17.如何运用IE手法提升生产效率-12hr

讲师:陈锦河 发布日期:12-11 浏览量:809


如何运用 IE 手法提升生产效率





壹、课程目的:



企业在制造成本不断增加之环境下,当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法;有鉴于此

特别规划本课程,希望藉由 IE

手法的运用,将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用,以最经

济的投资,使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全,以提升企

业之获利率及竞争力。



贰、课程特色:



1.本课程以系统方式深入讲授工作改善 IE

技巧,辅以实战改善案例,使学员能够立即套用,结合实际进行改善,使企业可以立即

收到改善实效;加上必要的实例说明,以及小组演练,使学习者能迅速掌握技巧,袪除

误会与疑难,培训后就可以担任合格的 IE 工程师



2.运用讲授法、互动式教学、小组讨论法、案例分析、实例演练…等方式教学,讲课内容

生动、务实。





参、适合对象:生产副总、厂长、制造/生产主管、生技或 IE 相关人员。





肆、上课时数:12 小时。





伍、课程大纲:



一、工业工程概论1.制造业面临的压力与因应对策2.何谓工业工程-IE

3.IE的沿革与重要性4.IE改善的对象与目标5.IE改善的执行步骤



二、如何消除浪费1.消除浪费的基本概念2.寻找浪费的方法



脑力激荡法



品质机能展开法(QFD)



达尔飞法



实例演练:请运用「达尔飞法」选出优先改善的现场问题



提案改善制度



5S活动-定点摄影



3.生产的七大浪费



4.如何杜绝生产的七大浪费



5.消除生产浪费的迷思

三、解决生产浪费的法宝1.生产效率的衡量指标2.IE核心技术的导入3.IE改善七大手法

简介

制造程序分析



工厂布置



搬运作业



稼动分析



人机程序分析



实例说明:某企业提升人机效率实例



动作研究分析实例说明:动作改善的技巧



生产线平衡



案例说明:生产平衡率的计算



4.精益生产



1.精益生产的源起



2.精益生产的理念



3.现实 JIT 精实生产两大支柱



刚好及时生产(Just In Time)



平准化生产一个流生产看板管理方式



人字旁的自动化



使机器具备人的智慧行灯式管理



四、标准工时的测定方法



1.马表测时法(Stopwatch)



马表测时法的特色与工具



马表测时的步骤



作业单元的划分



测时方式与周期的决定



量测过程异常的处理



工作评比的技巧实例演练:作业单元规划与工时测定



2.预定动作时间标准法(PTS)



PTS法的需求背景与特色



动作单元说明



动作分析图(对动图)的绘制



3.工作抽查法(Work Sampling)



4.标准数据法(Standard Data)



五、如何设定合理的宽放工时1.宽放工时的种类2.宽放工时的计算方式

六、标准工时的运用1.产能分析与生产排程2.生产流程规划与生产线平衡3.标准成本建

立与差异分析4.绩效评估与奖金制度实例演练:每日产能计算

陆、主讲老师:陈锦河先生(台籍)



学 历:台湾逢甲大学工业工程系(1979 年毕业)



35 年制造业、咨询业实战经验



任:企业竞争力提升顾问、专业讲师北京大学、清华大学、四川大学 特聘讲师



| |历 任:安传电子股份有限公司 |品管课长 |

| | | |

| |三光惟达股份有限公司 |生管专员 |

| | | |

| | | |

| |工业技术研究院电子所 |物管主管 |

| | | |

| | | |

| |华智资讯管理顾问有限公司 |经理、总经理 |

| | | |

| | | |

| |工业技术研究院量测中心 |品保课长 | |

| | | | |

| |鼎沛股份有限公司 |协理、副总经理 |

| | | |

| | | |

| |苏州华杰电子有限公司 |总经理 |

| | | |

| |康可电子股份有限公司 |副总经理 |

| | | |

| | | |

| |天路管理顾问有限公司 |总经理 |

| | | |

| | | |

| |荣 誉:荣获台湾经济部 |品质推广服务奖 |

| | | |

| | | |

| |证 照:品管技术师考试合格(1981 年) | | |

| | | | |

| | | | |

| |ISO 9001/实验室品质系统认证 |主任评审员考试合格 |

| | | |

| | | |

| |中阶干部管理技能训练(MTP) |合格讲师 |

| | | |

| | | |

| | | | |





长:企业体质再造、流程优化、企业规范化管理、生产管理系统、物料管理系统、品质

管理系统、5S 与目视化管理、ERP 推动、 IE

与工作改善、目标管理与绩效考核、干部管理技能训练。



曾 任:台湾区电机电子工业同业公会-品质技术咨询顾问



| |企业e化小组召集人 |

| | |

|台湾经济部 |-中小企业荣誉指导员 |

| | |

| | |

|台湾职训局 |-企业训练辅导团 顾问 |

| | |

| | |

| | |

| | |



曾经提供企业内训、辅导的代表客户有:



大众电脑、南亚电子、永丰余纸业、厚生橡胶、力捷电脑、幸亚电子、裕隆汽车、中华

汽车、跃进汽车、珈多利机械、华众塑料、正新轮胎、爱普拉斯集团、东箭汽车用品、

新大洋集团、兰宝传感器、宇研鞋业、安踏(中国)鞋业、泰光鞋业、泰马鞋业、红蜻蜓

集团、361度服饰、浔兴拉链、万利达科技、厦门钨业、虹鹭电子、金霖电子、厦门

良机、青岛松下、青岛TDK、吉荣金属、长营电器、得意电子、强信机械、中国移动

、小三峡电力、热映光电、振华涂装、南方轴承、关西金属、天通集团、欧仕达时装、

亚润袜业、亿康纺织、新高纤维、加平机械、北京地铁、希姆斯电梯、新艺机电、优亿

医疗器械..等 300 余家。

分享
联系客服
返回顶部