全员生产力维护 (TPM中高层)课程内训
讲师:吴国正 发布日期:01-01 浏览量:817
一、TPM的历史回顾
为什么公司需要TPM
自动化的影响
中岛的TPM理念
TPM 能做什么
预防性维护
生产力维护
优胜者方法
二、TPM的十个阶段简介
管理策划和承诺
推行管理计划
建立作业指导书以确定新的要求和标准作业
以培训转变企业文化
自主的维护计划
有计划的预防维护体系
改善整体设备效率（OEE）
收集和利用数据、改进预防性维护体系
设备评估（查核清单）
生产力的维护（可靠性和可维护性）
三、TPM组织及职责界定
TPM项目负责人：能力评定，确定项目需求，实施计划，职责
主管职责：监控，授权，促进合作
维护人员：预防性维护，建立数据，与操作工合作并提供技术支持
操作员：执行基本工作，改进建议，促进TPM
四、TPM活动的根基—5S与目视控制
5S与TPM的关系
现场设备维护的5S实施
5S设备检查和清洁计划，（实施周期等定）
可视化基本概念
目视管理在现场设备维护的作用
如何**目视管理改善设备故障
实施设备维护的目视管理
