质量精细化管理课程大纲 讲师：韩永春课程背景◆工业4.0，这个源自德国的热词是“第四次工业革命”的简称。工业4.0将是智能生产通过信息物理系统的应用，打通所有生产环节的数据壁垒，无线网掌控一切。中国提出中国制造2025，在中国目前人力资源企业销售、设计、采购、仓储物流、生产和质量管理都是面临前所未有的挑战。◆国内外掀起了多种质量体系，如全面质量管...

田口试验设计讲师：韩永春课程背景田口试验设计是一款强大的研发工具，是世界500强企业研发人员必修课程。它是一门科学，是研究如何合理而有效地组织试验， 并运用更为科学的分析工具对试验结果的数据进行处理， 取得最佳方案的一种方法，它可以把客户的需求转换成我们的设计需求、工艺需求和生产需求，它可以缩短产品的研发周期，帮助研发工程师从最开始就对产品的质量和成本进行最...

统计图表分析课程大纲讲师：韩永春课程目的培训实战型企业管理人才培训条件学员需配合电脑（分组）学习培训时间2-3天培训对象总经理，厂长，总监，质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等课程大纲第一章 基本统计学知识变化（波动）总体与样本的统计量中心趋势的度量均值Mean(u,Xbar)中位数Median(M)众数Mode离散度的度量极差Range...

项目管理讲师：韩永春课程背景21世纪是项目管理的时代！当今社会，项目繁多，项目带动战略、项目带动企业发展的观念已深入人心。无论是政府、企业或各种组织，都在建立以项目为导向的战略模式来寻求更好的发展。因此，以项目管理为核心的管理与运做就成了企业与个人最为关心的管理技能。该课程以“项目管理知识体系PMBOK”为指南，详细诠释项目管理九大知识领域的体系、方法与工具...

谢宁DOE-快速解决复杂问题方法培训课程 讲师：韩永春课程背景在流程优化的众多策略和方法中，美国质量专家多利安.谢宁发明和整合的试验设计DOE具有简捷、效果强大，改进成本低等优点。谢宁DOE结合经典DOE方法，是解决企业经营生产中的一系列问题尤其是复杂问题无法替代的突破性方法。谢宁DOE解决问题不仅针对性强...

质量管理讲师：韩永春课程背景质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？您是否为下属缺乏问题分析与解...

QC七大手法(SPC)、MSA、CPK、CP 讲师：韩永春课程背景人类追求的最高境界是高质量的生活，现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾经是日本经济发展的法定之一，简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃，QC七大手法能够...

QFD和田口试验设计讲师：韩永春课程背景1. 质量功能展开(Quality Function Deployment, QFD)是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式的质量保证方法。QFD于70年代初起源于日本，进入80年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。QFD是田口试验设计的顶层建筑。2. 田口试验设计是一款强...

Six Sigma-六西格玛培训课程 讲师：韩永春课程背景六西格玛是能够严谨、高效地以数据为基础的解决问题的方法技术。它包含了众多管理前沿的先进成果，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效并能显著提升企业水平，增强企业竞争力，实现企业发展的重大突破。六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，...

TQM--全面质量管理 讲师：韩永春课程目的提升生产效率 培训实战型企业管理人才培训条件学员需配合电脑（分组）学习培训时间2-3天培训对象总经理，厂长，总监，质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等课程大纲全面质量管理的基础变化（波动）变化的度量过程能力的衡量质量意识基础知识打破传统的“人总要犯错误”理念打破以往的生产与质检等分离...

经典DOE-试验设计及实战模拟培训 讲师：韩永春课程背景DOE是一款强大的研发工具，是世界500强企业研发人员必修课程。它是一门科学，是研究如何合理而有效地组织试验， 并运用更为科学的分析工具对试验结果的数据进行处理， 取得最佳方案的一种方法，它可以把客户的需求转换成我们的设计需求、工艺需求和生产需求，它可以缩短产品的研发周期，帮助...

试验设计DOE 讲师：韩永春课程背景DOE是一款强大的研发工具，是世界500强企业研发人员必修课程。它是一门科学，是研究如何合理而有效地组织试验， 并运用更为科学的分析工具对试验结果的数据进行处理， 取得最佳方案的一种方法，它可以把客户的需求转换成我们的设计需求、工艺需求和生产需求，它可以缩短产品的研发周期，帮助研发工程师从最开始就对产品的质量和成本进行...

FMEA-失效模式与影响分析 讲师：韩永春课程背景FMEA是1960 年代美国太空计划所发展出来的一套手法，为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点，并依照其影响效应，进行评估与针对某些高风险系数之项目，预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企业界做为内部预防改善与外部对供货商要求的工具，是从事产品设计及流(制)程规划相关人...

MSA-测量系统分析培训课程讲师：韩永春课程背景为了确保您的检验系统与客户检验系统的一致，其中测量方法和测量设备偏差是影响一致性的重要原因，事前预防系统的偏差（人为、设备）和选择更稳定的测量系统来提高测量结果的有效性，保证检验方法的一致性，量测系统给您带来一种科学而实效的方法促您解决因测量不一致的情形而带来的品质问题。培训对象研发总监、经理、工程师；质量总监...

PFMEA-过程失效模式与影响分析讲师：韩永春课程背景FMEA是1960 年代美国太空计划所发展出来的一套手法，为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点，并依照其影响效应，进行评估与针对某些高风险系数之项目，预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企业界做为内部预防改善与外部对供货商要求的工具，是从事产品设计及流(制)程规划相关人员不得不熟...

6S、现场目视化管理与TPM 讲师：韩永春课程背景在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S与现场目视化管理。6S...

16949 五大核心质量工具 讲师：韩永春课程背景自2002年3月国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，16949的五大工具类课程，即APQP产...

产品质量先期策划和控制计划AQPQamp;CP讲师：韩永春课程背景自2002年3月国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，TS16949:2009的五大工具类课程...

5W3H 1.训练题 2.什么是5WWhat-- 做什么？Why--为什么做？Who--由谁做？Where--在哪做？When--用多少时间做？3.什么是3WHow--用什么工具做How Much--需要什么资源How Do Your Feel--要达到一个什么样的工作结果4.回报 赞扬 5.课堂练习 8D手法 章：8D 简介1.8D是什么？2.8D能给我们...

节 6S与现场目视化管理概述 1.5S的概念 2.5S的发展 3.5S的延伸与扩展 4.6S是现场管理前进的车轮 5.6S与其它管理工具的关系 6.推行6S管理的作用 7.6S活动推进目的 8.6S关联图 9.6S强调重点 10.工厂6S推进现状 11.国内企业存在的6S误区 12.国内企业推行6S的必要性 13.6S成功推进必备的三种心态 14.推行6S运...

节：8D 简介1.8D是什么？2.8D能给我们带来什么好处？第二节：8D问题解决的步骤1.1D 成立团队1)团队的具体要素2.2D 问题描述1)什么是问题2)描述问题基本方法3.3D 临时对策1)防止继续产生不良品2)减小产生的不良和后续可能产生不良对客户的影响4.4D 原因分析及验证1)不良解析2)详细流程图3)鱼骨图4)疑点排查确认5)统计分析6)关键原...

前 言 1、TS16949质量体系文件结构2、APQP开发的五个阶段与五大工具之间的关系图产品质量策划循环图产品质量先期策划责任矩阵图3.产品质量策划基本原则组织小组确定范围小组间的联系培训顾客和组织的参与同步工程控制计划问题的解决产品质量的进度计划与进度图表有关的计划第1章计划和确定项目1.1 顾客的呼声1.2 业务计划/营销策略1.3 产品/过程基准数据...

部分 FMEA-潜在失效模式和影响分析节 FMEA的发展过程1.了解FMEA2.FMEA定义3.FMEA的目的4.什么时候用FMEA5.FMEA的分类第二节DFMEA (设计FMEA)1.设计FMEA简介2.设计FMEA的作用3.潜在的失效模式和后果分析4.设计FMEA的开发4.1 FMEA编号4.2系统﹑子系统或部件的名称及编号4.3设计职责 4.4编制4...

节精益生产介绍 1精益(Lean)简介 2精益的旅程3精益企业的五项简明原则4TPS精益企业之屋 5三种生产方式比较6改善(Kaizen)简介 7八大浪费8工厂十二个动作的浪费9精益十大工具9.1现场改善9.2价值流程图9.36S与目视化管理 9.4员工活动分析9.5快速转产9.6工作场所的设计9.7标准化作业9.8全面生产维护9.9看板和拉动系统9.1...

节 FMEA的发展过程1.了解FMEA2.FMEA定义3.FMEA的目的4.什么时候用FMEA5.FMEA的分类第二节 PFMEA简介1.PFMEA 的时间顺序2.PFMEA集体的努力3. 成功的PFMEA 小组4.PFMEA 小组的守则5.PFMEA 小组决定的标准/模式6. 脑力风暴Brainstorming第三节 执行PFMEA和实例1.执行PFMEA...

章变化度量与Minitab介绍 一.总体与样本的统计量二.中心趋势的度量三.离散度的度量四.正态分布第二章常用的过程能力衡量指标CPK一.Cp指标介绍和练习 二.Cpk指标介绍和练习 三.过程能力指数与6σ原理四.Minitab计算过程能力指数CPK 五.练习:Minitab计算CPK 第三章 品质管理七大科学工具的运用 节 检查表 一.何谓检查表二.检查表...

章QFD-质 量 功 能 展 开 节：QFD概述 1.QFD的产生2.QFD的发展3.QFD在中国的发展第二节：QFD与ISO9001标准 第三节：QFD与并行工程 1.并行工程方法2.QFD与并行工程联合应用的要点第四节：QFD的基本原理及其结构框架 1.质量屋的结构要素2.顾客需求与工程措施的设定3.关键措施与瓶颈技术的确定4.四个阶段的质量功能展开第五...

节：QFD概述1.QFD的产生2.QFD的发展3.QFD在中国的发展第二节：QFD与ISO9001标准第三节：QFD与并行工程1.并行工程方法2.QFD与并行工程联合应用的要点第四节：QFD的基本原理及其结构框架1.质量屋的结构要素2.顾客需求与工程措施的设定3.关键措施与瓶颈技术的确定4.四个阶段的质量功能展开第五节：QFD的量化方法－－加权评分法1.顾客...

节 定义阶段 1.统计的基本练习1)变化 2)总体与样本的统计量3)中心趋势的度量4)离散度的度量5)正态分布2.六西格玛的起源发展1)六西格玛的起源2)六西格玛的发展3.六西格玛简介1)六西格玛的含义2)西格玛水平的偏移 3)制程中的一般度量单位4)劣质成本COPQ4.六西格玛项目的成功策略5.六西格玛项目的选择和定义1)六西格玛项目的选择2)主要/次要衡...

节 定义阶段 1.统计的基本练习1)变化 2)总体与样本的统计量3)中心趋势的度量4)离散度的度量5)正态分布2.六西格玛项目的成功策略1)六西格玛的设计模式2)六西格玛的改进模式3.六西格玛项目的选择和定义1)六西格玛项目的选择2)主要/次要衡量指标 3)窄化项目的着眼点4)六西格玛项目的首次小组讨论会第二节测量阶段1.流程图1)绘制流程图的符号与步骤2)...

节数据与图表1.何谓数据2.运用数据应注意的重点3.数据的种类4.整理数据应注意的事项第二节查检表1.何谓查检表2.查检表的种类3.分类:记录用、点检用4.查检表的作法5.5.查检表的使用第三节层别法1.何谓层别法2.层别的对象与项目3.层别法的使用第四节柏拉图法1.什么是柏拉图（排列图）？2.柏拉图的制作方法3.柏拉图的使用第五节特性要因图法1.何谓特性要...

节1.SPC的产生2.质量工程第二节1.SPC的作用2.监控与控制3.质量特性分类第三节SPC常用术语解释1.定性和定量的数据2.数据的类型3.常用统计术语4.制程变化的准确与精确5.制程变化的特点6.正态分布——品管核心统计理论7.用正态分布展示和评价过程8.离散趋势和中心趋势的度量9.多种模式分布10.数据的描述性统计-Minitab11.3σ原理第四节...

节.计数型数据的测量系统分析1.为什么要使用计数型数据的测量系统分析2.计数型数据的测量系统分析步骤3.运用Minitab来分析为什么要使用计数型数据的测量系统分析第二节.计量型数据的测量系统分析1基本概念1.1为什么要学习测量系统1.2准确性与精确性1.3测量系统的精确性1.4再现性与重复性1.5对于再现性失效的处理1.6对于重复性失效的处理1.7对于准确...

节定义阶段1.统计的基本练习2.六西格玛的起源发展3.六西格玛简介4.六西格玛项目的成功策略5.六西格玛项目的选择和定义第二节测量阶段1.制程绩效的度量指标2.流程图3.特性要因图4.XY矩阵图5.失效模式与影响分析6.测量系统分析之计数型数据的测量系统分析7.测量系统分析之计量型数据的测量系统分析8.制程能力分析第三节分析阶段1.数据非正态分布的类型及原因...

MinitabWindows1、SaveandcloseMinitab2、HowtoinputthedataintoMinitabGraphandtools1.HowtoCreateaHistogram2.HistogramofDistance3.GraphicalSummary4.DescriptiveStatisticsof“Distance”5.Cal...

节：计划和准备阶段1.选择目标区域2.选择目前需改善的问题.3.确定活动范围及所需收集的数据.4.建立改善团队.5.确定改善活动的日程.6.首次会议.第二节：Kaizen活动周1.Lean的工具培训，确定前期采集的数据，确定当前的瓶颈2.数据采集，数据分析，提供下一天的工作计划3.加半个操作者进行模拟将那些内部的工作尽量转到外部来做。4.加1个操作者进行模拟...

节精益基本介绍1.精益(Lean)简介2.改善(Kaizen)简介3.改善的例子第二节改善管理介绍1.了解几种典型的改善工具.2.明确改善的管理流程.第三节价值流程图(VSM)1.了解如何从价值的角度分析工作.2.了解价值流程图的作用和特点.3.能画出并分析现状价值流程图.第四节快速转产(SMED)1.学习快速转产的概念2.学习快速转产的方法.3.学习执行快...

节FMEA的发展过程1.了解FMEA2.FMEA定义3.FMEA的目的4.什么时候用FMEA5.FMEA的分类第二节PFMEA简介1.PFMEA的时间顺序2.PFMEA集体的努力3.成功的PFMEA小组4.PFMEA小组的守则5.PFMEA小组决定的标准/模式6.脑力风暴Brainstorming第三节执行PFMEA1.执行PFMEA的步骤2.PFMEA练习...

引言、全面质量管理的统计基础一、变化 二、总体与样本的统计量三、中心趋势的度量四、离散度的度量五、正态分布部分、品质意识基础知识一、为什么工作中经常出错？二、三鹿奶粉事件三、品质观念四、天底下难的两件事第二部分、TQM—全面质量管理概论一、管理的定义二、企业管理的目标1.Q---品质(Quality)2.C---成本(Cost)3.D---交期(Delive...

部分 AQPQamp;CP-产品质量先期策划和控制计划一、前 言 1、TS16949质量体系文件结构2、APQP开发的五个阶段与五大工具之间的关系图产品质量策划循环图产品质量先期策划责任矩阵图3.产品质量策划基本原则组织小组确定范围小组间的联系培训顾客和组织的参与同步工程控制计划问题的解决产品质量的进度计划与进度图表有关的计划节计划和确定项目1.1 顾客的呼...

节：什么是控制计划第二节：为什么需要控制计划第三节：什么时候以及谁去做控制计划第四节：制作有效的控制计划第五节：重点：参加培训企业课前收集好相关数据，老师将以企业的实际为例展开控制计划的实际练习第六节：总结与问答...

节：试验设计引言1.什么是试验设计2.试验设计的发展过程3.试验设计的运用第二节：试验设计练习第三节：实验设计的基础1.基本术语2.现实的多样性3.试验误差4.统计试验设计5.试验设计的步骤6.基本逻辑第四节：几何与统计1.试验设计的基本逻辑2.二水平因子设计3.22的全因子试验设计4.23的全因子试验设计5.多因子的全因子试验设计矩阵6.23的全因子试验设...

一、统计的基本练习1.变化 2.总体与样本的统计量3.中心趋势的度量4.离散度的度量5.正态分布二、质量管理与企业发展1.什么是质量2.质量管理的发展3.质量管理与企业发展的关系三、六西格玛的起源发展1.六西格玛的起源2.六西格玛的发展四、精益六西格玛简介1.六西格玛的含义2.西格玛水平的偏移 3.制程中的一般度量单位4.劣质成本COPQ5.精益简介6.精益...

章质量介绍Ø变化Ø全面质量管理基础Ø公司标准化的体系基础Ø质量管理的发展Ø正确的品质观念第二章质量工程简介第三章质量基本原则Ø质量的责任Ø质量低劣的原因Ø产品特征Ø统计过程控制Ø六西格玛简介第四章质量成熟度水平Ø阶段1: 试验与错误 Ø阶段2: 外部控制 Ø阶段3: 操作员的控制 Ø阶段4: 过程控制Ø阶段5: 零缺陷 第五章全面质量管理八大原则Ø以顾客为关...

章 基本统计学知识 一.变化（波动）二.总体与样本的统计量三.中心趋势的度量1.均值Mean(u,Xbar)2.中位数Median(M)3.众数Mode四.离散度的度量1.极差Range2.样本的方差Variance(S2)3.样本的标准偏差(Standard Deviation)4.课堂练习4.1分组评估几组数据的中心趋势和离散趋势。 4.2Minitab...

章 经营方针与质量理念 一.经营方针二.质量理念三.什么是“质量”？四.标准化观念五.预防观念六.质量基本管理规程七.质量保证（QA)J矩阵 八.质量保证体系现场操作九.火炉原则十.质量保证体系中的产品责任PL第二章 质量管理基础 一.质量想法的变迁二.品质观念的四个阶段三.朱兰质量三步曲四.PDCA由来 第三章 问题概述 一.什么是问题？二.问题意识三.发...

节 项目进度管理的四大技术 1.前导图法(PDM)1.1工作之间关系的四种类型及描述 2.箭线图法(ADM)2.1双代号网络图样例 2.2工作关系与注意事项 2.3 PDM在软件中的技术搭接关系 2.4绘图的基本规则 2.5样例1:现浇混凝土水池项目 2.6分组练习1-计划时间参数计算：项目从设计到投产 2.7每个学员独立完成练习2-计划时间参数计算：航天飞...

节：试验设计引言1.什么是试验设计2.试验设计的发展过程3.试验设计的运用第二节：试验设计练习 第三节：实验设计的基础1.基本术语 2.现实的多样性 3.试验误差 4.统计试验设计 5.试验设计的步骤 6.基本逻辑 第四节：几何与统计1.试验设计的基本逻辑2.二水平因子设计3.22的全因子试验设计4.23的全因子试验设计5.多因子的全因子试验设计矩阵6.23...

章品质意识基础知识Ø变化Ø全面质量管理基础6S简介ØISO简介Ø什么是内部审核Ø质量管理的发展Ø正确的品质观念Ø质量工程简介第二章质量基本原则Ø质量的责任Ø质量低劣的原因Ø产品特征Ø统计过程控制Ø六西格玛简介第三章质量成熟度水平Ø阶段1: 试验与错误Ø阶段2: 外部控制Ø阶段3: 操作员的控制Ø阶段4: 过程控制Ø阶段5: 零缺陷第四章全面质量管理八大原则Ø...

章质量介绍Ø变化Ø全面质量管理基础Ø公司标准化的体系基础Ø质量管理的发展Ø什么是质量和质量管理Ø正确的品质观念Ø第二章质量工程简介第三章质量基本原则Ø质量的责任Ø质量低劣的原因Ø产品特征Ø统计过程控制简介Ø六西格玛简介第四章质量成熟度水平Ø阶段1: 试验与错误 Ø阶段2: 外部控制 Ø阶段3: 操作员的控制 Ø阶段4: 过程控制Ø阶段5: 零缺陷 第五章全面...