《精益基础，IE改善手法与浪费识别》——企业持续改善进步的技巧主讲：王雨老师【课程背景】 在行业内卷加剧、利润空间持续压缩的大环境下，企业已经认识到了持续改善的重要性，但缺乏系统的改善思维与专业工具方法：只会靠牛人凭经验处理问题，不会系统的使用专业工具与方法，改善碎片化无沉淀、问题反复发生，改善工作始终停留在“点状整改、被动救火”的阶段，无法形成标准化、系统...

《产供销协同：高效运营的终极密码》主讲：王雨【课程背景】 当前制造型企业销售、市场、研发、计划、采购、生产、财务各部门缺乏统一协同机制：市场需求无法同步前端，销售订单传递滞后，研发变更缺少前置对齐，采购备货、排产计划与实际订单脱节，财务预算、成本管控滞后于业务变化。由此频繁出现交付延期、库存积压、产销错配、成本失控等经营痛点，整体经营效率偏低。本课程为打通跨...

《精益降本：精益与TOC珠联璧合，运营数据改善立竿见》——事半功倍的运营改善 主讲：王雨老师【课程背景】 当前多数制造企业受传统成本管控与部门局部考核思维束缚，各工序片面追求设备稼动与单品成本最优，非瓶颈工序过量投产造成在制品大量积压、瓶颈工位频繁停工待料，进而出现交期失控、频繁插单赶工、车间常年加班救火等乱象；采购为压低单价大批量囤料、生产盲目扩线增设备...

《精益降本：浪费的系统化根因分析与改善方法》——企业持续改善进步的技巧 主讲：王雨老师【课程背景】 在生产中，工厂车间存在产线布局杂乱、物料搬运距离长、工序衔接不畅的情况；同时产品换模、机型切换耗时久，设备有效作业时间被大量占用，不仅拖慢整体进度，也增加了人力、时间与库存浪费。 为从根源改善现场短板，提升产线运转效率与订单交付能力，本次培训针对性讲解产线布局...

《以更低库存实现准时高低成本交付的根本大法》主讲：王雨【课程背景】 当下多数制造企业为了保证交付，采用高原材料库存、成品库存的办法应对市场部确定的需求，不原材料、成品库存积压、资金占用高的问题，同时依然存在客户要的没有客户不要的却堆积成山，核心症结集中在需求管控缺失、安全库存设置粗放、生产批量偏大、产线流转周期冗长。传统管控手段仅单一优化仓储，难以根治库存问...