部分、现场管理基础篇 　　◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战　　◆ 现场管理的定义与现况缺失分析　　◆ 现场、现场管理含义现场管理对象和范围　　◆ 现场管理的意义和目标。　　◆ 生产车间物料、物品、物流通道、物料堆放区域定置管理案例讲解　　◆ 企业三直三现主义的内涵及其作法　　◆ 5 S管理的含义、要点及推行指导第二部分:现场管理实务手法篇...

课程内容：一、班设备安定管理与全员设备维护TPM1、现代现场管理的认识2、管理人性化标准化3、建立航空维修/维护行业现场管理4、6S的起源、含义及其发展过程5、人造环境、环境育人6、夯实6S现场管理基石7、6S之间的关系8、6S与其他活动的关系9、建立良好的企业文化二、6S基础篇1、整理之基本方法2、不要物处理要点开展整理活动技巧1)对象：主要在清理现场被占...

课程内容：一、7S运动的兴起1.7S在日本如何成为质量、成本、交货期的保护神2.7S在中国的兴起3.7S是世界企业不可缺少的必修课二、用7S减少企业以下几方面的浪费1.资金的浪费2.场所的浪费3.人员的浪费4.士气的浪费5.形象的浪费6.效率的浪费7.品质的浪费8.成品的浪费三、用7S创造有竞争力的企业经营环境1.7S与洁净的工厂2.人造环境与环境育人3.用...

课程内容：一、前言1、管理精益化2、管理人性化标准化3、角色认知能力地位和使命4、班组长的使命感价值观5、班组长应有的工作态度6、人造环境、环境育人7、夯实8S现场管理基石8、建立良好的企业文化二、8S基础篇1、整理之基本方法A、不要物处理要点开展整理活动技巧1)对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”2)目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用...

课程内容：一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作业标准化4、人造环境、环境育人5、6S是现场管理基石6、建立良好的企业文化二、6S基础篇1、整理之基本方法不要物处理要点2、整顿之基本方法A、分析情况、划定储藏空间B、规定储藏方法、订立储藏规则C、整顿的“3定”、“3要素”操作案例D、办公室6S管理操作案例3、清扫之基本方法A、寻找发生源、执行改善措施案B...

一、创建“五型”班组的基本内容及指导思想 　 　二、班组长的角色认知与心态调整 　　◆ 新时期下班组管理人员面临的挑战和机遇 　　◆ 班组长的地位和使命、重要作用 　　◆ 班组长的管理水平现状分析 　　◆ 认识企业管理中的各种角色 　　◆ 了解所在的班组（部门） 　　◆ 自己为什么担任班组长 　　◆ 班组长的权力和管理原则 　　◆ 角色认知——对自己和环境的...

课程内容：章:IE工作概论1.1IE发展简史1.2IE学术要领与主要研究领域1.3现代IE对公司运营的影响第二章:IE改善目标设定2.1人均效率、设备利用率的缺陷2.2IE改善必须为公司真正带来利润2.3识别生产的七大浪费第三章时间研究3.1工时研究与企业管理3.2标准工时偏差3.3观测结果分析处理3.4标准工时的测量与计算3.5标准工时库的建立与维护第四章...

篇 基础意识篇（天） 即6小时（1天） 一、角色认知能力——自我定位 ◆中国制造业的发展趋势 ◆新时期下主管面临的挑战和机遇 ◆班组长应具备的基本功 ◆班组长管理水平现状 ◆角色认知的三个层面 ◆班组长的多角色转换 ◆了解所在的班组 ◆班组长的工作内容 ◆班组长在执行上常犯的错误 ◆案例分析：班组长到底应该做什么？ 二、班组长的地位和使命—与时俱进 ◆班组长...

部分 现场干部的角色认知 　◆ 如何认识管理与管理者 　◆ 认识企业管理中的各种角色 　◆ 现场干部在企业中的重要地位和使命 　◆ 现场干部现场管理的主要内容 　◆ 管理者的产品是员工的行为表现 　◆ 从球星到教练-职业能力的提升 　◆ 认识日常管理中的5个基本问题 　◆ 日常管理的PDCA方法与工作改善 ◆ 新时期下班组长面临的挑战和机遇 ◆ 班组长的权力...

一、前言 　　1、管理精益化　　2、管理人性化标准化　　3、角色认知能力地位和使命　　4、班组长的使命感价值观　　5、班组长应有的工作态度　　6、人造环境、环境育人　　7、夯实8S现场管理基石　　8、建立良好的企业文化二、8S基础篇 三、8S应用篇(推进8S常用方法或案例) 四、8S实战篇 五、8S提升篇 六、8S管理的深化 七、贵公司8S管理现场点评与建...

课程内容：部分生产管理面对的严峻挑战与管理者角色定位（1H）l认识现代管理，l现场管理与多变的市场困惑l如何实现现代管理科学化※举例：信息管理的应用l生产管理人员的角色定位及应具备的技能※案例：高效班前会的运用l管理格局与境界l应对多变的市场的管理策略第二部分柔性生产管理的意识转变（1.5H）l现代企业生存的条件与目标l认清自身的情况和道路l员工意识l改善给...

天：杰出现场篇课程开始时间：早上9：00一、角色认知——自我定位1、中国制造业的发展趋势2、班组长的定位3、班组长的基本能力4、班组长的工作内容二、现场之机、料、法管理——基层现场管理要点1、现场管理应具备的意识和方法2、现场信息收集与管理3、设备管理要点——分类、点检、保养及不良处理4、物料管理要点——识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理5、作业方法管理—...

部分:企业成本的认识与展望 1、控制成本 势在必行2、目前企业的成本现状分析3、企业成本的认识4、工厂成本管理与控制的重要性5、成本观念的更新和现代成本控制6、工厂成本管理与控制的关键点7、新型生产运作方式中的成本控制原理及实践8、控制成本要符合人性9、控成本从那些地方入手第二部分:降低生产成本从清除浪费根源开始 1、对企业和个人好的管理的是什么2、创造价值...

课程内容：部分、IE简介◆什么是IE◆IE目的◆IE七大手法第二部分、防止错误法(防错法)(Fool-Proof)◆防错法的目的和意义◆基本原则◆进行步骤◆防错法应用原理◆断根原理◆保险原理◆自动原理◆相符原理◆顺序原理◆隔离原理◆复制原理◆层别原理◆警告原理◆缓和原理第三部分、动作改善法◆动作改善的总原则◆动作经济原则◆人体运用原则◆工具设备原则◆环境原则...

课程内容：部分、精益生产推进体系与IE改善的关系Oslash;精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产Oslash;精益生产与IE改善之间的关系Oslash;用价值流改善压缩制造周期Oslash;IE工业工程是有效提高效率降低成本的利器之一Oslash;IE工业工程改善在工厂中的定位Oslash;精益生产与IE改善的有机结合与...

课程内容：讲：TPM活动的发展和管理体系　　◆TPM历程◆我国企业推行TPM　　◆TPM定义、起源、发展和创新◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的发展历程◆TPM的核心◆TPM的创新◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？◆准时化生产意味着什么◆换产效率改善第二讲：零故障与设备有关的损失　　◆和设备有关的损失◆如何预防损失◆设备操作中...

一、班组长的角色认知能力及地位和使命◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长应有的工作态度◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力◆班组长的职业化观念的树立◆受员工欢迎的班组长◆班组长要能帮助员工塑造责任◆班组长应该学会让员工成长◆生产中，办法总比问题多◆生产中的...

一、如何做好生产现场管理◆好的管理是什么◆班组的日常管理◆现场管理的特点◆现场信息收集与管理技巧◆作业日报的管理◆现场管理的实施方法◆物料管理要点——备品备件及仓库管理◆作业方法管理◆生产准备/早会制◆情景模拟：高效早会◆现场管理的金科玉律◆现场三现三直有效管理◆抓住工作重点二、如何做好机器设备管理◆现场TPM活动开展◆设备管理的工具◆设备自主保全理念和方法...

单元管理者的角色认知与职责◆认识现代现场管理◆管理的进步◆8090管理◆管理者自我认识◆管理者的地位◆管理者的使命◆管理者的重要作用◆管理者的具体职责◆管理者管理水平现状◆管理者的成就动机◆管理者的素质、技能、心态要求◆日常管理事务探究第二单元管理者高效一日管理1、工作计划◆现场管理的特点◆现场的信息管理的技巧◆清楚工作目标◆达成既定的目标◆工作计划制订◆工...

部分、如何做好车间现场管理◆角色认知与良好心态◆管理人员职责的要求◆明确职责、认识定位◆正确认识现代管理◆如何管理好现代员工◆现场的信息管理的技巧◆现场设备安定◆现场的物料管理◆工作方法安定◆安全预防管理◆现场的常用管理方法◆现场管理工作重点第二部分、目标计划与准时交付管理◆制定目标的必要性◆为什么要分解大目标◆配合公司目标---设定部门目标◆目标之设定--...

篇基础意识篇（天）即6小时（1天） 一、角色认知能力——自我定位 ◆中国制造业的发展趋势 ◆新时期下主管面临的挑战和机遇 ◆班组长应具备的基本功 ◆班组长管理水平现状 ◆角色认知的三个层面 ◆班组长的多角色转换 ◆了解所在的班组 ◆班组长的工作内容 ◆班组长在执行上常犯的错误 ◆案例分析：班组长到底应该做什么？ 二、班组长的地位和使命—与时俱进 ◆班组长的使...

一、车间主任如何做好现场管理1、现场管理解析2、管理者的要求3、现场管理的实施方法4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点二、车间人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理　3、建立并应用生产工序标准化4、车间设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、车间工作方法的安...

部分生产管理面对的严峻挑战　　◆多批少量的时代生产管理发展趋势　　◆企业面对多批少量生产方式的困惑　　◆应对多批少量生产方式的策略　　◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理第二部分精益生产意识　　1、员工意识　　◆改善给企业带来的影响　　◆帮助员工拥抱变革　　◆企业利润及成本模式分析　　2、浪费意识　　◆企业常见的7种浪费　　◆消除浪费和零缺陷　　※案例分享...

部分精益思想篇1、精益生产价值体系◆精益生产的起源◆精益生产的核心价值◆价值流与价值流图◆识别客户增值与非增值◆中国企业实施精益生产的障碍2、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系◆精益生产与IE改善的关系◆IE改善常用的手法◆生产方式革命里程碑◆持续改善第二部分精益意识篇1、员工意识◆改善给企业带来的影响◆改善的误区◆帮助员工拥抱变革◆企业利润及成本模式分...

讲、IE真谛 ◆现代IE研究◆IE的使命---高效生产◆传统工业工程的特点◆企业推行现代IE工程势在必行◆与名企老总的对话：成本、效率与浪费 #61557;◆我国的工厂管理现状◆浪费的形态：隐形的，视而不见的◆制造工厂的八大浪费改善着眼点◆浪费与企业出路思考：你的企业在过冬吗第二讲、高效生产基础---时间研究ST ◆时间分析基础---经济动作分析◆ 动作经济...

一、推行精细化管理的意义◆全球经济一体化的挑战和机遇◆推行精细化管理的必要性◆以丰田为代表的精益生产二、精细化管理与制造业竞争优势◆企业为什么需要精细化管理◆竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析◆精益生产的思想精髓◆中国航天，离不开精细化管理；◆企业非常有必要实施规范化、精细化管理三、实施精细化管理----生产主管的角色转变与事务管理◆管理者的定...

课程内容：部分精益思想1、精益生产概述◆精益生产的历史起源◆为什么要推行精益生产◆目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费◆企业常见的七大浪费识别并挖掘◆消除浪费的有效方法※案例分享：某企业现场典型浪费剖析3、企业持续改善◆改善给企业与个人带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆持续改善4、标准化作业◆标准化作业实施方法◆认识和区分标准化和非标准化作业◆生产节拍、作...

内容一：《精益企业概论》从战略、系统、流程的角度，深入了解精益管理的内涵；准确认知精益生产管理模式在企业运营中之角色、影响→精益战略部署和全系统全流程管理→企业长、中、短期战略部署与实施流程→精益全系统、全流程、全职层精益企业实施路径图→如何全面构筑精益生产管理体系→现场—创造价值的唯一场所→管理的理论基础—现地现物主义→企业管理的核心—现场的自律与进化以同...

二、培训内容（一）车间主任如何做好现场管理现场管理解析 管理者的要求现场管理的实施方法 现场管理的特点现场的信息管理的技巧生产现场常用的管理方法 抓住工作重点（二）车间人、机、料、法、质管理管理工作中的改善 现场人员标准化管理建立并应用生产工序标准化 车间设备的安定管理全面生产维护现场的物料管理仓库货物管理车间工作方法的安定管理车间品质的安定管理员工质量意识...

主题一：精益生产体系1.为什么要推行精益生产2.精益生产体系认识3.中国企业实施精益生产的障碍主题二：精益生产工具之一：5S管理1.现代企业5S推行误区2.现代5S活动推行步骤3.现代5S活动的开展实战指导4.实例分享:5S推行图片展示主题三：精益生产工具之二：现场定置管理1.建立地址系统定置管理3要素与定置状态2.现代定置实施原则3.定置画线秘笈4.三要点...

部分、精益生产推进体系与IE改善的关系Oslash;精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产Oslash;精益生产与IE改善之间的关系Oslash;用价值流改善压缩制造周期Oslash;IE工业工程是有效提高效率降低成本的利器之一Oslash;IE工业工程改善在工厂中的定位Oslash;精益生产与IE改善的有机结合与应用第二部...

一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作业标准化4、人造环境、环境育人5、6S是现场管理基石6、建立良好的企业文化二、6S基础篇1、整理之基本方法不要物处理要点2、整顿之基本方法A、分析情况、划定储藏空间B、规定储藏方法、订立储藏规则c、整顿的“3定”、“3要素”操作案例d、办公室6S管理操作案例3、清扫之基本方法A、寻找发生源、执行改善措施案B、6S日常...

部分生产管理面对的严峻挑战l多批少量的时代生产管理发展趋势l企业面对多批少量生产方式的困惑l应对多批少量生产方式的策略第三部分生产形态的演变分析l生产模式的演变l多批少量生产方式的特征l存货生产l订单生产第四部分生产布局优化l布局设计的类型l布局设计优劣的衡量标准l布局设计与改善的原则l布局设计与改善的要领第五部分实现标准化作业l认识和区分标准化和非标准化作...

课程内容：部分、IE简介◆什么是IE◆IE目的◆IE七大手法第二部分、防止错误法(防错法)(Fool-Proof)◆防错法的目的和意义◆基本原则◆进行步骤◆防错法应用原理◆断根原理◆保险原理◆自动原理◆相符原理◆顺序原理◆隔离原理◆复制原理◆层别原理◆警告原理◆缓和原理第三部分、动作改善法◆动作改善的总原则◆动作经济原则◆人体运用原则◆工具设备原则◆环境原则...

一、问题解读◆问题是对具有问题意识的人，才成为问题。◆没有问题便是大的问题。◆问题分类：救火类/发现类/预测类◆问题的层次：业务层次/管理层次/战略层◆何谓异常，找出异常的原因便是问题◆企业进步是不断发现问题和解决问题◆发现生产问题的金科玉律----追根究底二、发现问题的方法◆三不法：不合理/不均衡/浪费◆5WIH法◆4MIE法◆六大任务法(生产力的问题；成...

课程内容：一、认知班组与班组建设◆赢在基层◆班组建设缺失的危害◆班组管理内容◆何为班组建设◆班组建设的涵盖内容◆班组建设总体目标◆班组建设的原则◆班组建设的结果二、班组长角色认知、地位和使命◆班组长的多重角色◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长应有的工作态度◆班组长的具体职责、技能要求及...

　　天：杰出现场篇　　课程开始时间：早上9：00　　一、角色认知——自我定位　　1、中国制造业的发展趋势　　2、班组长的定位　　3、班组长的基本能力　　4、班组长的工作内容　　二、现场之机、料、法管理——基层现场　　管理要点　　1、现场管理应具备的意识和方法　　2、现场信息收集与管理　　3、设备管理要点——分类、点检、保养及不良处理　　4、物料管理要点——识...

课程内容：一、现场管理的规范化、标准化管理◆现场管理的认识与现况缺失分析◆现场管理的特点◆现场管理如何应对多变的市场◆现在现场信息管理技巧◆日常常用管理工具的使用与工作技巧◆现场管理的金科玉律◆人、机、料、法、环（4MIE）标准化◆现场三现三直管理◆现场管理做好三件事二、实现现场管理作业标准化◆现场管理作业的标准化◆标准化的6大特点◆认识标准作业与非标准作业...

一、角色认知能力地位和使命◆中国制造业的发展趋势◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的使命感价值观◆班组长应有的工作态度二、班组管理技巧——现场管理要点◆班组的日常管理◆现场信息收集与管理◆班组TPM活动开展◆案例分析：设备为什么会坏◆物料备品备件管理要点◆作业方法管理◆早会的有效利用◆情景模拟：早会◆生产现场的管理、现场的关键管理◆...

课程内容：主题一：精益生产管理概述1.为什么要推行精益生产2.精益生产管理体系认识3.中国企业实施精益生产的障碍4.精益企业转型重点主题二：现场重点工作管理1.认识现代现场管理2.管理的进步3.8090后管理方法4.现场信息收集与管理5.现场设备安定管理6.库存管理要点※零库存情景模拟7.产品质量零缺陷管理8.作业方法管理9.现场管理工作重点主题三：夯实现场...

一、如何做好现场管理1、现场管理解析2、管理者的要求3、现场管理的实施方法4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点二、现场人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理　3、建立并应用生产工序标准化4、现场设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、现场工作方法的安定管理9...

一、车间主任如何做好现场管理1、现场管理解析 2、管理者的要求3、现场管理的实施方法 4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点二、车间人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理　 3、建立并应用生产工序标准化4、车间设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、车间工作方...

1、TPM概述（1）TPM的起源、概念、特色（2）TPM活动的目标（3）精益生产模式回顾（4）TPM活动八大支柱（5）TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）2、设备关联分析（1）设备故障损失原因分析与对策（2）损失计算及数据收集（3）评定目前的设备运行状态（4）总体设备效率（OEE）（5）其他重要TPM指标：MTBF及MTTR的概念与应用实例3、TPM组...

课程内容：部分准时化生产管理意识l员工意识l浪费意识l库存意识l效率意识l全局意识第二部分生产形态的演变分析l生产模式的演变l多批少量生产方式的特征l存货生产l订单生产l应对多批少量生产方式的策略第三部分生产布局优化l布局设计的类型l布局设计优劣的衡量标准l布局设计与改善的原则l布局设计与改善的要领第四部分实现标准化作业l认识和区分标准化和非标准化作业l产距...

部分 生产管理面对的严峻挑战l多批少量的时代生产管理发展趋势l企业面对多批少量生产方式的困惑l应对多批少量生产方式的策略第三部分 生产形态的演变分析l生产模式的演变l多批少量生产方式的特征l存货生产l订单生产第四部分生产布局优化l布局设计的类型l布局设计优劣的衡量标准l布局设计与改善的原则l布局设计与改善的要领第五部分实现标准化作业l认识和区分标准化和非标准...

部份:拉动式生产及瓶颈管理1、制造工厂的不同生产模式◆传统工序专业化生产模式优缺点◆流线化生产与批量生产的差别◆工序流动生产组织模式的特点◆生产线U形化认知◆流线化生产的建立步骤◆流水线模式的特点及效率管理要诀◆工序流动生产组织模式的特点2、工序拉动生产模式设计方法◆工序产能分析及瓶颈识别案例：五步聚焦法◆生产能力均衡及资源配置◆瓶颈制约因素识别与控制◆工序...

课程内容：讲目视管理导论1、目视管理的历史2、目视管理与日常生活3、目视管理与工厂管理第二讲目视管理实施、评鉴1、目视管理实施作用2、目视管理实施要点3、目视管理推行步骤4、目视管理活动办法5、目视管理用具6、目视管理实施水准7、目视管理评鉴办法第三讲目视管理标准1、目视管理实用标准2、目视管理重点标准3、目视管理重点训示第四讲目视管理应用1、目视管理与现场...

培训课程 一、目视管理与消除浪费1. 目视管理的历史2. 目视管理的定义与要点 3. 目视管理与日常生活4. 目视管理与工厂管理5. 目视管理的物品、作业管理、安全管理6. 目视管理的方法和工具 7. 目视管理在消除浪费中的作用8. 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用9. 生产干部常用到的一些管理工具运用技巧 二、现场目视管理——打造一目了然的现场l. ...

日本企业成功的二大秘诀部分：7S神韵概述Oslash;7S内涵Oslash;7S是无形的广告Oslash;7S是品牌的守护神Oslash;7S是节约降耗能手Oslash;7S是交货期的保证Oslash;7S是高效率的前提Oslash;7S是标准化的推动者Oslash;7S是安全的保障Oslash;7S具有超强的凝聚力Oslash;7S的重点内容第二部分：7S...

一、前言1、现代现场管理的认识2、管理人性化标准化3、建立航空维修/维护行业现场管理4、6S的起源、含义及其发展过程5、人造环境、环境育人6、夯实6S现场管理基石7、6S之间的关系8、6S与其他活动的关系9、建立良好的企业文化二、6S基础篇1、整理之基本方法2、不要物处理要点开展整理活动技巧1)对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”2)目的：清除零乱根...