解决企业常见生产问题l企业问题层次分析l精益工具体系天下午、精益工具1--价值流图VSM一、精益生产实施l精益实施误区l正确的...

卓越绩效，卓越管理运营，卓越精益企业项目辅导班适应于企业管理提升项目。波精益生产导入与精益企业KPI考核机制精益TOC管理介绍发现浪费与找到瓶颈价值流图与逻辑图创意改善提案制度现场改善实习精益TOC管理D阶段项目辅导第二波生产性与生产效率标准工时测量丰田生产技能TOC测度与系统解决问题方法现场改善实习精益TOC管理M阶段项目辅导第三波浪费分析之动作分析浪费分...

天上午模块精益生产的理念及技术体系章精益生产的概念1、大量生产方式产生2、TPS产生丰田公司与生产模式创建3、精益生产产生第二节精益生产的形成1、经营思想2、浪费3、生产现场效率第三节精益生产的理念1、丰田屋2、LEANPRODUCTION的技术支撑体系3、现代生产管理体系4、美国对精益生产方式的研究案例1：福特T型轿车第二章准时化生产节概述1、准时化生产观...

一）识别问题――从识别顾客开始1、谁是你的顾客？2、你了解你的顾客需求吗？3、你的顾客满意吗？4、从顾客之声识别改进机会。二）了解问题――从认识流程开始1、从顾客角度定义流程价值2、SIPOC流程分析3、识别流程中常见的8大浪费4、价值流程分析应用步骤5、案例分析与研讨三）选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选择项目方法2、项目的可行性和重要性分...

天上午模块精益生产的理念及技术体系章精益生产的概念1、大量生产方式产生2、TPS产生丰田公司与生产模式创建3、精益生产产生第二节精益生产的形成1、经营思想2、浪费3、生产现场效率第三节精益生产的理念1、丰田屋2、LEANPRODUCTION的技术支撑体系3、现代生产管理体系4、美国对精益生产方式的研究案例1：福特T型轿车第二章准时化生产节概述1、准时化生产观...

课程大纲章精益生产原理解析精益生产LP的动力转变观念与生产方式生产运作系统精益生产的必由之路工厂中常见的七大浪费第二章SMED法的基本概念与基本原则快速换型SMED的定义快速换型的目的与价值快速换型SMED的基本原则某注塑厂如何体现快速换型第三章SMED快速换模八步法1、准备阶段1)成立快速换型改进项目小组2)损失分析2、分析现状1)换型时间与换型次数分析2...

讲：精益生产的核心及追求1.“零库存”是精益生产的核心和目标2.“零库存”在企业制造链上的表现形式3.JIT准时化实质内容4.精益生产的价值体系5.精益生产定义的七种浪费第二讲：原材料“零库存”的采购管理一、采购及供应商管理1.采购方与供应商的三大态势2.优选供应商的16个问题3.准时制采购的五点制胜4.如何根据生产计划制定材料采购计划5.物料低库存计算法则...

课程大纲：前言精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动章认识精益---精益是内核1.管理模式不得不说的话题2.精益不仅仅是一种生产方式，也关系到一个企业的发展，更影响着一个国家的前途和命运3.丰田如何打败近一个世纪以来确立的大批量生产方式4.丰田变革的巨大成功和丰田生产方式的扩散5.美国人是如何研究...

一、精益生产方式问题一：何为精益生产方式？它的优点为何？思考、提问、回答讲解：精益生产方式的定义，优点和特点精益生产方式实施要点精益生产方式与IE的关系二、现场IE﹙IndustrialEngineering工业工程﹚问题二：何为IE﹙IndustrialEngineering）？IE有何特点？思考、提问、回答讲解：IE的定义，特点和优点IE活动的推行IE活...

部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识-1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以...

二、培训大纲第1讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润大化2、成本低化3、质量好顾客满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：彻底消除浪费，降低成本基本点2：柔性生产，提高竞争力四、彻底消除浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费　　1）制造过剩的浪费　　2）等待的浪费　　3）搬运的浪费　　4）加工的浪费　...

章精益生产介绍第二章认识浪费与效率1、精益生产的起源2、精益生产的特点3、丰田生产系统（TPS）4、精益生产追求的七个零目标5、精益生产实施过程全貌6、精益生产的手段与工具1、“地下工厂”2、什么是增值3、企业常见的七种浪费4、假效率与真效率5、个别效率与全体效率6、可动率和利用率第三章流线化生产第四章安定化生产1、水平布置和垂直布置2、流线化实现“细流而快...

部分　　工业工程(IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)基础理论1工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、工业工程(IE)与现场改善1工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质2工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.3改善团队成员的组成及活动形式4如何获得高层,中层及基层人员对...