篇　企业竞争力关键要素：生产运营管理1、新经济时代企业竞争环境的变化：点→线→面2、供应链竞争环境下的企业对策选择3、生产运营管理的发展：运营管理VS生产管理VS制造管理4、运营管理目标：三个“适当”5、运营管理基本内容：资源要素管理，产品要素管理，环境要素管理6、资源要素管理：设备、物料、人员、信息7、产品要素管理：质量、时间、成本、服务8、环境要素管理：...

一．生产计划与物料管理一．产能与负荷1．工序有效运转率2．产能计算公式3．标准工时案例：某机械公司标准工时测算二．多品种小批量日程计划1．大日程计划2．中日程计划3．小日程计划案例：某电子公司日程计划三．多品种小批量工作指派案例：某汽配公司工作指派四．多品种小批量生产作业控制1．作业控制2．进度分析3．倾向分析4．统计分析5．日程分析6．在制品存量分析案例：...

课程内容：一、企业要不得的成本意识1、我不是经理，成本与我无关2、公家的东西，不用白不用3、节约了成本，我有什么好处二、世界先进国家降低成本的新趋势（日本、美国）1、省人化、无人化、系列化2、机器工厂与无人工厂3、电子商务发展三、降低成本从清除浪费根源开始1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7...

　　．产能与负荷　　1．工序有效转率　　2．产能计算公式　　3．标准工时　　4．设备综合效率　　5．产能利用率　　二．日程计划　　1．大日程计划　　2．中日程计划　　3．小日程计划　　三．工作指派　　1．集权式指派　　2．分权式指派　　四．生产作业控制　　1．作业控制　　2．进度分析　　3．倾向分析　　4．统计分析　　5．日程分析　　6．在制品存量分析　　五...

1、精益的目的和意义1.1精益的起源1.2怎样创造利润2、改变生产方式2.1三种生产方式的比较2.2拿起精益的武器2.3学习精益的理由3、消除七大浪费3.1减少非增值性活动3.2生产效率低下的分析3.3进行作业改善3.4怎样消灭过剩生产3.5提高搬运活性系数3.6“库存是万恶之源”3.7追求“零缺陷”3.8次把事情做对4、精益“工具箱”4.1“拉式生产”与“...

课程纲要：一.生产计划物料控制概述1.少量多样生产方式的特性；2.少量多样生产方式的管理对策。二．PMC的工作职责与工作目标1.PMC生管物控的工作职责；2.PMC生管物控的工作目标。·分组研讨:PMC的胜任素质模型三.生产计划编排的要素1.生产排程常见的六种方式；2.计划排程的五大要素；3.生产计划的时间跨度；4.生产计划需具备的特点；5.生产计划排程的优...

精益化生产一、生产系统诊断1、诊断量化指标增值比、生产周期、采购周期、存货周转率、按时交货率、供应商按时交付率、直通率、精益成熟度案例：某汽配制造业诊断报告演练：快速准确量化的诊断本公司生产系统核心问题：准时制生产（JIT）能否复制？二、价值流分析1、产品品种与数量分析2、过程流、材料流、信息流3、前期时间（LT）计算4、现况价值流图示5、改善方向识别6、未...

生产计划〖案例〗1、某冰箱前道装配生产线，生产50L以下冰箱，经IE排产工序设计为：内胆整形（2人）——冷凝管安装（4人）——冷凝管整理（2人）——粘冷凝管（6人）——内胆配件安装（8人）——外套（4个工艺螺钉）装配（8人）——固定发泡(6人)现要进行流水线产能优化：（1）找到瓶颈工序（2）对内部工序进行剥离（3）让所有工序靠近平均生产时间（4）生产线长短选...

讲.企业永续生存根基1.制造业企业面临的问题2.视频欣赏、讨论、分享：建立全体员工共识3.价值认同4.游戏：管理的重点5.与高效企业的差距在何处6.学员企业实例分析7.效率的重新认识8.库存是企业的墓场第二讲.现场改善有效的工具—IE1．实施高效生产的两大依据工具2．工厂常见的损失分析3．IE七大手法4．案例：某500强企业的效率5．工程改善的7个步骤6．失...

【课程大纲】：头脑风暴：您碰到哪些关于生产效率改善的问题，是组织权力分配不足，还是沟通不到位;是工具不合理，还是流程不到位，还是组织结构出现问题是技术人员专业技能不足，分工不清，还是激励机制，老师将这些难题作为案例在整个课程中巧妙地穿插，分析。引子：1(案例分析)讨论：为什么生产效率改善那么难推行生产效率改善，哪些部门要参与，为什么章：工业工程简介一、工业工...

篇企业竞争力关键要素：生产运营管理新经济时代企业竞争环境的变化：点→线→面供应链竞争环境下的企业对策选择生产运营管理的发展：运营管理VS生产管理VS制造管理运营管理目标：三个“适当”运营管理基本内容：资源要素管理，产品要素管理，环境要素管理资源要素管理：设备、物料、人员、信息产品要素管理：质量、时间、成本、服务环境要素管理：可持续发展与国际市场准入证企业各项...

【课程大纲】：讲：认识现场管理与现场改善一、知识和知识管理我们工作中那些是现场知识管理如何做好现场管理二、现场管理人员的角色认知与作用讨论，在这个位置有什么特点，会有那些常见问题中基层，上达下传，技术和管理知识，三、我们要具备的哪些能力练习：你具备那些能力，如何补充不具备的能力，如何向优秀管理者学习四、认识现场管理与现场改善1、企业竞争环境特点2、现场管理的...

一、车间管理人员的角色定位（一）承上启下的角色1、与上级的沟通2、与下级的沟通3、与同级的沟通4、高效班前会“一站四讲”（二）车间管理人员的七大员职能1、计划员2、检验员3、物料员4、工艺员5、设备员6、安全员7、宣传员二、车间生产管理（一）车间为什么需要控制1、赢利三要素–成本，品质，效率2、为什么物料成本难于控制物料购买过程存在的失控现象物料保存，领用发...

课程大纲：　　一、5S推行的目的与意义　　1、5S的起源，含义及其发展过程　　2、5S与现场管理的关系　　3、5S是其它管理体系运作的基础　　4、5S的八大作用　　5、成功推进5S管理的案例　　二、5S推进的误区　　1、5S推行很简单　　2、工作太忙，没有时间做5S　　3、细节及标准化会束缚创造性思维　　4、5S活动就是检查　　5、公司已经做过5S了　　6、...

课程大纲：　　讲供应链管理中常见的问题分析　　一、供应链管理对企业经营的影响　　二、供应链管理中常见的问题　　三、物料计划不协调的烦恼　　四、降低内部损失成本的优势　　五、物料管理的精髓　　六、影响产品成本的主要环节　　第二讲新环境下的采购理念　　一、采购对企业经营业绩的影响　　二、案例——采购的杠杆原理　　三、案例——低价格VS低成本　　四、新环境下的采购...

【课程大纲】：章：运营管理简介1、运营管理概念2、运营的分类和类型3、运营管理的历史和发展第二章：运营战略1、现代企业的生存与发展环境2、企业战略和战略管理3、运营战略的内容运营战略产品和服务的选择、开发与设计生产运营系统设计练习第三章：产品设计1、研究与开发简介2、新产品开发3、工艺设计与选择4、并行工程-产品开发组织的新方法串行方法并行方法并行工程第四章...

一、安全生产管理基础知识1、安全生产管理的基本概念2、现代安全生产管理3、我国安全生产管理方针4、安全是人的一种基本的需要5、安全是企业各项活动的保障6、安全是社会和谐的基础二、企业的安全生产管理1、安全生产责任2、企业安全生产的组织保障3、安全生产投入4、安全生产教育培训5、安全生产检查6、特种设备安全管理7、劳动防护用品管理8、工伤保险三、安全与危险1、...

模块一：柔性计划如何实现排程控制1、柔性生产计划创造可能2、柔性计划概念及能解决的问题3、柔性计划如何实行生产控制3.1、生产流程分析（通用材料并存生产）3.2、前置时间分析（库存优化管理）3.3、生产工序衔接分析（供应链优化与看板支持）3.4产销配合—产能分析（瓶颈工序、加班及外协）3.5订单沟通（定期销售协调、优化管理）案例分析甘特图超市看板快速切换斜槽...

【课程大纲】：讲：班组长的角色和职责一、班组长的角色和职责班组长的角色是什么有什么职责、二、班组长在企业中的作用讨论，在这个位置有什么特点，会有那些常见问题三、失败的班长有那些特点教条主义，盲目执行，生产技术型，专断型，大撒把型，哥们型，批评主义等1、讨论：你是那种班组长四、优秀班组长具备的品质练习：你具备那些能力，如何补充不具备的能力，如何向优秀管理者学习...

部分现代物流——制造企业获取第三利润的源泉一、物流的内涵与构成要素二、为什么说搞好现代企业物流是第三利润源泉三、目前企业物流管理面临的问题——企业发展的瓶颈四、在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要构建企业现代物流管理体系第二部分构建先进的企业物流管理体系一、小批量、多品种、周期短、变化大的客户需求环境下，不协调的物流管理体系带来的后果二、目前制造企业...

讲、工厂损失分析一．传统制造业面临的生产管理问题二．游戏—管理的真谛三．工厂损失在何处四．认识浪费和差距五．现场学员企业实例分析六．心—视频欣赏、讨论、分享第二讲、生产管理者的角色认知一．生产主管的工作使命二．造成员工不满的主要原因分析三．某企业实例—学员讨论、结合课程讲解四．生产主管的7种现状五．生产管理人员的角色认知1.成为优秀领导者的11项自身要求2....

讲:生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7、动作的浪费第二讲:生产制造企业的四大瓶颈问题现代生产制造业的瓶颈问题1、物料脱节2、计划不准3、交期难保4、协调不周一、生产与物料管理做得差的现象二、生产计划忽略的内容三、交货延误原因分...

一、找准生产管理人员职责定位l、生产管理人员的职责与角色认知2、如何建立好管理的基础3、如何成为好的现场管理人员4、生产管理工作的重心与要点5、案例研讨二、如何有效的推进生产管理工作l、生产管理的“四化”建设2、推进生产管理的要素3、如何报告与例会进行管理追踪4、案例研讨三、生产流程管理分类详解及案例分析l、生产计划运行流程（1）主生产计划分解流程（2）班组...

课程大纲：　　一、采购与物流管理面临的挑战　　新时期企业竞争环境的变迁　　采购管理的主要目标　　采购与物流管理面临的挑战　　采购人员的基本财务知识　　二、采购策略分析与成本控制　　买方（卖方）市场判定准则　　采购品项的分类方法　　针对不同分类的采购策略要点　　常用的采购策略分析　　采购成本的控制方法　　三、采购组织与管理采购　　授权（集中与分散采购）　　采购...

【课程大纲】：头脑风暴：您碰到哪些关于精益生产问题精益生产中的人力资源，薪酬激励的问题，领导支持，技术困惑，提出工作中的难题，老师将这些难题作为案例在整个课程中巧妙地穿插，分析。引子：(案例分析)导入精益生产管理的重要性案例：日本公司：一个公司推行精益生产，各个BU，形式各异，为什么章：精益生产是一个系统工程一、精益生产是一个技术结合管理，领导与企业文化的项...

一、供应商管理的基本目标1、强化供应商过程控制和持续改善，提高产品质量和交货准确率。2、提高物料合格率3、同供应商一起解决质量、成本与交货期等问题，提升供应商的快速响应能力。4、整合采购供应链中的资源，充分利用外部资源，实行双赢。二、如何采购框架协议明确供应商的权责，以确保质量a)采购框架协议与采购合同的区别b)采购框架协议的质量条款c)采购框架协议质量管理...

一、TPM活动的发展与传播1、TPM的成长和发展状况2、TPM的定义和成果3、TPM展开程序的12个阶段4、TPM导入的准备体系构筑5、TPM导入开始到落实阶段为止二、生产效率化理论1、生产效率化2、阻碍效率化的16大损失3、损失的组成4、推进生产效率阶段5、慢性损失与突发损失的比较6、什么是改善三、生产效率的个别改善1、故障“0”化的改善程序2、作业准备改...

课程大纲】：一、生产管理的角色定位1、生产计划在管理中作用a)、生产计划使生产任务得以落实b)、生产计划促进生产准备的具体落实c)、生产计划能够加强现场管理的计划有序性2、生产管理的角色a)、生产岗位的优化b)、三级职能设计c)、基层管理的七大员d)、高效班前会二、柔性计划的运行1、柔性计划概念a)、定义b)、平衡计划c)、周期介绍2、柔性定位设备、员工、物...

【课程大纲】：一、生产管理的角色定位1、生产计划在管理中作用a)、生产计划使生产任务得以落实b)、生产计划促进生产准备的具体落实c)、生产计划能够加强现场管理的计划有序性2、生产管理的角色a)、生产岗位的优化b)、三级职能设计c)、基层管理的七大员d)、高效班前会二、柔性计划的运行1、柔性计划概念a)、定义b)、平衡计划c)、周期介绍2、柔性定位设备、员工、...

一、生产计划中的工艺分析与产能管理1、工艺分析：1）工艺流程分析2）工艺设备分析3）搬运距离分析4）时间分析5）人员分析2、产能管理：1）秒表测时2）预定动作法3）综合数据法4）产能计算5）产能策划二、如何制定生产排程1、基准日程2、大日程计划3、中日程计划4、小日程计划5、计划一览表6、看板拉动排程三、如何有效下达生产任务及控制进度1、集中式下达2、分权式...

课程内容：一、企业要不得的成本意识1、我不是经理，成本与我无关2、公家的东西，不用白不用3、节约了成本，我有什么好处二、世界先进国家降低成本的新趋势（日本、美国）1、省人化、无人化、系列化2、机器工厂与无人工厂3、电子商务发展三、降低成本从清除浪费根源开始1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7...

一、精益思想1、企业赚钱的两个公式2、利润来自制造技术3、不能增加附加值的活动是浪费4、七大浪费5、彻底排除浪费6、一个流7、缩短批量生产时间8、向零库存挑战二、均衡化生产减少在制品库存1、平衡率的计算2、分析不平衡损失3、流水线生产4、分割作业5、进行作业改善6、提高机械的能力7、改变作业人员数量8、人员技能训练9、更改作业分担10、更改作业顺序11、在制...

一、生产现场形形色色的浪费1、浪费的三种形态2、工厂内的七大浪费现象3、各种动作上的浪费二、消除动作的浪费1、发现动作浪费2、动作分析3、经济动作三、生产要进行合理布局1、决定生产布局的因素2、现场布置四、消除等级的浪费（均衡生产）1、单元之生产方式2、人——机工作的分离3、少人化和省人化4、日生产（按每日需要生产）5、TPM（全面生产管理）五、消除不良的浪...

课程一．少量多样生产中常见的生产问题与分析一、少量多样生产中常见的生产问题与分析二、从根源着手解决问题三、提高员工的士气—视频欣赏、讨论四、游戏—管理的真谛五、正确理解和实施异常管理课程二．少量多样生产的损失分析一、认识少量多样生产中的浪费及改善带来的优势二、现场常见浪费的认识与分析三、检讨：这些浪费在你的企业中常见吗？四、认识影响效率的12种损失五、树立危...

讲何谓精益生产管理1、手工、大批量、精益三种生产方式比较2、以顾客为中心的制造理念3、精益生产体系第二讲精益生产先从消除浪费开始工厂内的八大浪费现象第三讲精益生产计划与运作流程1、传统生产控制与精益生产控制系统a、推进式控制系统b、拉动式控制系统第四讲精益生产与5S、TPM1、5S的来源与6S的管理2、何谓TPM第五讲精益生产与TQM1、TQM第六讲精益生产...

课程大纲：一、生产计划编制的准备（一）生产能力的确定1、流水线产能计算2、车间生产能力确定3、采购及外协周期4、影响生产能力的因素（二）生产准备的配合1、设备、工装的准备（1）设备检修评估（2）常用工装排查（3）专用工装整修2、物料需求表分层（1）进行物料需求表的部件编制（2）将常用标准件归口仓库管理（3）物料需求安排实施阶段控制（三）生产计划编制1、汇总销...

一、企业需要什么样的管理人员？（一）学会关注的“两个重点”1、开源2、节流（二）如何进行计划管理自我诊断及提升？1、看——生产办公环境、人员状况、目光2、查——现场管理走动3、记——工作日志4、访——下属动态5、报——计划及思路与上级沟通二、如何正确认识生产计划系统的有效发挥？（一）管理层级与核心关注点1、高层——制造问题2、中层——发觉问题乔致庸与马荀3、...

一、成本控制思想1、企业赚钱的两个公式2、利润来自制造技术3、不能增加附加值的活动是浪费4、七大浪费5、彻底排除浪费6、一个流7、缩短批量生产时间8、向零库存挑战案例：阿迪达斯某工厂成本分析报告二、现场成本控制－企业生存的根本1、识别现场的成本浪费现象2、现场成本浪费的分析3、实施成本控制的原则4、现场如何认识现场成本控制三、成本的现场管理方法1、影响成本因...

一．精益生产基本认识1．目的在于降低本2．何谓有效运用3．昂贵的机器不使用就是浪费？4．积少成多5．运用标准的方法6．能率高不等于成本低7．开动率与可动率8．提前期要短9．能否适应变化？二．生产均衡化1．生产的高低起伏2．产能的计算3．负荷预测4．产能与负荷平衡分析5．工序衔接6．数量和品种都要均衡7．均衡生产的方法8．计划也要均衡化9．工序切换缩短时间三．...

课程大纲：　　讲.生产计划的现状分析　　一、交期不准所产生的损失分析　　二、一般企业出现的生产混乱现象与生产计划的关联性　　三、造成生产计划频频更改的5大责任部门　　四、产生混乱的12种原因造成计划困难　　五、供应链管理对企业经营的影响　　六、供应链管理下的生产计划思想　　第二讲.生产计划管理人员的全局观　　一、从拼图中领悟生产计划的重要性　　二、精益计划的...

讲、认识现状，展望未来——时刻追求高效一．制造型企业现阶段面临的问题和挑战二．降低成本的6大途径三．认识利润循环圈四．不同认识下所产生的管理思路五．何为高效？六．生产过程中常见的生产问题与分析七．从根源着手解决问题八．提高员工的士气—视频欣赏、讨论九．游戏—管理的真谛一〇．正确理解和实施异常管理第二讲、高效生产，从认识损失开始一、认识少量多样生产中的浪费及改...

一、车间管理人员的角色定位（一）承上启下的角色1、与上级的沟通2、与下级的沟通3、与同级的沟通4、高效班前会“一站四讲”（二）车间管理人员的七大员职能1、计划员2、检验员3、物料员4、工艺员5、设备员6、安全员7、宣传员二、车间生产管理（一）车间为什么需要控制1、赢利三要素–成本，品质，效率2、为什么物料成本难于控制物料购买过程存在的失控现象物料保存，领用发...

1、让“工人荒”的问题在你面前绕道2、用你的心去“感悟”你的团队3、诠释管理的“服务：功能4、智者以“德“服人，能者以”力“服人，愚者以”人“服人，学者以”德能“服人”5、外界力量是组建高效能团队的后盾

　　、让“工人荒”的问题在你面前绕道　　2、用你的心去“感悟”你的团队　　3、诠释管理的“服务：功能　　4、智者以“德“服人，能者以”力“服人，愚者以”人“服人，学者以”德能“服人”　　5、外界力量是组建高效能团队的后盾

讲、认识现状，展望未来——时刻追求高效一．制造型企业现阶段面临的问题和挑战二．降低成本的6大途径三．认识利润循环圈四．不同认识下所产生的管理思路五．何为高效？六．生产过程中常见的生产问题与分析七．从根源着手解决问题八．提高员工的士气—视频欣赏、讨论九．游戏—管理的真谛一〇．正确理解和实施异常管理第二讲、高效生产，从认识损失开始一、认识少量多样生产中的浪费及改...

【课程大纲】：头脑风暴：您碰到哪些关于精益生产问题精益生产中的人力资源，薪酬激励的问题，领导支持，技术困惑，提出工作中的难题，.老师将这些难题作为案例在整个课程中巧妙地穿插，分析。引子：(案例分析)导入精益生产管理的重要性案例：日本公司：一个公司推行精益生产，各个分公司，形式各异，为什么章、精益生产是一个系统工程一、精益生产是一个技术结合管理的项目(一)精益...

模块一：柔性计划如何实现排程控制1、柔性生产计划创造可能2、柔性计划概念及能解决的问题3、柔性计划如何实行生产控制3.1、生产流程分析（通用材料并存生产）3.2、前置时间分析（库存优化管理）3.3、生产工序衔接分析（供应链优化与看板支持）3.4产销配合—产能分析（瓶颈工序、加班及外协）3.5订单沟通（定期销售协调、优化管理）案例分析甘特图超市看板快速切换斜槽...

课程大纲：一、工业4.0导向1、工业4.0定义2、工业4.0是智能工厂和智能制造3、工业4.0是集成创新4、工业4.0是数据传递5、工业4.0是模式转型案例：二、工业4.0基石1、硬件升级(基础构建)2、软件支撑(信息采集)3、人才保障(关键资源)4、互联互通(消除障碍)5、流程优化(组织提效)三、工业4.0核心1、产品智能化(定制)2、生产方式智能化(灵活...

部分：如何构建高效的生产计划与物料控制体系——解决跨部门协作问题的关键一、目前制造企业生产与物料控制面临机遇与挑战二、为什么要把生产计划与物料控制作为生产运作管理的灵魂案例分析：某企业销售预测不准、计划跟不上变化、BOM更改及ERP操作执行力不强的教训三、如何构建先进的生产计划与物料控制管理体系1、跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析2、...

　　部分生产主管的角色认知　　现场主管的具体职责　　实务演练：班组长的职位说明书　　从技术型人才到管理型人才　　第二部分生产主管的一日管理　　案例研讨：忙乱的李班长　　班前要准备的事情　　①依据4M1E做好产前准备　　②班前准备的6项关键要素　　班中要控制的事情　　①重点监控“生产过程七要素”　　②班中控制的6项关键点　　③班中控制的现场巡检　　班后要掌握的...