《精益生产的机制运用与流程建立》

《精益生产的机制运用与流程建立》

课程主讲：傅武雄 课时：2-4天

课程背景



制造业面临极为严酷的经营挑战，尤其接单生产型态，已经形成多批小量、短交期（紧

急插单）、产品规格订单多变的经营环境，使制造厂更不能不强化生产管理与生产技术

的体系做法。





从丰田汽车公司演化出来的「刚好及时」JIT生产方式，30年来一直是制造业非常希望仿

效运用的好机制，因为它可以大幅减少库存，提升整体产销周转率，又能够促使材料

/ 人员 /

设备三项「制造资源」最有效的排配与运用，使车间生产力为最高，浪费损失工时为最

少，为企业建立核心竞争力。这种方式再经过演化，形成更有效的产销管理模式，称为

Lean Production（精益生产），意即完全有效，没有浪费，生产力为最高。



这种「精益生产」，需要建置灵活的生管机制，也需要先建立坚强的车间

(工艺)

体质，并非仅有理念而已。本课程讲师为科班出身的资深IE专家，早期曾奉派在日本「

亚洲生产力组织」受训，丰田生产方式即为两大主题之一，而三十年来担任企业顾问辅

导工作与主讲课程，尤其深入生产管理与 I E

领域，特有心得，讲授JIT模式及工作设计改善与生产管理，极具口碑。相信对贵企业引

进「精益生产」必有极大帮助。



课程收益



透过本次培训，使学员及企业——





了解精益基本理念、指导原则和运作流程





精益生产流程的建立与优化





看板系统的实质与运用





均衡生产与柔性制造技术





现场改善与目视化管理的方法





了解掌握建立可实现精益生产的现场体质的IE改善策略与方法





帮助企业导如和建立精益生产系统提供清晰的思路与策略





培训方式

“针对性培训”＋“课堂问题辅导”

建议4天培训分成2次进行,每次为期2天,分别由不同特长顾问主讲，每阶段前顾问会针

对学员情况进行半天调研。

适合对象

➢ 产销高阶主管

➢ 生产计划与物料管理(物流)主管

➢ 工艺与IE人员（须有相当经验以上）

➢ 制造车间主管（层级不可太低）

学员教材

将提供电子版本（学员版本）教材，但不允许对培训现场进行录音、录像。

培训大纲

1. 精益生产的背景与理念

-- 制造业七大浪费所在

-- 深入分析库存原因与抑减之道

-- 深入分析现场绩效不理想原因与提升水平之道

---企业为什么要「精益化」

--精益生产方式的理念方向

-- 精益生产的几个风貌

2. 实现精益生产的机制与技巧

1. 精益生产的根本设计与思路

-- 大幅压缩库存

-- 绝对的工作改善与「价值流」

2. 刚好及时JIT的实现技巧 --- 平准化生产

-- 批量分割生产与平准化生产的区分

-- 快速及时响应市场的平准化生产体制

-- 混流式生产线(柔性生产)的运用方法

-- 平准化生产的必备条件体质

3. 刚好及时JIT的实现技巧 ---一个流生产

---一个流生产体制的运用技巧

---一个流生产必备条件分析



---「绝对的IE」与一个流生产的关连



4. 刚好及时的实现技巧 --- 看板管理

-- 看板拉动式作业的理念与机制

---制程看板的形式及运用方法

---外协看板的形式及运用方法

-- 看板方式的三项必备条件与体质需求

5. 实现高绩效生产的技巧---制程面的机制

-- 人字旁自动化的理念

-- 真正高绩效的生产线设计导向

-- 运用「行灯式管理」抑减制程停滞的机制



--如何深层运用「行灯式管理」。



3. 如何建立可实现精益生产的现场体质 --- 绝对的IE

1. 实现精益生产必须排除的障碍



---深入分析现场「假性稼动」与损失工时的现象与原因



2. 从绝对的工作改善建立精益生产的基本体质

-- QCD快速换模的改善技巧

-- Fool Proof 防呆式工作设计的改善技巧

■ Fool Proof设计参考实例

3. 建立高绩效标准的生产线作业基准

---作业标准的建立与遵守

---标准工时的建立与在生产线的运用

4. 建立使机台作业站完全稼动的体质

-- 设备预防保养机制的设计与维护

-- 生产设备维修设计方法的改善技巧

5. 作业人员能力之强化

--多能工的培育训练

--作业员提案改善与问题改善意识的提升

四、建立外协体系的良好体质因应精益生产需求

1.体系竞争力与供应链的观念

2.首先分析配合生产需求的物料筹集模式

3.如何评选合适的外协厂商与辅导的做法[pic]