5S与目视管理推行实务

课程大纲

1    破冰

1.1 问候、建立共同语言

1.2 课程总体结构的介绍

1.3 学员相互认识并分享以下信息：

对5S的理解和认识

课程学习疑问

2    5S管理概论

2.1 现场的目标姿态

2.2 5S的起源与发展

2.3 5S的定义与认识误区

小游戏：认识5S及其目的与作用

2.4 5S的目的与意义

2.4.1 4M1E与5S

2.4.2 现场管理的标准化

2.4.3 现场可视力——两个PDCA

3    5S定义与实施工具

3.1 1S整理

3.1.1 整理的定义

3.1.2 判定弃置物品的重要

3.1.3 整理的实施工具

3.1.4 红单运动

3.1.5 弃置物难以清理该如何破解？

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3.2 2S整顿

3.2.1 整顿的定义

3.2.2 如何合理定置

3.2.3 标识的系统化运用

3.2.4 三定原则的意义与运用

3.2.5 从标准作业角度理解整顿

3.2.6 办公现场如何整顿？

3.2.7 装备型生产现场如何整顿？

3.2.8 仓储、物流中心如何运用整顿？

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3.3 3S清扫

3.3.1 清扫的定义

3.3.2 清扫被忽略了的作用

3.3.3 初期清扫与缺陷改造

3.3.4 发生源困难部位的分析改善

3.3.5 清扫检查制度设计与维护

3.3.6 流程型生产现场的清扫难点与突破

小组活动：清扫作业指导书与检查表的编制

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3.4 4S清洁

3.4.1 清洁的定义

3.4.2 如何对前3个S标准化

3.4.3 目视管理的定义

小组活动：目视管理方法的运用

3.4.4 目视管理等级划分

3.4.5 目视管理工具及运用

3.4.6 从设计中去改善

3.4.7 办公现场的目视化管理

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3.5 5S素养

3.5.1 素养的定义

讨论： 5S管理水平为何难以坚持？

3.5.2 全员参与&以身作则

3.5.3 开展持续改善

持续改善活动的灵活开展

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4    5S管理项目的推进

4.1 成立5S管理项目组

4.2 拟定5S推进计划

4.3 5S培训与活动开展

4.4 OPL的灵活运用

4.5 建立持续改善文化

案例分享

小组活动：未来的5S现场

5    课程总结

6    Q&A