王雨

王雨老师

                                 ——精益数字化实战专家 

Ø 曾任：艾利丹尼森（世界500强，全球知名制造企业） 精益六西格玛部精益生产负责人

Ø 曾任：谷斗科技（国家级高新技术企业） 高级售前顾问（精益数字化方向）

Ø 曾任：上海数策软件（高新技术、专精特新企业） 精益数字化供应链解决方案专家

Ø 曾任：蜂巢互联科技（工业互联网/ 智能制造服务商） 精益数字化咨询顾问

Ø 曾任：乐依文半导体（外资电子制造） 工业工程师（IE）

Ø 江苏省工信厅  特聘精益数字化转型专家

Ø 资深IE 工程师、20 年制造业深耕，15年精益生产+数字化转型实战经验，精通供应链全链路管理、精益六西格玛实践者

【个人简介】

王雨老师拥有20年制造业全链条实战经验，横跨电子制造、世界500强、汽车，新能源、工业互联网软件四大行业，深耕精益生产、供应链管理、智能制造、数字化转型四大核心领域，兼具现场改善硬实力、系统交付专业度、大客户投标攻坚力三大优势，擅长用精益打底、用数字放大、用方案拿单、用结果说话。

王老师从世界500 强工厂精益管理，到头部软件公司百万级项目售前；从省工信厅数字化专家，到50+制造企业落地顾问，累计主导30+百万级供应链数字化项目、中标率 78%、服务企业50+、客户满意度98%+。

授课与咨询坚持不玩虚理论、只给真方法、学完就能用、落地就见效，擅长把复杂精益、数字化知识通俗化、工具化、场景化，尤其擅长帮企业解决交期长、库存高、效率低、数字化难落地四大核心痛点，助力企业实现降本、提质、增效、增收。

【实战经验】

1. 百万级项目操盘・拿单能力行业标杆

深耕精益数字化供应链售前，9投7中、中标率78%，单项目200-600 万，成交业绩全公司第一。对标外企巨头，方案+POC 综合评分第一，打破外企垄断；价格劣势仍拿下央企大单，获CIO“国内顶尖顾问”评价；深挖客户隐性需求，军工，化工等行业项目全中标；

2. 精益+数字化双落地・从现场到系统闭环赋能

主导全球精益体系搭建，交期缩短70%（10 天→3 天）、包材方案全球 20 家工厂推广，降本增效成果获集团嘉奖。

江苏省工信厅特聘数字化专家，产能提升30%、瓶颈工序产能翻倍，帮企业低成本完成数字化转型，兼顾政策合规与业绩增长。

服务吉利、一汽大众、零跑等头部车企，打通供应链全链路，实现产销协同、库存压降、交期提速，助力车企降本增效。

3. 制造全行业救场・低成本快速改善实战

辅导6家工厂，ERP失败项目成功救场、交期缩短46%、产量提升53%、客户投诉下降43%，低成本解决现场核心痛点。

深耕标准工时、产线规划、设备效率提升，夯实精益现场底层能力，为后续数字化落地筑牢基础。

【培训经验】

一、精益文化培训——80+场、覆盖全员，打造全员改善文化

王雨老师专注精益文化启蒙与全员意识提升，累计开展精益生产基础培训80+场，面向企业全员、新入职员工、校招管培生系统授课。课程聚焦精益基础知识、改善思维、浪费识别与文化建设，帮助企业快速建立全员改善意识、构建精益文化体系。培训后员工改善意识显著提升，累计输出改善提案超1000个，直接推动现场效率、品质、成本全方位优化，为企业创造持续改善的内生动力。

二、精益改善工具培训——50+场、实战落地，创造亿元级收益

深耕精益改善方法与实战工具培训，累计交付精益改善工具培训50+场，系统讲授精益思想、瓶颈理论、价值流分析、问题解决方法论。采用理论，案例，实操，项目辅导模式，带领学员现场演练、真实改善项目实战，帮助企业掌握可直接复制的改善方法。学员独立推动改善项目后，累计为企业创造超亿元直接经济效益，实现降本、提质、增效、增收的多重价值。

三、行业定制化培训——200+场、50+家企业，高好评高返聘

拥有20 年制造业培训实战经验，累计授课200+场、服务企业50+家、学员超万人，课程好评率 98%、返聘率 80%。深耕汽车、新能源、化工、军工、装备制造、电子、包装、中小制造等多行业，擅长行业痛点定制化课程设计，内容贴合现场、方法简单落地、效果可量化。

【授课风格】

1. 逻辑递进，启发式教学

擅长从当下热点、生活与工作实例切入，用强逻辑层层推导、环环相扣，引导学员自主思考、自然领悟。

例如从“内卷”现象延伸到企业经营痛点，再推导至改善目标、落地路径与方法，让学员觉得结论是自己想出来的，理解更深刻、记忆更牢固。

2. 纯干货输出，拿来即用

课程拒绝空洞理论、不讲大道理，全程聚焦可直接落地的实操方法、工具、流程。

内容听得懂、学得会、马上用，学完即可带回企业直接落地，快速产生改善效果。

3. 深度定制，案例贴合企业实际

课前实地走访车间、现场调研，结合企业真实场景、照片、视频定制课程案例与演练题目。

【主讲课程】

《精益基础：IE 改善手法与浪费识别》

《经典IE实战：动作分析与作业优化》

《精益降本：浪费的系统化根因分析与改善方法》

《生产八大损失分析与OEE 提升》

《质量成本优化与不良浪费改善》

《零缺陷管理与质量成本（COQ）优化》

《价值流（VSM）分析：流程优化与交期缩短》

《精益文化落地：人人参与，持续改善融入日常运营》

《精益数字化转型：从传统精益到数字精益》

《供应链计划优化：库存压降与交期提升》

《产销协同：订单交付与供应链效率提升》

【部分咨询案例】

【服务客户】

吉利汽车、一汽大众、零跑汽车、蜂巢能源、延锋彼欧、联合汽车电子、中信戴卡、重庆美利信、渝江压铸、徐工道路、山东临工、合力叉车、上柴动力、风华高科、联合动力、亿纬锂能、乐依文半导体、安泰诺电子、延锋座椅、智华科技、艾利丹尼森、德莎胶带、香港南海皮革、午马减速机、圣帕电动工具、海鸥冷却塔、圣泉集团、某军工企业、株洲时代新材、潍柴动力

【学员评价】

王老师的供应链数字化解决方案，深度贴合我们的实际业务，落地性极强，完全解决了我们的核心痛点。

—— 株洲时代新材股份公司 IT总监 周总

王老师的精益课程非常接地气，没有空洞理论，全是可直接上手的实操干货，员工学完就能用，收获特别大。

—— 香港添宝皮具集团 人力资源部经理 梁冰

三天的调研辅导，专业、高效、直击要害，改善思路清晰、方案实用，成果完全超出我们预期。

—— 常州安泰诺 生产经理 王总

王老师兼具现场实战经验和数字化专业能力，讲解通俗易懂、逻辑清晰，帮我们打通了精益到数字化的落地路径。

—— 某大型化工集团 供应链总监

【精彩瞬间】