《降本求质增效之精益生产管理与实践》

《降本求质增效之精益生产管理与实践》

助力打造企业核心竞争力

主讲：林胜益老师

【课程背景】

我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。

制造强国-日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商，其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式，风靡全球。

在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业4.0的背景下，如何让中国制造补好基础课，落实精益生产体系建设，降本、求质、增效，从而为建构高效的精益智能制造打好坚实的基础，是我们当下急需思考与解决的问题。

本课程的另一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、精益生产与智能制造的实战经验，详细为您解析精益生产体系的原则、推行方法，并让企业在推行精益生产体系的过程中降本、求质、增效，并规避误区与失败。

【课程收益】

学习精益生产体系的基础观念、原则、推行方法，让学员了解精益生产推进的关键方法和步骤。

了解精益生产的基本思想与意识

学习精益生产体系建设的步骤、消除浪费、降本、求质、增效

借鉴精益生产推进成功经典案例的宝贵经验

企业能掌握成功及系统性推进精益生产、TPM体系的方法论

关注理念、文化与手法。协助成功建立育人、DNA可传承的丰田精益生产体系

【课程对象】

企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员。

【课程时间】

1天（6小时/天）

【授课方式】

顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练

【课程大纲】

引言

二、企业为何要导入精益生产

我们为什么要学习精益生产？

精益生产方式-制造业管理可控的最佳实践

三、精益生产的价值

精益生产的使命

企业的危机 : 安于现状、不思改变

案例解析：国内企业精益生产成功推动案例



四、什么是精益生产(TPS)

精益思维下企业经营的概念

精益生产方式概要

精益生产体系的工具与方法

五、企业如何构建精益生产体系

精益生产体系是公司战略目标达成的重要支柱

精益生产（TPS）工作涵盖内容

方针管理-建立卓越的战略目标达成体系(改善项目实践做法)

成本递减推动体系做法

六、规避企业推行精益生产的误区

认知自我--推行精益生产常见的四大问题

意识改革--漠视、习惯、无视于浪费存在的意识

关键因素--有效推动项目实施的实用技巧

精益技术支撑体系推动案例解析

七、精益生产实施成功案例分享

自働化、自动化 — 挖掘设备、人员管理的金矿

少量多样 — 高效的柔性制造生产方式

快速换模 — 提高效率的神器

TPM八大支柱 — (OEE、TPM管理系统)

精益工厂规划、一个流、JIT案例分享 (自动化、智能化系统)

八、成功推动精益生产的系统方法论

精益生产项目推动者应有的观念

效益产生与保证的三大要素说明

要素一、项目推动方法

要素二、专业方法掌握

要素三、高阶的支持与重视

精益生产项目实施方式及项目管控说明

九、精益生产奠基智能制造

精益智能制造的精神与挑战

制能制造的根基与迷失

精益智能制造案例分享

十、课程回顾与问题解答