现场质量分析与解决

现场质量分析与解决

|课程背景 |质量是企业的生命，是企业赖以生存的源动力。产品质量的|

| |优劣关乎企业的生死存亡，对产品质量的管控直接反映出这|

| |个企业的整体管理水平，质量对于企业重中之重。 |

|适合行业 |生产制造业 |

|培训对象 | |

| |生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中|

| |层管理人员 |

|课程特色 |掌握现场品质控制的意识，掌握现场品质改善的方向，掌握|

| |质量控制手法，掌握正确的改善技能 |

|课程大纲 |内容提要： |

| |现场品质意识 |

| |质量管理是企业管理的纲 |

| |品质的几种正确观念，品质变异的来源 |

| |产品质量零缺陷管理 |

| |员工质量意识的再造 |

| |生产现场的品质管理及控制水平 |

| |品质变化的要素 |

| |二、实现作业标准化 |

| |1、标准化的特点及实施三化原则 |

| |2、标准化的三要素 |

| |3、标准作业与非标准作业的认识 |

| |4、建立并应用工序标准化 |

| |5、作业标准化的维持与改进 |

| |三、现场问题及时发现并解决 |

| |1、现场全面可视化管理 |

| |2、目视管理的常用工具及12种方法 |

| |3、看板管理旨在让问题明确化 |

| |4、看板管理的作用及制作要求 |

| |5、刨根问底找原因 |

| |6、问题挖掘与改善对比 |

| |7、学会问题分析 |

| |8、系统处理现场问题 |

| |9、生产现场问题解决的系统思维方式 |

| |四、缩减现场品质成本 |

| |1、以客户为导向的品质目标管理 |

| |2、品质保证与品质成本管理 |

| |3、质量成本改进模式与效应 |

| |4、现场管理者如何引导下属树立质量意识 |

| |5、全员质量意识再造与控制 |

| |五、现场品质改善 |

| |1、组建QC小组，并加以分类 |

| |2、QC小组成员职责与要求 |

| |3、QC活动程序建立与管理，活动成果的管理 |

| |4、用好品质QC手法 |

| |5、追求变革，全员参与 激励渐进，自动自发 |

| |6、改善的合理四步骤 |

| |7、品质是企业永恒的主题 |

|备注 |1.企业可根据自己实际情况选择内容，授课时间可1—8天。 |

| |2.每个模块可以作为单独课程讲解，授课时间可1—2天。 |







|培训服务流程 |

|调研诊断 |培训授课 |现场交流 |改善报告 |

|培训前深入调研 |车间参观 |车间走访 |培训与实践相结合，出具 |

|参训人员跟专家老 |培训授课 |生产现场交流分 |建设性的改善报告，辅导 |

|师电话沟通 |师生交流互动 |享互动 |企业将培训实施推行落地 |

|根据企业状况设计 | | |。 |

|相应的培训大纲 | | |跟踪服务，直接跟专家电 |

| | | |话或邮件交流。 |