keshi1.您的企业在管理方面是否存在以下困惑◆明明是行业最先进设备，却做不出一流产品◆知道需要进行设备效率（OEE）管理，却不知如何建立数据管理机制◆经常看到车间发生异常点点停，生产效率低下；关注了大问题，忽视了点点停◆同样的品质不良、同样的设备故障、同样的品质问题反复发生，得不到根本解决◆设备微缺陷、跑冒滴漏浪费严重，管理者及员工却视而不见◆管理者认为...

精益生产管理课程背景◆精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上，以丰田汽车生产系统（TPS)为代表所形成的一种制造业生产组织方式。◆精益生产首先是一种文化形态上的差异，其次才是技术上的差异。◆精益生产首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。课程收益◆通过学习学员能理解精益生产的发展历史。◆通过学习学员认识精益生产模式。◆帮助学员认清自己...

精益生产十大工具课程大纲课程背景：精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，或者是学习到的方法缺乏实战性，其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化生产方式推行中...

精益生产现场管理降本增效系统改善培训主讲：郭晓宁老师培训时间：2天/期参训对象：企业领导、厂长、生产经理、班组长/主管、工程QA部门经理、研发等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师；设备管理部/技术部/生产部/质量部/采购计划部门等现场管理及技术人员等。I课程背景：郭晓宁老师三十余年专注工业工程（IE）与精益生产咨询与培训深刻感悟：企业要素非独立存在，要素之间互相...

《精益生产实战培训》2天版主讲：郭晓宁老师【培训时间】2天/期【课程对象】生产与运作系统中高层管理人员、生产技术、设备管理、品质管理、计划与采购管理中高层管理人员。【课程特点】本精益系列课程，更多侧重精益实用IE改善手法、工具的掌握及应用．也是目前市面精益需求课程中最为实用性热门课程！郭晓宁老师本课程已被国内众多企业:富士康、美的、格力、海信、康师傅、顺丰速...

精益生产培训大纲【课程名称】精益生产实战【课程背景】精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“...

《精益生产（丰田TPS）实战训练营》【课程对象】企业的总经理、厂长、生产管理部、制造部、品质部、采购仓储部、项目管理部、成本管理部、事业管理部、生产技术部、系统技术部、设备管理部等相关人士。【授课形式】管理讲授，小组讨论PK和沙盘演练互动等。【课程背景】精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上发展而来的，以丰田汽车生产系统（TPS)为代表所形成...

《精益生产（丰田TPS）实战训练营》【课程对象】企业的总经理、厂长、生产管理部、制造部、品质部、采购仓储部、项目管理部、成本管理部、事业管理部、生产技术部、系统技术部、设备管理部等相关人士。【授课形式】管理讲授，小组讨论PK和沙盘演练互动等。【课程背景】精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上发展而来的，以丰田汽车生产系统（TPS)为代表所形成...

主题：《精益生产管理实战JIT训练》主讲：李文发一、【培训对象】公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等。二、【培训时间】2天/12小时。三、【课程背景】精益生产（简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省...

主题：《精益生产管理——“精益思想”与知行合一》主讲：李文发一、【培训对象】公司经营管理者、总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等。二、【培训时间】2天/12小时。三、【课程背景】精益制造（简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，...

精益生产课程培训大纲（5天）［课程名称］精益生产［课程对象］生产、质量、物料、计划、设备、制造、工程、IE等各部门中高层管理者及工程师。［课程目的］□掌握精益生产的核心思想和原则□理解精益生产体系模式□掌握消除浪费方法□掌握多能工的培养方式□掌握全面生产维护的实施□能够制作价值流图VSM□能够进行流程程序分析和操作分析□能够制定标准工时和生产线平衡分析□能够...

精益生产课程培训大纲（3天）［课程名称］精益生产［课程对象］生产、质量、物料、计划、设备、制造、工程、IE等各部门中高层管理者及工程师。［课程目的］□掌握精益生产的核心思想和原则□增强改善和增值意识□掌握消除浪费方法□掌握多能工的培养方式□掌握全面生产维护的实施□能够进行流程程序分析和操作分析□能够制定标准工时和生产线平衡分析□能够应用快速换线技术□理解工厂...

精益生产管理培训课程大纲(2天)【课程背景】◆精益工具和技术的应用在生产和非生产领域都收到巨大的成效。通过培训学员可以理解精益思想，掌握精益技术并受益于其有效的的实战应用。◆本课程注重互动和动手能力，探讨浪费和非附加值活动的概念，涵盖了许多被实践验证行之有效的精益工具。◆通过参加本课程的培训，学员既可以向课程其他学员提供其自身的经验和专业知识，同时也可以分享...

精益生产管理课程培训大纲(2天培训+1天实操)【课程背景】◆精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内...

8S管理与精益生产【课程背景】：企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加，怎样才能不断地提升企业的竞争力？答案只有一个，这就是不断提升企业的品牌和形象，才能不断提升企业的竞争力。企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的素质。而这一切都来自于企业的现场管理水平，优美的厂区环境、井然有序的生产场地塑造出高素质的员工队伍，高素质的员工生产出高质...

精益生产（丰田管理系统TPS）培训课程大纲（2天）【课程背景】◆国内一直较为关注世界知名公司的动态与发展，而近三十年来大家尤为关注丰田公司，而丰田公司的TPS生产方式是什么呢？◆如何解决企业发展的瓶颈问题，为企业家和企业高层所困扰，怎样才能让企业发展成为新常态？本课程详细介绍了精益管理技术开展其有效的的实战应用，涵盖了许多被实践验证行之有效的管理工具；◆通过...

精益生产:效率提升培训课程大纲(2天)【课程背景】◆效率工具和技术的应用在生产和非生产领域都收到巨大的成效。通过培训学员可以理解基本的管理思想，掌握精益技术并受益于其有效的的实战应用；◆本课程注重互动和动手能力，探讨浪费和非附加值活动的概念，涵盖了许多被实践验证行之有效的管理工具；◆通过参加本课程的培训，学员既可以向课程其他学员提供其自身的经验和专业知识，同...

精益生产管理培训课程大纲(2天)【课程背景】◆精益工具和技术的应用在生产和非生产领域都收到巨大的成效。通过培训学员可以理解精益思想，掌握精益技术并受益于其有效的的实战应用。◆本课程注重互动和动手能力，探讨浪费和非附加值活动的概念，涵盖了许多被实践验证行之有效的精益工具。◆通过参加本课程的培训，学员既可以向课程其他学员提供其自身的经验和专业知识，同时也可以分享...

工业工程IE方法与精益生产培训课程大纲（2天）【课程背景】授课形式：50理论+30案例+20互动；训练时长：12H（2天上午8：30下午17：00）如何解决企业发展的瓶颈问题，为企业家和企业高层所困扰，怎样才能让企业发展成为新常态？本课程详细介绍了精益管理技术开展其有效的的实战应用，涵盖了许多被实践验证行之有效的管理工具；通过参加本课程的培训，学员既可以向课...

课题：全方位精益生产方式JIT实务一、【培训对象】公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等。二、【培训时间】2天/12小时。三、【课程背景】精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世...

精益生产之ie工业工程培训主讲老师：郭晓宁，精益IE实战专家课程对象：总经理、厂长、及各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管以及工程师、专员等课程形式：互动授课＋案例分析＋案例演练＋小组讨论+答疑互动课程收益：系统掌握精益生产基础工具IE工业工程及其应用。精益生产概述及与工业工程之间的关联精益生产项目的导入与如何推进精益项目的启动与如何实施理解现场管...

精益生产管理【课程背景】精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上，以丰田汽车生产系统（TPS)为代表所形成的一种制造业生产组织方式。精益生产首先是一种文化形态上的差异，其次才是技术上的差异。精益生产首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。【授课时长】一至两天（6至12小时）【课程收益】通过学习学员能理解精益生产的发展历史。通过学习学员认...

精益生产【课程简介】“精益”不仅仅是一种先进的生产方式，更是一种管理思想，一种管理原则。精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”管理模式，制造业必修之课。精益生产是对整个生产系统进行彻底地去除各个生产环节的浪费，以高效率和最低成本生产出高品质产品的管理运营方式。【培训目的】¬1.明确企业现场中七大浪费，最大限度地减少浪费；¬2.学习削减库存，大幅缩短...

上篇：认知与原理篇开篇：认识企业和企业的生存发展本质与成本管理智慧讲：现代制造企业的成本概述章：现代制造企业的成本定义及本质1.1什么叫成本？全面成本？1.2成本的本质及其特性是什么？1.3财务成本与TCM成本的异同案例与互动：企业成本特性体验第二章：现代制造企业的成本构成、分类及运动规律2.1企业成本的构成2.2企业成本的分类2.3企业成本的运动规律---...

节精益生产介绍1精益(Lean)简介2精益的旅程3精益企业的五项简明原则4TPS精益企业之屋5三种生产方式比较6改善(Kaizen)简介7八大浪费8工厂十二个动作的浪费9精益十大工具9.1现场改善9.2价值流程图9.36S与目视化管理9.4员工活动分析9.5快速转产9.6工作场所的设计9.7标准化作业9.8全面生产维护9.9看板和拉动系统9.10防错10改善...

讲生产制造技术概论1.生产制造技术发展历程2.世界及中国自动化生产现况3.案例分享4.小组研讨第二讲数控技术1.数控技术发展2.数字控制技术组成3.如何实现变成技术4.案例分享5.家具行业如何实现数控技术第三讲工业机器人与自动化1.工业机器人与自动化2.机器人分类3.自动化生产4.家具行业之自动化生产5.传统家具行业与现代自动化的差距分析6.课堂练习7.案例...

部分精益思想认识篇1、主题导入◆请大家思考几个问题◆企业生存的法则◆企业使命及其实践◆企业持续生存之道2、精益生产价值体系◆精益生产的起源◆精益生产五项原则◆精益生产的核心价值◆改善给企业带来的影响◆中国企业实施精益生产的障碍◆精准生产方式的竞争优势◆JIT生产系统追求的目标第二部分精益意识篇1、品质意识◆对待质量问题的正确心态◆TQM的核思想◆改善的工具:...

篇、精益思想篇一、精益生产方式的由来1、什么是精益生产2、精益生产的发展、目标3、精益生产企业的收益二、精益生产体系及实施步骤1、什么是精益生产体系2、精益生产实施步骤3、主要精益工具简介三、现状分析工具——价值流图析1、价值流图的意义2、解析价值流图3、价值流图绘制步骤四、高效率生产保证：消除七种浪费1、传统管理指标的误区2、精益生产绩效指标3、九种浪费五...

部分：一、精益生产理念1、精益生产概述2、精益生产产生与发展3、精益生产研究目标及特点4、精益生产内容体系及人才素质二、精益生产活动导入及推进1、精益生产的导入程序及方法2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪3、精益生产的推进体系三、精益项目启动1、项目选择及立项1.1现场诊断的顺序，内容及工具

章认识精益生产1、精益生产的发展历程2、精益生产的核心价值思想3、精益生产改善原则4、JIT生产模式与传统管理模式、IE工业工程的关系5、实施JIT精益生产模式的价值图6、中国企业实施JIT精益生产的障碍分析第二章精益生产思想意识篇◆企业意识1、企业形象意识1）同世界管理水平拉齐2）互利共赢供需平衡管理2、安全管理意识1）职业健康生产2）环境安全卫生生产3）...

章认识精益生产1、精益生产的发展历程2、精益生产的核心价值思想3、精益生产改善原则4、JIT生产模式与传统管理模式、IE工业工程、7S之间的区别关系5、实施JIT精益生产模式的价值图6、中国企业实施JIT精益生产的障碍分析第二章精益生产思想意识篇◆企业意识1、企业形象意识1）同世界管理水平拉齐2）互利共赢供需平衡管理2、安全管理意识1）职业健康生产2）环境安...

讲什么是精益生产管理一、精益生产的历史起源1.从手工业到大批量生产方式的过渡，丰田走出的新道路2.精益生产和丰田方式，精益制造诞生的动因3.精益生产的发展现况二、精益生产的核心要素1.蜂窝式生产2.拉动系统和同步工程3.5S和可视控制1)推行"5S"的意义5S及目视管理介绍2)5S实施中常见的问题--整理中问题--整顿中问题--清扫中问题...

部分：一、精益生产理念1、精益生产概述2、精益生产产生与发展3、精益生产研究目标及特点4、精益生产内容体系及人才素质二、精益生产活动导入及推进1、精益生产的导入程序及方法2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪3、精益生产的推进体系三、精益项目启动1、项目选择及立项1.1现场诊断的顺序，内容及工具1.2项目诊断书的制作1.3项目说明及答辩1.4项目团队建立及活动形...

部分：一、精益生产理念1、精益生产概述2、精益生产产生与发展3、精益生产研究目标及特点4、精益生产内容体系及人才素质二、精益生产活动导入及推进1、精益生产的导入程序及方法2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪3、精益生产的推进体系三、精益项目启动1、项目选择及立项1.1现场诊断的顺序，内容及工具1.2项目诊断书的制作1.3项目说明及答辩1.4项目团队建立及活动形...

课程大纲章非财务的成本目标制订与控制管理1．建立部门重点经营指标和行动方针2．建立指标自上而下的分解，自下而上的支撑体制3．建立稻盛和夫的“以心为本”战略成本控制程序4．建立标准成本管理体系5．建立部门岗位KPI奖赏管理制度6．确立控制指标达成的报告管理机制7．建立一线人员的生活成本意识8．培养如何慧眼识别浪费的方法9．八大浪费、五大损失的识别管理10．利用...

部分：一、精益生产理念1、精益生产概述2、精益生产产生与发展3、精益生产研究目标及特点4、精益生产内容体系及人才素质二、精益生产活动导入及推进1、精益生产的导入程序及方法2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪3、精益生产的推进体系三、精益项目启动1、项目选择及立项1.1现场诊断的顺序，内容及工具1.2项目诊断书的制作1.3项目说明及答辩1.4项目团队建立及活动形...

讲丰田TPS生产方式管理的基本概念与理念◆1.企业的目的◆2.不降低成本就无法提高利润◆3.降低成本＝提高生产性◆4.生产方式改变成本◆5.七大浪费（案例）◆6.表面生产性与实际生产性的区别◆7.稼动率与可动率的区别◆8.整体效率高于局部效率第二讲丰田TPS生产方式起源◆1.丰田TPS生产方式是如何起源的◆2.精益生产现况（案例视频）◆3.未来之路第三讲丰田...

一、精益生产意识和概论1、制造型企业的增值原理：物理或化学方法，改变原材料功能，成为有形产品，满足客户需求。转化是劳动实现的，转化的过程就是生产，是一个增值的过程。2、制造的增值原理理解浪费，一切不增值的活动都是浪费；3、生产制造方式发展的三个阶段：案例：从福特流水线到丰田生产方式4、精益生产的定义：表示少而精，不投入多余的生产要素；表示所有的经营活动都要有...

精益生产管理—-NPS新生产技术培训课程部分：意　识　篇章　浪费的认识1.钱在哪里？2.七种浪费第二章　效率的认识1.效率的认识2.稼动率与可动率第三章　库存是企业的墓场第二部分：技法篇流线化生产章　流线化生产线1.流线化生产的意义2.流线生产与批量生产的差别3.流线生产的八个条件4.流线化生产的建立5.设备布置的三不政策6.有弹性的生产线布置7.流线生产布...

部分：精益生产认识1、我国政府对企业推行精益生产的要求2、精益生产与TPS的关系3、丰田公司五十年发展历程4、中国企业三十年学习TPS的心得5、中国企业推行精益生产的三个模糊认识。6、企业整体性利润增加的途径第二部分：精益生产与安全生产的关系1、安全保证生产2、生产必须安全第三部分：精益生产的理念导入1、精益生产是赚钱的企业管理模式2、精益生产能彻底消除浪费...

节精益基本介绍1.精益(Lean)简介2.改善(Kaizen)简介3.改善的例子第二节改善管理介绍1.了解几种典型的改善工具.2.明确改善的管理流程.第三节价值流程图(VSM)1.了解如何从价值的角度分析工作.2.了解价值流程图的作用和特点.3.能画出并分析现状价值流程图.第四节快速转产(SMED)1.学习快速转产的概念2.学习快速转产的方法.3.学习执行快...

一、精益生产的历史起源1.从手工业到大批量生产方式的过渡，丰田走出的新道路2.精益生产和丰田方式，精益制造诞生的动因3.精益生产的发展现况二、精益生产的核心要素1.蜂窝式生产2.拉动系统和同步工程三、5S和可视控制1.推行"5S"的意义5S及目视管理介绍2.5S实施中常见的问题1)整理中问题2)整顿中问题3)清扫中问题4)清洁中问题5)修...

章精益生产现场人力资源职业生涯战略规划---“人才=人财”1.人员职业规划系统管理9级27阶71步2.设定人员3级们教育管理3.HR部门的1级教育4.使用部门的2级教育5.工作岗位的3级教育6.确保品质的定期教育7.熟练度提升的定期教育8.专业技能提升的定期教育9.岗位人员多能工育成储备模式管理10.异常联络途径与联络组织的教育11.人员教育系统成果的运用管...

一、丰田TPS生产方式管理的基本概念与理念1.企业的目的2.不降低成本就无法提高利润3.降低成本＝提高生产性4.生产方式改变成本5.七大浪费（案例）6.表面生产性与实际生产性的区别7.稼动率与可动率的区别8.整体效率高于局部效率二、丰田TPS生产方式起源1.丰田TPS生产方式是如何起源的2.精益生产现况（案例视频）3.未来之路三、丰田TPS生产方式1.JIT...

课程大纲章精益生产运营管理哲学1.精益管理三颗心的核心改善分析法2.粗放式管理到精益管理的4字秘诀3.精益生产到精益管理的点线面的构筑4.53年213家集团公司为何会持续高利润5.“阿米巴”精细化管理的分权放任管理模式6.MCU微型经营单元管理模式的构筑7.VOCVOB的压力变动力的管理模式8.把握市场产品结构及其盈利性分析9.制定应对各种产品结构的针对性策...

章认识精益生产1、精益生产的发展历程2、精益生产的核心价值思想3、精益生产改善原则4、JIT生产模式与传统管理模式、IE工业工程、7S之间的区别关系5、实施JIT精益生产模式的价值图6、中国企业实施JIT精益生产的障碍分析第二章精益生产思想意识篇◆企业意识1、企业形象意识1）同世界管理水平拉齐2）互利共赢供需平衡管理2、安全管理意识1）职业健康生产2）环境安...

讲对生产现场的人、机、料、法、环管理◆现场管理的五大队象◆如何管理“人”◆如何管理“机”◆如何管理“料”◆如何管理“法”◆如何管理“环”◆如何达成管理目标第二讲现场效率改善的基础--5S管理◆5S管理概述◆企业为什么要推行5S◆5S推行步骤及要领◆整理标准范例及检查表◆干部、员工的责任◆5S活动推行的技巧第三讲如何设定标准时间◆标准时间的定义◆如何测量作业时...

章认识精益生产1、精益生产的发展历程2、精益生产的核心价值思想3、精益生产改善原则4、JIT生产模式与传统管理模式、IE工业工程的关系5、实施JIT精益生产模式的价值图6、中国企业实施JIT精益生产的障碍分析第二章精益生产思想意识篇◆企业意识1、企业形象意识1）同世界管理水平拉齐2）互利共赢供需平衡管理2、安全管理意识1）职业健康生产2）环境安全卫生生产3）...

一、对生产现场的人、机、料、法、环管理1.现场管理的五大队象2.如何管理“人”3.如何管理“机”4.如何管理“料”5.如何管理“法”6.如何管理“环”7.如何达成管理目标二、现场效率改善的基础--5S管理1.5S管理概述2.企业为什么要推行5S3.5S推行步骤及要领4.整理标准范例及检查表5.干部、员工的责任6.5S活动推行的技巧三、如何设定标准时间1.标准...

课程大纲章认识精益生产1、精益生产的发展历程2、精益生产的核心价值思想3、精益生产改善原则4、JIT生产模式与传统管理模式、IE工业工程、7S之间的区别关系5、实施JIT精益生产模式的价值图6、中国企业实施JIT精益生产的障碍分析第二章精益生产思想意识篇◆企业意识1、企业形象意识1）同世界管理水平拉齐2）互利共赢供需平衡管理2、安全管理意识1）职业健康生产2...