26生产精细化管理

生产精细化管理

讲师：李近强



|课程目标| |

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| | |　　促进企业从粗放型生产管理向精细化管理的转变 | |

| | |　　掌握当今制造业公认的最有效的现场改善与成本控制的实 | |

| | |用工具与方法 | |

| | |　　树立强烈的成本意识与持续改善的目标 | |

| | |　　以现场考察企业为对象，点评一流制造企业的现场管理“奥| |

| | |秘” | |

| | |　　促进企业从粗放型生产管理向精细化管理的转变 | |

| | |　　掌握当今制造业公认的最有效的现场改善与成本控制的实 | |

| | |用工具与方法 | |

| | |　　树立强烈的成本意识与持续改善的目标 | |

| | |　　以现场考察企业为对象，点评一流制造企业的现场管理“奥| |

| | |秘 | |

| |课程大纲： | |

| | |一：现场主管的角色认知及使命 | |

| | |　　企业欢迎什么样的生产主管 | |

| | |　　生产主管的角色、职能与责任 | |

| | |　　如何让精细化管理变成可执行的制度 | |

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| | |二：5S与目视管理 | |

| | |　　5S的核心精神与看板管理 | |

| | |　　5S实施的重点、难点及解决之道 | |

| | |　　怎样迅速看出问题——目视管理的方法及工具使用 | |

| | |　　目视管理的作用与推广关键 | |

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| | |三：如何通过消除浪费降低成本 | |

| | |　　丰田式浪费发现法 | |

| | |　　如何消除动作浪费——动作分析与改善 | |

| | |　　如何消除物料搬运中的浪费 | |

| | |　　如何降低不良品，怎样防止出错 | |

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| | |四：如何快速转产换模 | |

| | |　　快速转产的工作流程与改善方案 | |

| | |　　快速换模的各种方法与工具 | |

| | |　　模具标准化的改善 | |

| | |　　转产中普遍存在的问题及重点留意事项 | |

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| | |五：如何提升内部物流效率 | |

| | |　　工厂布置合理性分析与改善 | |

| | |　　生产线布置效率分析与改善 | |

| | |　　如何缩短物流搬运的距离时间 | |

| | |　　在制品控制——看板管理的应用 | |

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| | |六：提高人机效率的作业分析与改善 | |

| | |　　一人多机作业分析 | |

| | |　　人机配合效率改善 | |

| | |　　生产线布置的效率分析 | |

| | |　　人、机、料、法、检的整合分析与控制 | |

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| | |七：如何进行标准化与标准工时管理 | |

| | |　　如何运用MOD法迅速设定标准时间及设定生产工艺 | |

| | |　　PTS预定时间标准化 | |

| | |　　怎样运用标准工时平衡生产线 | |

| | |　　怎样通过MOD法识别浪费 | |