班组建设与班组长管理实务 李近强老师| ||培训对象： 生产主管、车间主任、班组长及从事相关现场管理的人员 ||课程大纲：...

如何推行5S —突破推行瓶颈|课程背景 |对于工厂而言，5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质 || |（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的 || |两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能|| ...

生产现场改善技巧|课程背景 |当前全球经济危机下，现场改善及控制浪费是制造型企业关|| |注的焦点，生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的|| |竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的|| |手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业获取倍增的...

卓越现场管理 —6S推进与延伸|课程背景 |现场就是市场！没有现场的强力依托，再强大的市场能力也|| |只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉，是企业|| |增效和市场竞胜的保证。6S是一切现场管理的基石，6S做不|| ...

现场5S与目视化管理 讲师：李近强课程收益:通过培训向企业管理人员讲授现场5S与目视化管理，全面提升人员对现场管理的重视，以全新的角度看待现场管理，该管理是推行精益生产的基础条件。课程特色:了解5S在企业中的作用提升员工现场改善意识弄清各管...

现场质量分析与解决|课程背景 |质量是企业的生命，是企业赖以生存的源动力。产品质量的|| |优劣关乎企业的生死存亡，对产品质量的管控直接反映出这|| |个企业的整体管理水平，质量对于企业重中之重。 ||适合行业 |生产制造业 ...

QC七种工具参加对象:制造、生管、物管、品管、制造工程、研发人员、工艺人员等。课程背景:QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用，通过对 QC七工具的理解和运用，就可...

生产安全管理之道|课程背景 |“安全第一、质量第一”是成功企业始终坚守的金科玉律，也|| |成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策|| |略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和|| |员工又有多少真...

设备管理之道 ——设备维护管理-TPM|课程背景 |您是否想知道如何让设备效率最大化？从自主保全入手，专|| |业保全并行的设备保障系统—TPM，全面开展生产性维护活动|| |，不断增强人、设备及企业体质，营造持续改善企业文化。||适合行...

打造金牌班组长|课程背景 |生产管理包括“人”“机”“料”“法“环”五要素，这五要素共同 || |组成生产管理这个“木桶”，该“木桶”盛水的多少取决于桶底|| |“人”、“机”“料”“法“环”这四个桶壁以及这五要素之间的严 || |密程度。 ...

TWI生产一线主管管理技能提升 主讲：李近强课程背景：木桶所能容纳的最大水量是由最短那块所决定工厂的发展需要坚实的基础，基层管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板 在企业现场管理中，当很多员工从操作工人迈向基层管理岗位时，往往：■员工有问题充好人...

《精益生产》课程目标与课程收益： ➢ 树立精益化的意识 ➢ 把握精益化管理实施的要点 ➢ 提升精益化管理的能力，建立高绩效组织课程大纲： 精益化生产管理基本概念篇模块一 绪论 ➢ 精益生产的基本概念 ➢ 精益生产的时代背景 ➢ 现代制造业面临...

精益IE工程实训营培训对象：　　企业制造、IE、工艺、工程部门经理或管理人员课程目标　　IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。工业工程通过对生产流程分析、作业程序分析、布...

新生代优秀班组长 讲师：李近强【课程背景】 班组长是企业组织中直接带兵打仗的人，公司战略目标和方针的落实者，班组长的理念和管理素质直接关系到所辖班组区域的战斗力和团队素质。班组长所处的地位是“兵头将尾”，他在组织中起到承上启下、上传下...

《生产班组长精细化管理》 课程主讲： 课时:2天课程概述： 班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，他们管理的好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段...

生产质量管理培训 讲师：李近强培训收益：1.使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解现场质量管控与零缺陷管理内涵、精髓、方法、工具，并能切实运用2.如能切实运用，将使客户满意度增加，企业效益明显提高，为公司可持续发展打下坚实基础。课程大纲...

生产计划与产能评估培训课程大纲● 课程背景 生产计划与产能评估是企业生产运作的灵魂，而正确的产能评估是确定有效生产计划直至满足顾客订单需求的重要前提。当今制造业面均临着产品周期缩短、市场预测模糊、客户需求多变,数量少、品种多、质量高、交期短，客户要求愈来愈苛刻！企业生产计划与控制陷入异...

制造业生产成本分析与控制 讲师：李近强 课程大纲：第一部分、生产成本结构与成本意识1、生产成本的构成及分类2、固定成本与变动成本3、成本、售价与利润的关系4、成本对利润的影响5、生产...

制造业成本降低与生产效率提升 讲师:李近强课程目标： 2015年经济形势持续低迷的大环境下，是促进企业从粗放型生产管理向精细化管理的 转变的转折点。　　掌握当今制造业公认的最有效的现场改善与成本控制的实用工具与方法　　树立强烈的成本意识与持...

工艺安全管理|课程背景 |工艺安全管理（ PSM ）体系的目的是确保工艺设施如化工 || |厂、炼油厂、天然气加工厂和海上钻井平台等等高危行业得|| |到安全的设计和运行。工艺安全管理（PSM）体系专注于预 || |防重大工艺事故，如火灾、爆炸和有毒化学品的泄漏...

生产管理系列 《目视化管理》 著名生产管理专家 李近强 老师课程背景   “现场”就是市场，如何运用众所周知而且最低成本的方法来管理工作的场所——办公室、生产线、仓库等，使其安全、规范、合...

质量管理五大核心工具 讲师：李近强|课程对象：负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系||统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、||设计部门主管、厂长、可靠性工程师等 ...

生产精细化管理 讲师：李近强|课程目标| ||： | ...

《生产一线精益班组管理培训》【课程背景】 ◆ 研究表明：制造业中产品成本的50 -  80是在制造现场发生，90的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直 接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期...

现场质量分析与解决|课程背景 |质量是企业的生命，是企业赖以生存的源动力。产品质量的|| |优劣关乎企业的生死存亡，对产品质量的管控直接反映出这|| |个企业的整体管理水平，质量对于企业重中之重。 ||适合行业 |生产制造业 ...

现代员工管理技巧|课程背景 |公司员工离职率居高不下，新员工留不住，老员工不想|| |留；领导与员工关系紧张，不满气息充满员工队伍；生|| |产效率低下，废次品率突破新高。 || |怎样将五要素的关键一环箍紧，必要做好人员...

卓越现场管理 —6S推进与延伸|课程背景 |现场就是市场！没有现场的强力依托，再强大的市场能力也|| |只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉，是企业|| |增效和市场竞胜的保证。6S是一切现场管理的基石，6S做不|| |好而奢望其他现场管理有项...

如何推行5S —突破推行瓶颈|课程背景 |对于工厂而言，5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质 || |（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的 || |两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能|| |有效实施5S管理，所有...

设备管理之道 ——设备维护管理-TPM|课程背景 |您是否想知道如何让设备效率最大化？从自主保全入手，专|| |业保全并行的设备保障系统—TPM，全面开展生产性维护活动|| |，不断增强人、设备及企业体质，营造持续改善企业文化。||适合行业 |生产制造业 ...

生产现场改善技巧|课程背景 |当前全球经济危机下，现场改善及控制浪费是制造型企业关|| |注的焦点，生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的|| |竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的|| |手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业获取倍增的|| ...

企业生产主管管理实务|课程背景 |车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅|| |要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地|| |管理，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。作为生|| |产部门的领导者，生产主管必须掌握先进的工作方法、讲究|| ...

突破生产管理瓶颈 ——生产执行力|课程背景 |目前企业普遍存在执行力不强的现象，主要表现为管理者但|| |当意识淡薄，出现问题互相推诿；生产成本节节攀高，员工|| |离职率居高不下，新员工留不住，骨干员工不肯留；现场管|| |理混乱，5S推行不能持续...

安全管理之道|课程背景 |“安全第一、质量第一”是成功企业始终坚守的金科玉律，也|| |成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策|| |略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和|| |员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？没有安全就没有|| ...

打造高绩效班组 —卓越班组长特训|课程背景 |生产管理包括“人”“机”“料”“法“环”五要素，这五要素共同 || |组成生产管理这个“木桶”，该“木桶”盛水的多少取决于桶底|| |“人”、“机”“料”“法“环”这四个桶壁以及这五要素之间的严 || |...

打造金牌班组长|课程背景 |生产管理包括“人”“机”“料”“法“环”五要素，这五要素共同 || |组成生产管理这个“木桶”，该“木桶”盛水的多少取决于桶底|| |“人”、“机”“料”“法“环”这四个桶壁以及这五要素之间的严 || |密程度。 ...

工艺安全管理|课程背景 |工艺安全管理（ PSM ）体系的目的是确保工艺设施如化工 || |厂、炼油厂、天然气加工厂和海上钻井平台等等高危行业得|| |到安全的设计和运行。工艺安全管理（PSM）体系专注于预 || |防重大工艺事故，如火灾、爆炸和有毒化学品的泄漏等。将|| ...

一、TPS(丰田生产方式)模块1、丰田创业史2、TPS生产概念3、丰田生产方式的定义4、TPS公司的运用二、工业工程模块1、工业工程的认识2、定义及起源3、研究目标4、工业工程特点5、对制造业的作用6、工业工程的五大意识7、工业工程的改善原则三、5S模块1、起源及发展2、含义及实施方法3、5S之间的关系4、开展5S的作用及好处四、TPS的目的1、均衡化生产2...

部分：TQM体系与质量意识·降落伞的真实故事·有历史事件看品质寓言·现场质量问题面面观·1的品质水准代表什么？·从数字看品质管理的重要·如何发现隐形工厂？·每天进步一点点，终进步一大步·什么是TQM体系？·树立正确的品质理念·次就把事情做对·质量管理的四项基本原则·零缺陷能实现吗？·案例：质量问题图片与录象展示·企业质量管理状况自我测试第二部分：QCC过程质...

部分：一线主管的作用与角色　1、企业需要什么样的基层干部2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识3、一线主管的作用及职责4、领导和员工对基层干部的期望5、新上任干部应注意的事项6、案例：班组长的作用认知第二部分：车间班组现场管理　　1、现场管理的含义、对象和范围2、现场管理应该达到的标准和要求3、现场管理不良案例分析4、如何规划现场5、做好现场定置管理的要点...

一、从失败的案例看质量及质量意识的定义与内涵1、三鹿奶粉、利达玩具召回、看质量的代价2、质量实现的决心与达成效果3、质量公式99＋1=0，如何理解？4、什么是质量？什么是质量管理？不同的视角对质量的理解为何千差万别？5、全面质量管理（TQM)6、质量管理的发展主要阶段7、质量管理中的QC，QA与QM8、从小q到大Q，看质量发展的变迁9、质量管理在企业中的价值...

一、工艺安全总则1、范围与应用领域2、定义3、工厂工艺安全小组成员及职责4、工艺安全管理14项要素及要素负责人5、工作指南二、工艺安全管理的三大模块1、工艺技术2、人员培训及表现3、设施安全三、工艺安全管理的14要素1.工艺安全信息2.员工参与3.工艺危害分析4.操作规程5.培训6.承包商管理7.开车前安全评审8.设备完整性9.动火作业10.变更管理11.事...

单元导入精细化管理的必要性1.1外部环境，给企业带来的压力和挑战1.2企业内部面对的压力和挑战1.3精细化是未来十年必经之路1.4中国传统文化的弊端1.5必然到来的五大转变呼唤精细化管理1.6企业经营管理者追求卓越，引进新的管理模式，为企业的可持续发展奠定基础1.7案例分享和启发第二单元什么是精细化管理2.1精细化管理的来源2.2精细化管理的基本特征和前提2...

部分生产流程管理绪论讲流程管理 一、流程管理的定义二、流程管理对企业的意第二讲生产流程管理一、生产流程管理的基础与内容二、生产流程管理的部门职责与组织结构第三讲生产流程的设计一、生产流程的初步设计二、生产流程分析与再造第四讲生产流程图的绘制方法一、流程图绘制前的准备二、流程图的绘第二部分基础设施与环境管理流程讲基础设施与环境管理细化量化一、基础设施管理细化量...

一、设备的日常管理1、企业设备管理中常见的现象2、人和设备间的关系3、设备管理的思路及技巧4、设备管理四部曲（规范化的设备日常管理、规范化的设备的点检、规范化的设备的润滑、规范化的设备维修）5、设备有那些日常管理6、设备运行管理7、全面生产保全是一种全新的工作方式8、自主保全和专门保全的技能分担，操作与维修人员维护工作划分9、建立自主保全体系，搞好自主维护，...

一、生产企业报表的区分1、质量管理报表2、成本控制报表3、生产管理报表4、设备管理报表二、生产管理常见报表的区分1、流程单2、过程监控表3、生产日报表4、在制品统计表5、计划达成表6、设备保养表三、原始数据的累积1、产品生产记录：指各种产品产量（包括半成品和在制品）、产品质量、班组个人生产记录等。如：加工单、施工单、班组或个人生产日报表、返修单、废品通知单、...

讲：生产成本控制 一.人力成本如何降低1．岗位控制（1）如何定岗（2）如何定编（3）如何定额2．灵活、合理调配人力（1）培养一专多能的员工（2）及时、合理调配（3）保证发挥作用3．加班控制（1）严禁无所谓的加班（2）严格加班审批程序（3）确保加班能产生价值二.物料浪费如何降低1．物料浪费成本控制（1）控制来料不良（2）预防积压与呆料发生（3）配料异常时的变更...

章生产管理概论生产的本质与目标生产的基本类型订货型生产与存货型生产制造业方程式生产的均衡与协调第二章生产周期知识生产周期的概念及形式流程时间构成工序时间的构成与瓶颈等待时间利特尔周期定理第三章产能评估知识产能评估的概念及其作用产能评估的两种背景及其目的与生产计划相联系的产能评估与供应商评鉴相联系的产能评估沃尔玛FCCA验厂产能评估简介大产能与正常产能满负荷产...

一、概述1、管理精益化及人性化，作业标准化2、人与环境的关系3、现场管理的基石-6S 4、建立良好的企业文化二、6S的基础1、整理的基本方法2、整顿的基本方法3、清扫的基本方法4、清洁的基本方法5、安全的含义及基本方法6、素养三、6S应用篇1、6S推行步骤及技巧四、6S实战1、6S实施的心态调整（A、B、C、D)2、6S各阶段的推行要点五、6S提升篇1、目视...

一、全面品质管理 PDCA、戴明和全面质量管理全面质量管理原理TQM和ISO9000二、依据事实的QC七大手法 1）查检表如何作查检表查检表的种类与内容使用查检表之实例2）鱼骨图鱼骨图的作法两种类型的鱼刺图的运用好的鱼刺图与不好的鱼刺图3）柏拉图柏拉图的作法柏拉图分析的应用柏拉图使用实例4）层别图层别法(Stratification)的意义层别法的作法使用层...

一.彻底执行5S管理 5S实施要点及措施二.激发高昂的工作士气三.精准的数据四.时间段控制五.过程管理与要点检查1.过程控制:高效生产重在制程控制:人员安排是否合理？机器设备调配与管理是否到位？物料控制是否科学？品质是否稳定？流水线是否顺畅？生产计划是否切实可行？生产效率是否提到高？成本是否控制在了合理的状态这些都和制程关联在一起。2.要点检查:1).事实证...