《采购流程优化及供应商管理》课程大纲――――――――――――――――――――――――――――――――――――――主讲讲师：赵继红老师课程安排：2天12课时―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――【课程收益】供应商采购管理的挑战有哪些？如何优化采购运作流程？如何做好供应商的分类管理？如何做好供应市场的调查？如何选对我们的采...

安全生产“零事故”第一部分：“零事故”安全生产理念篇第一单元“零事故活动”概论“零事故”概论1、“零事故”诠释2、“零事故”的理念3、“零事故”的目标—整体和具体4、开展“零事故活动”的前提“零事故活动”原理1、交叉理论2、事故致因理论3、能量转移论4、KYT（危险预知训练）活动5、HH（惊险报告）活动“零事故活动”六项要领1、“零危险（零隐患）”的目标2、...

情商引爆生产力【课程目标】1.通过对性格特质的解读和案例剖析，清晰认识自我——这是提高情商的第一步，了解不同特质的人面对环境变化的心智模式和情绪状态;2.立体剖析人，围绕人的心理年龄、心灵成长阶梯图了，更加透彻理解人的言行举止，以更有效修炼自己，提高情商;3.掌握情绪的本质及其特点，解读情绪背后的信息，提升自我觉察意识，有效管理负面情绪和冲动，缓解压力;4....

精益产品开发的项目管理（标准版：12课时）【课程对象】公司中高层和项目管理者【培训收益】1.掌握项目管理的流程2.掌握项目管理的实战技法3.能够精益地进行项目化管理【授课方式】讲授、座谈、成功案例研讨、分组实操、受训公司案例实操等多种以结果为导向的教学方式。【课时】2天（根据具体需要可进行拆分组合）【课纲】成功案例全程展开讲解和演练1.上午1.项目管理的必要...

《精益全员设备管理（LTPM）》（标准版：12课时）【课程背景】设备管理，作为生产运营的重要组成部分，对产品的质量、生产的效率、人员士气等有着重要的促进和保障作用。然而，很多企业，包括很多所谓推进精益多年的企业，甚至大的集团公司，在设备管理方面也还是存在很多的问题，存在较大的提升空间。为帮助生产性企业提升设备管理能力，提升市场竞争力，本人在总结多年来精益推进...

房地产标杆企业合同、招标、采购核心精解【课程介绍】随着企业规模的扩大，采购管理的重要性日益凸显。如何进一步提高采购效益和效率，同时规范采购行为，防范采购质量风险和人为风险，成为企业持续扩张的关键一环。本课程旨在通过对标杆企业采购管理制度方法的深度解读，重点阐述制度方法的关键控制点，分析这些制度方法制定背后的原因和目的，揭示标杆房企制度方法背后的管理精髓和本质...

课程名称：生产计划与物料控制PMC（1天）课程简介◆在企业组织生产的过程中，从对交付问题的影响来看，物料的来料时间的影响大概会占到30-50的样子，部分企业的问题更为严重；剩下的问题主要是产品问题和质量问题。本课程从客户需求和市场需求出发，进而展开全部课程；使用案例为讲师在制造型企业的咨询项目中发生的真实故事整理。◆产生这种局面的原因是多方面的，但主要方面还...

《精益生产的机制运用与流程建立》课程主讲：傅武雄课时：2-4天课程背景制造业面临极为严酷的经营挑战，尤其接单生产型态，已经形成多批小量、短交期（紧急插单）、产品规格订单多变的经营环境，使制造厂更不能不强化生产管理与生产技术的体系做法。从丰田汽车公司演化出来的「刚好及时」JIT生产方式，30年来一直是制造业非常希望仿效运用的好机制，因为它可以大幅减少库存，提升...

《生产计划及物料控制》课程主讲：傅武雄课时：2-3天课程背景我国制造型企业大都是多批小量、短交期的订单生产方式，而且订单多变，产品寿命周期短，造成很大的产销经营上的困扰，因而对中高阶主管造成很大压力。面对这种困扰压力，除了生产技术工艺面的强化之外，更需借重于灵活有效的生产管理技巧。本课程以加工装配型企业最核心的PMC(生产与物料整合管理)为重心，展开其简捷有...

工厂中层干部必修课之四生产计划与物料控制课程解决问题：①计划不是什么计划是什么---计划不是一张纸,更不是一张废纸,计划是一个体系,是一个由组织系统,运作系统,表单系统组成的一个体系,是工厂生产管理运作的中枢神经,是制造业工厂管理的重中之重；②计划体系中的组织系统涵盖的范围是什么---计划体系涵盖计划,物控,采购,仓储等四大职能,需要解决业务出货计划,生产计...

现场改善与生产效率提升课程解决问题：1、“做好一点，做快一点”，生产干部督导员工时的口头禅,如果没有精细化的标准工时和标准产能,一切都只是作秀的管理表演2、生产日报表如果只能反映生产进度,其实不需要班组长做,将交接记录和入库单累加就知道了,关键是要让中基层干部透过制作生产日报表计算出每天的生产效率,工作效率和设备稼动率---要想时针走得准确,关键是要控制秒针...

工厂中高层干部必修课之一精益生产LP课程解决问题：①是建立缓冲地带,把问题藏起来,还是先浮现问题,在解决问题的过程中形成精益团队,本课程将给你答案；②精益生产是一场运动还是一项长期的战略,成功的案例告诉我们,如果你非要搞一场精益生产的运动,请把这场运动延续100年---精益生产是一项长期的战略；③品质责任是交给干部品管还是员工精益思想告诉我们,有问题---就...

TPM全员生产维修课程解决问题：1、何为TPMTPM与5S关系是什么2、推行TPM的主要障碍是什么3、提案改善活动如何开展它有哪些用处4、什么叫自主保养它有何用途5、什么叫生产效率化影响生产效率化的因素为何6、怎样才能减少设备机器故障7、TPM能实施到间接部门吗TMP怎样在间接部门实施《TPM全员设备维护保养》是专门针对制造业干部研发的课程，针对生产制造型企...

《中国式精益管理》课时：2天【课程背景】改革开放三十多年来，中国依靠劳动力低成本优势迅速崛起为世界制造业大国，MadeinChina走遍全球，但在震荡多变的全球经济形势下，中国制造不仅面临处于价值链低端、未能实现从“中国制造”向“中国创造”转型的老问题，而且遭遇人民币升值压力、人口红利消失、劳动成本飙升、资源和环境“瓶颈”等新问题，新兴经济体的发展，也让中国...

[pic]《精益物流管理》课程背景：1.物流成本是企业第三方利润源，如何挖掘？2.物流效率直接影响客户满意度，如何提升？3.物流战略决定企业的战略水平，如何强化？4.企业物流逐渐向物流企业转化，如何实施？课程收益：1.识别物流管理浪费现象（运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等）2.熟练运用运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等优化方法与工具3.掌握物流流程优化...

供应商报价拆分与采购成本控制课程背景：1.市场供应商越来越强势，采购陷入被动，应如何布局2.16年10月起，市场掀起原材料涨价潮，应如何破局3.终端品越卖越便宜，上游材料越来越贵，应如何解局4.企业全面考核成本、交付、质量，铁三角如何去平衡5.供方报价明知有水，应如何分拆，如何建立成本标准6.采购物资种类繁多，成本降低从谁下手，应如何切入7.管理大学彼得●德...

《制造现场及生产管理2+2综合改善》----（成本、效率、品质）课程主讲：丁展鹏课时:2天课程背景美国在衰退，欧洲深陷危机，那种闭着眼睛都能赚钱的日子一去不复返了，处于微笑曲线底端的我们日子更加难过，随某种潮流去人力成本低廉的某地，但遭遇的是产业链的不齐备和人员素质的问题。困难如山，但我们不能坐以待毙，苦练内功，减少浪费，提升效率是战胜危机的唯一出路，从重视...

《生产一线管理者管理技能全面提升特训》课程主讲：丁展鹏课时:2天提供最全面的生产线管理技能课程背景企业90的基础管理工作靠谁去落实？90的工作效率靠谁去推进？90的现场事故靠谁去发现并改善？100的一线员工作业手法靠谁去指导？100的一线员工靠谁去管理？在各企业组织扁平化的今天，显然，是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业生产一...

《生产现场精细化管理》课程主讲：丁展鹏课时:2天课程收益转变观念，提高的现场管理人员的管理意识1.掌握常见的生产管理方法和工具2.重点掌握现场安全、质量、设备的管理方法3.掌握现场问题分析与解决的方法和思路，持续改善，提升企业竞争力培训方式•从生产管理入门到高端生产管理理论，培训内容深入浅出，循序渐进。•理论讲解加案例分析，精挑细选，去除浮躁和华丽，只求简单...

《生产现场改善》课程主讲：丁展鹏课时:2天课程背景维持和改善是生产管理的两个重要主要组成部分，维持是让生产任何时候都保证在规格内，保证生产处于安定的状态，而改善是弥补维持阶段产生的不足，是提高效率保证生产魅力品质的重要手段。在公司里任何岗位都埋藏大量优良的改善的种子，岗位是座宝山，但这座宝山很多只是远观，而找不到开采利用的办法。世界优秀公司克敌致胜的法宝：改...

《精益生产与全面质量管理》课程主讲：丁展鹏课时:2天课程背景要想使质量管理的重要指标QCD得到全面提升，单纯进行狭隘意义上的质量管理是不可取的，必须进行制造全方位的管理，本课把生产管理最前沿的方法精益生产和全面质量管理有机结合起来，以获得品质的全面提升。精益生产的基本理论思想符合现代质量管理基本理论思想，彻底杜绝浪费以提高生产率正是精益生产和全面质量管理所共...

《精益生产实战》课程主讲：丁展鹏课时:2天培训特色•从生产管理入门到高端生产管理理论，培训内容深入浅出，循序渐进。•理论讲解加案例分析，精挑细选，去除浮躁和华丽，只求简单实用。•客户至上，持续改进。•讲师具备多年世界500强大型日资电子企业生产管理工作经验，提供实用的解决方案。适合对象与生产管理相关人员培训大纲第一部分、精益思想（思想影响行为）1、何为生产管...

《电力安全生产管理实务》培训一、培训对象：电力行业管理干部二、培训时间：1天（6小时）三、课程特色：1）全面地介绍电力安全生产管理的内容与先进的安全管理理念及方法；2）、授课形式新颖独特，通过角色扮演，学安全管理的模式，颠覆传统课堂培训模式，让课堂真正回归以学员为主体；3）、现场实战，学员将参演情景模拟，高度吸引学员注意力和体验安全管理工具的运用；4）、寓教...

《安全生产管理实务》培训一、培训对象：班组长以上管理干部二、培训时间：1天（6小时）三、课程特色：1）全面地介绍安全生产管理的内容与先进的安全管理理念及方法；2）、授课形式新颖独特，通过角色扮演，学安全管理的模式，颠覆传统课堂培训模式，让课堂真正回归以学员为主体；3）、现场实战，学员将参演情景模拟，高度吸引学员注意力和体验安全管理工具的运用；4）、寓教于乐，...

投诉也是生产力——电信业投诉管理与技巧课程背景：全球化的今天，企业为了聚焦核心竞争力，外包的内容越来越多，小米和苹果的手机都是富士康代工的，运营商的网络维护甚至连核心网都是外包的，但是客户服务不能外包，客户投诉不能拒绝聆听，如果客户服务也外包了，企业就听不到客户的声音，听不到客户的声音，如何改变？如何进步？客户是市场中最根本、最积极、最活跃的因素，以客户为中...

现代精益供应链管理(1天)课程背景：毋庸置疑，现代供应链管理在企业运营管理中正发挥着越来越重要的作用，因为它关系到从供应商的供应商到供应商、制造商、分销商、零售商及终端客户这整条链的产品物流、信息流、资金流与价值流的速度与效率，上游与下游的关系与配合，现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力，它们都必须通过其所在的供应链参...

现代供应链管理中的采购流程与战略架构(3天)课程背景：当前世界经济风云突变,原材料价格大幅波动,企业每降低采购成本1，对企业利润增长的贡献平均为6以上。因此，控制采购成本对企业来说意义重大如何实施战略采购整合供应链,如何进行采购预测、计划、采购法务及合同管理、取得采购成本降低来化解产品总成本上升的压力？如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与...

生产计划制订跟单管控及沟通技巧(2天)【培训对象】计划员、采购员、跟单员以及其他涉及到计划制订、采购跟进及跟单管理的相关人士。【培训时间】2天【培训特色与内容】PMC是生产制造企业的任务中心与信息中心，而跟单是企业管理的灵魂！PMC计划员对生产计划的准确无误的制订及执行、跟单员对订单从客户端开始贯穿从PMC、采购、生产、仓储、物流运输直至客户的交付的过程、以...

精益与六西格玛培训LSS–Lean6Sigma(DMAIC)Training课程目标：企业运作的目标是通过持续的消除浪费并提升生产制造工艺流程及产品质量与服务水平以向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。本课程介绍了精益系统及方案–精益的概念、识别浪费、价值流分析、标准化作业、精益管理的执行、精益供应与精益供应链，同时本课程还深入介绍了6Sigma...

供应商管理及采购与谈判降价技巧(课程时长:2天共12小时)第一天：供应商选择、评估绩效管理及供应商关系管理第一部分：环境的变化与新型的供应商关系概念″采购的杠杆作用及其价值企业环境与企业目标对采购的影响″企业与供应商关系的基础分析″供应定位模型″供应感知模型″新型的供应商关系-实现企业核心竞争力的重要手段,你企业的位置在哪里第二部分：如何挑选合适的供应商″供...

采购专业人员技能训练(课程时长:2天共12小时)第一章：现代企业呼唤职业采购人1.杰克韦尔奇眼中的采购2.采购的国际化新趋势及作业模式3.采购的杠杆作用4.采购的五大核心任务5.经典案例分析：索尼集团的采购模式第二章：采购与供应管理从业人员基本心理及专业素质要求1.采购人员管理模型2.质量化的采购人员3.财务化的采购人员4.采购人员专业素质要求5.经典案例分...

MRO备品备件采购与管理(课程时长:2天共12小时)课程背景：越来越多的企业在中国投资设厂，设备采购已经成为一个不仅需要专业知识，更需要商务知识的专项工作。设备采购涉及到的金额巨大，牵涉到总成本的核算，设备生命周期，备件及后期服务等内容，是企业需要重点管控的部分。但设备类采购短期内重复购买可能性极低，购买经验也很难在短时间积累起来。怎样改善这样的状况，减少可...

采购风险识别及防范控制(课程时长:2天共12小时)【培训对象】采购专员、采购工程师、采购主管及经理、采购总监、库存管理人员、物流主管及经理、供应链经理、运营经理、运营总监和总经理以及其他涉及到供应管理的专业人士。【培训时间】1天【培训特色与内容】采购风险管理--识别、规避与控制风险无处不在。采购风险是指在采购管理、采购流程与采购实践过程中由于采购战略、战术运...

【培训大纲】第1讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润最大化2、成本最低化3、质量最好顾客最满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：彻底消除浪费，降低成本基本点2：柔性生产，提高竞争力四、彻底消除浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费1）制造过剩的浪费2）等待的浪费3）搬运的浪费4）加工的浪费5）库存的...

1.什么是精益六西格玛1）企业面临的新现实2）何为六西格玛？3）何为精益生产4）何为精益六西格玛5）精益六西格玛的主要特点6）精益六西格玛的方法论及路径图2.如何实施精益六西格玛1）精益六西格玛的组织架构及人员职责2）精益六西格玛的实施策略3）变革管理与精益六西格玛4）精益六西格玛成功实施的要素5）精益六西格玛推行中的领导角色6）建立精益六西格玛文化3.精益...

一、精益生产介绍l、精益生产的起源2、精益生产的特点3、丰田生产系统(TPS)4、精益生产追求的七零管理5、精益生产推进顺序6、精益生产的手段与工具二、精益生产与浪费1、价值流与价值流图2、浪费概念与LOSS体系图3、常见的7种浪费4、从TPM、4M、VE看浪费5、现场改善的着眼点举例三、精益生产基础工具的应用介绍(案例分析)1、5S与目视管理2、准时化生产...

部分：现场管理角色认知与管理新思维1、现场管理发展过程2、现场管理干部五种现状对比3、现场管理三大突出点4、一流的现场管理之屋的构成5、现场管理干部的角色认知与思维6、现场管理干部的地位与责任使命7、现场管理上下级新型思维图■案例研讨1：案例分享.何为角色■互动研讨2：何为企业的黄金三法则■互动研讨3：木桶案例互动讨论■互动研讨4：优秀管理对人对事对上对下四...

部分生产管理思想变革（思想影响行为）◆何为生产管理◆生产管理目的再认识◆传统制造的优越性正在破灭（中国大多数企业的经营现状：微笑曲线）◆生产管理正确的目的◆生产管理向“主动型转变”◆现代生产思想---从批量走向精益◆制造体系的变革（制造系统演化史）◆核心思想：观念转变（管理者思想意识变革）◆现场管理者应具备的意识1）客户至上2）三现主义3）PDCA/SDCA...

内容一：新安全生产法修改背景与亮点新安全生产法修改背景新安全生产法十大亮点安全生产方针安全生产理念安全生产工作机制内容二：新安全法下的企业主体责任（重点）企业主体责任要求企业负责人的职责企业组织机构与安全管理人员的职责生产现场的法规要求安全投入与安全培训的要求劳动防护与工伤保险的要求应急救援与事故调查要求内容三：职工权益与工会作用员工的安全权利员工的安全义务...

1、安全标准化背景与其他公司管理模式的区别AQ/T9006-2010标准产生背景国家对企业安全生产标准化达标的要求PDCA、AQ/T9006-2010框架结构和模式DUPONT安全管控模式GE安全管控模式跨国公司安全管控模式、AQ/T9006-2010与OHSAS18001之间的关系小组讨论2、安全目标安全规划与目标目标与SMART目标分解与统计汇报目标与考...

部分:工厂为什么要实行控制管理一、制造企业嬴利的三要素二、制造型企业成本失控问题解析三、制造型企业品质失控问题解析四、制造型企业交期失控问题解析五、单靠领导管人作管理的敝端六、如何从失控管理到受控管理1.从领导做管理到全员做管理2.从纵向管理到网状管理3.从职能管理到流程管理4.从单重控制到多重控制5.从上下级控制到平等控制第二部分制造企业的控制体系设计一、...

一、杜邦安全管理理念篇1、杜邦公司安全文化发展旅程杜邦公司的成立黑火药的教训与三个安全决策安全发展里程碑杜邦公司的核心价值观2、十大安全原则与启示所有的伤害和职业病都是可以预防的；各级管理层应对伤害和职业病负直接责任；安全是被雇佣的条件之一；员工必须接受严格的安全培训；各级主管必须进行安全审核；。。。。。。。。。3、杜邦公司的安全保命条例安全保命条例的意义与...

当今世界已告别大批量生产的时代，企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”。因此如何减少库存，缩短生产周期时间，降低成本，减少浪费，保证质量和交货期，满足顾客的要求，以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力，是摆在新时期所有制造业面前的难题。Cell生产方式在上世纪90年代被戴尔计算机、松下电器、佳能公司、奥林巴斯、理光公司广泛采用。取得了供货周期缩短70％、人员消...

部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产管理自働化之一节拍指挥①按市场需求的节拍制造，节拍就是指挥棒②运用BASEMAKER进行改善③省力化→省人化→少人化④精益模式下的效率实现⑤节拍与工作量的平准化第三部分精益生产管理自働化之一结果纠偏①实绩管理的2张表及其运用②监督者的角色与改善定位第四部分精益生产管理...

一、TPM概论1.TPM的发展历程2.TPM的目标3.TPM的八大支柱4.TPM所能期待的结果二、提高设备效率的方法1.什么是设备的七大损失2.设备损失的计算方法3.慢性损失4.慢性损失的对策三、现零故障1.故障的定义2.劣化的两种形式3.零鼓掌的基本观点4.实现零故障的五大对策四、自主保养1.自主保养的目标2.自主保养对员工的四项能力要求3.培养员工能力的...

部分应急管理概论突发事件应急管理安全生产应急管理内涵、特点与任务企业应急管理现状及发展趋势第二部分安全生产应急体系安全生产应急体系概论安全生产应急体系结构安全生产应急组织体系安全生产应急体系运行机制安全生产应急管理法律法规第三部分安全生产应急预案应急预案概论应急预案框架体系应急预案编制的方法与内容应急预案管理第四部分危险分析与应急能力评估危险分析基本过程危险...

部份、精益六西格玛战略1、精益六西格玛概述1.1质量发展简史（戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）和六西格玛起源和发展。1.2精益生产（丰田生产方式）和六西格玛完美结合。1.3精益六西格玛经营哲学。1.4精益六西格玛改善策略简介---DMAIC.1.5新产品和过程设计策略（六西格玛设计）简介---DFSS.2、精益六西格玛推行策略。2.1组织的角色和责任。2...

【部分：精益生产】一、认识精益生产1、制造业当前所面临的竞争与挑战2、生产运作方式的发展过程及其特征3、精益生产的产生与概念4、精益生产的特点与正确理解5、精益生产与其它生产方式的比较6、精益生产的发展趋势二、认识浪费1、浪费概念与LOSS体系图2、常见的7种浪费3、从TPM、4M、VE看浪费4、现场改善的着眼点举例三、精益生产常用工具应用及其改善案例1、5...

部份生产主管质量和成本意识与工作要求一、认识生产主管的顾客和工作质量要求1.1生产主管工作质量的三元定义（顾客满意度高、低成本和高效率）1.2缺陷逃逸原理1.3认识自己的顾客1.4顾客要求和满意1.5案例分组讨论：生产主管的顾客是谁？你的顾客是否满意？二、生产主管角色定位与现场日常管理2.1从质量、成本、交期、安全看生产主管职责2.2生产主管一天、一周和一月...

第1讲认识精益生产本质一、精益生产巨大魅力1、利润大化2、成本低化3、质量好顾客满意二、精益生产文化内涵和原则原则1：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。原则2：建立无间断的操作流程以使问题浮现。原则3：实施拉式生产制度以避免生产过剩。原则4：使工作负荷水准稳定（生产均衡化），工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。原则5：建立立即暂停以解...