精益生产讲师：何余雄或柳荣一、精益生产切入点●现况衡量●发觉核心流程●Lean整合6Sigma●企业转型,变革管理●营运衰退●成本高利润低●管理干部能力●协作不顺畅●客户投诉多二、何时引进与效益评估●评诂企业展望与未来5年发展（中，长期）●当前绩效满意吗？●现有公司改善措施机制化吗？●公司竞争力？●竞争对手情形？●客户对公司的评价●可以使得生产周期减少60●...

精益生产卓越制造陈秀明概述当前企业都不同程度的面临着品种多样化、交期短、品质要求高、成本压力大、库存高现金流量不足，内部管理及供应链管理适应不了这样的挑战。精益生产是解决问题的金钥匙，但是许多企业推行精益生产后，收效甚微。根本的原因是：精益生产不仅是一个模式、一套工具，不能照搬和直接复制，需要针对企业实际情况灵活运用。课程目的1、掌握精益生产方式的原理和推进...

精益生产，沙盘模拟一．课程背景企业精益生产的意义在于尽可能消除一切生产中的浪费，精益生产关注从产品的开发设计、生产、装卸物流、管理等方面，简化所有涉及到的工作流程。以最优良的质量、最高效的生产效率、最低廉的产品成本、最快速的响应能力，对市场作出最迅速的响应。常规的生产流程中，大约8090以上的工作是重复且没有价值的，这些浪费影响着企业的质量、成本/效率、交期...

精益生产降本增效一．课程背景企业的发展是一系列问题被解决的过程，企业的核心能力是企业员工解决问题的能力。随着企业的不断发展，解决问题不能单单依靠经验，更不能靠拍脑袋、灵光一现，一定是要一套科学的问题解决套路，依靠精益的思想及巩固方法。管理者是直接“带兵打仗”的，员工上岗不久就对工作感到烦，甚至产生厌倦；从基层提拔上来的管理人，角色转换不过来，很难胜任相应的管...

精益管理导入第一课——精益生产体系课程背景：面对快速变化的市场和日趋激励的国际竞争，企业产品从大批量生产转变到多品种小批量模式，只有不断地优化企业的管理模式，提高质量和生产效率，用最少的投入做成更多的产出，企业才能立于不败之地，实现可持续发展。然而，在导入精益管理战略的过程中，企业面临着诸多亟待解决的问题：不知道精益有什么好处，或者对精益取得的好处存在疑虑...

价值驱动——精益生产的知行合一课程背景：制造型企业在推行精益生产的过程中，常会遇到各种阻力，造成精益生产工作难以达到期待效果，甚至半途而废。究其原因主要源自两个因素：●脱离实际，管理方法与工具脱离实际，造成落地实施的失败；●固有模式，习惯于过往的操作，不愿使用新的管理方法和工具。根据这两个因素，本课程提出了“厘清目标、统一思想、掌握工具、知行合一”的精益生产...

精益生产实战技法培训目标◆掌握精益生产的核心原理及思想精髓，如何通过推行精益生产来提升经营业绩；◆学习精益价值流（VSM）图，从精益价值流切入剖析工厂制造成本，掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法；◆学习精益生产常用工具：价值流图、现场七大浪费、SMED等，价值分析及浪费识别的工具、方法，通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30◆掌握建立拉动式（PUL...

精益生产模拟特训营课程背景:随着中国制造业的日益发展，在劳动力日益高涨的背景下，中国廉价劳动力优势正在丧失，而国内大部分企业尚处于劳动密集、低生产效率的状态，单位人力的产出远远低于美国、日本的等工业国家，其中主要的原因是日常的工作中浪费了太多的精力及时间做无谓的工作，没有真正用于创造价值。通过精益生产的培训可以帮助我们如何辨识并改变这种状态！课程目标:本课程...

精益企业之现场管理修炼课程介绍：   生产型主管的管理能力提升不能仅靠空洞的MTP培训，更需要不断提升技术内涵，培养对生产系统的洞察能力，能够从纷繁复杂的生产过程中找到管理重心，才能真正统筹安排人员、设备、材料与操作方法等生产要素，全面提升工厂生产力。现场管理是制造型企业最基本的管理，涉及人机料法环多维度的综合管理，整体管理系统如果没有了现场管理，很难获得良...

精益生产控制实务——向现场废品堆与垃圾箱要利润课程背景：企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善方法，缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种浪费现象，激发现场员工的改善和创新意识，从企业管理的浪费挖掘目标利润，没有不赚钱的企业。课程收益：●掌...