企业车间主任管理实务

 二、培训内容

（一）车间主任如何做好现场管理

现场管理解析

管理者的要求

现场管理的实施方法

现场管理的特点

现场的信息管理的技巧

生产现场常用的管理方法

抓住工作重点


（二）车间人、机、料、法、质管理

管理工作中的改善

现场人员标准化管理

建立并应用生产工序标准化

车间设备的安定管理

全面生产维护

现场的物料管理

仓库货物管理

车间工作方法的安定管理

车间品质的安定管理

员工质量意识的再造

品质零缺陷与成本管理


（三）车间6S升华与目视化管理

重新认识6S管理

现在6S推行的成功原则

实现车间全面可视化管理

目视管理12种方法

看板的制作要求

（四）如何有效的挖掘车间问题

**衡量指标趋势图发现问题

问题处理四步法

中西方问题处理差异　

车间处理问题的系统方法



（五）车间生产改善与效率提升

改善的认识

车间现场改善的三化原则

车间现场浪费的认识

消除浪费和创造价值

生产效率的认识

车间改善的合理化四步骤

记住改善中的32个字

（六）车间生产计划与目标管理

生产计划安排原则

生产进度随时掌控

目标设定与实施能力

目标设立的基本原则

目标设立--因职位而异

（七）如何进行沟通与协调人际关系

管理者重要的工作就是沟通

沟通三行为认识与应用

与上级、平级和下级沟通技巧

沟通策略的分析运用

（八）如何做好车间成本管理

对车间成本的正确认识

控制与缩减成本要符合人性

车间控制与缩减成本的方向

（九）车间精细化管理的实施

精细化管理与TQM、TQC、TPM关系

企业基础管理的精细化实施（海尔OEC案例）

精细化管理与QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC环节的运用）

精细化管理与制造：（LP）