部分生产管理面对的严峻挑战与管理者角色定位（1H）l认识现代管理，l现场管理与多变的市场困惑l如何实现现代管理科学化※举例：信息管理的应用l生产管理人员的角色定位及应具备的技能※案例：高效班前会的运用l管理格局与境界l应对多变的市场的管理策略第二部分柔性生产管理的意识转变（1.5H）l现代企业生存的条件与目标l认清自身的情况和道路l员工意识l改善给企业带来的...

部分、精益生产推进体系与IE改善的关系（1h）◆ 精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产◆ 精益生产与IE改善之间的关系◆ 用价值流改善压缩制造周期◆ IE工业工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工业工程改善在工厂中的定位◆ 精益生产与IE改善的有机结合与应用第二部分、企业浪费与生产效率改善的方法(2h)◆ 价值与...

课程内容：部分生产管理面对的严峻挑战l多批少量的时代生产管理发展趋势l企业面对多批少量生产方式的困惑l应对多批少量生产方式的策略第二部分精益管理意识l员工意识l浪费意识l库存意识l效率意识l全局意识第三部分生产形态的演变分析l生产模式的演变l多批少量生产方式的特征l存货生产l订单生产第四部分生产布局优化l布局设计的类型l布局设计优劣的衡量标准l布局设计与改善...

部分、IE简介◆ 什么是IE◆ IE目的 ◆ IE七大手法第二部分、防止错误法(防错法)(Fool-Proof) ◆ 防错法的目的和意义 ◆ 基本原则 ◆ 进行步骤 ◆ 防错法应用原理◆ 断根原理◆保险原理◆ 自动原理◆相符原理◆ 顺序原理◆隔离原理◆ 复制原理◆层别原理◆ 警告原理◆ 缓和原理第三部分、动作改善法 ◆ 动作改善的总原则 ◆ 动作经济原则◆ ...

讲 目视管理导论1、目视管理的历史2、目视管理与日常生活3、目视管理与工厂管理第二讲 目视管理实施、评鉴1、目视管理实施作用2、目视管理实施要点3、目视管理推行步骤4、目视管理活动办法5、目视管理用具6、目视管理实施水准7、目视管理评鉴办法第三讲 目视管理标准1、目视管理实用标准2、目视管理重点标准3、目视管理重点训示第四讲 目视管理应用1、目视管理与现场改...

课程内容：内容一：《精益企业概论》从战略、系统、流程的角度，深入了解精益管理的内涵；准确认知精益生产管理模式在企业运营中之角色、影响→精益战略部署和全系统全流程管理→企业长、中、短期战略部署与实施流程→精益全系统、全流程、全职层精益企业实施路径图→如何全面构筑精益生产管理体系→现场—创造价值的唯一场所→管理的理论基础—现地现物主义→企业管理的核心—现场的自律...

课程内容：一、改善的意识◆改善意识与心态◆改善带来的影响◆改善的误区◆改善的承诺◆做好改善的基础二、改善的渗入◆工作改善从哪入手◆消除浪费和创造价值◆常见的浪费认识◆消除浪费的方法◆改善原动力—问题◆现场问题产生的来源◆问题的四种发生型类三、问题分析与解决◆两图一表的妙用◆找出主要原因—关联图法◆系统处理现场问题◆生产现场问题解决的系统思维方法◆问题分析—5...

引言1、管理精细化2、管理人性化3、作业标准化4、人造环境、环境育人5、5S是现场管理基石6、建立良好的企业文化5S基础篇一、 5S活动导入1、5S是什么2、对5S内容的正确认识3、我们今天缺什么？4、中日推行5S的差别5、5S七大误区6、现在5S成功导入原则7、5S活动破冰方法二、5S管理内容讲解1、整理之基本方法5S“不要物”处理程序标准区分需要和不需要...

部分精益思想1、精益生产概述◆精益生产的历史起源◆为什么要推行精益生产◆目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费◆企业常见的七大浪费识别并挖掘◆消除浪费的有效方法※案例分享：某企业现场典型浪费剖析3、企业持续改善◆改善给企业与个人带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆持续改善4、标准化作业◆标准化作业实施方法◆认识和区分标准化和非标准化作业◆生产节拍、作业顺序、标...

课程内容：讲：现代设备管理活动的发展和管理体系　　◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？第二讲：做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆一级保养的工作实务◆二级保养的工作实务◆三级保养的工作实务◆设备资料卡的...

一、明确一线主管的工作与职责、能力与要求，角色认知与定位1、制造业的发展趋势---由粗放向精细管理转变2、一线主管，班组长的定位3、一线主管，班组长的工作范畴、内容与职责4、一线主管，班组长的基本能力5、一线主管、班组长日常工作中常犯的角色错位6、不想当经理的主管不是优秀的主管二、培养一线主管、班组长的组织与协调能力1、面对工作任务如何来开展你的工作2、计划...

课程内容：讲目视管理导论1、目视管理的历史2、目视管理与日常生活3、目视管理与工厂管理第二讲目视管理实施、评鉴1、目视管理实施作用2、目视管理实施要点3、目视管理推行步骤4、目视管理活动办法5、目视管理用具6、目视管理实施水准7、目视管理评鉴办法第三讲目视管理标准1、目视管理实用标准2、目视管理重点标准3、目视管理重点训示第四讲目视管理应用1、目视管理与现场...

课程内容：讲：TPM活动的发展和管理体系　　◆TPM历程◆我国企业推行TPM　　◆TPM定义、起源、发展和创新◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的发展历程◆TPM的核心◆TPM的创新◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？◆准时化生产意味着什么◆换产效率改善第二讲：零故障与设备有关的损失　　◆和设备有关的损失◆如何预防损失◆设备操作中...

一、企业的现场管理现状Oslash;这是我们的企业吗Oslash;这才是我们的企业二、目视管理Oslash;目视管理的定义Oslash;为什么要实行目视管理Oslash;目视管理的基本要求Oslash;目视管理的分类Oslash;行政管理目视示范1Oslash;行政管理目视示范2Oslash;目视管理的物品管理Oslash;物品管理要点Oslash;目视管理...

日本企业成功的二大秘诀部分：7S神韵概述#216;7S内涵#216;7S是无形的广告#216;7S是品牌的守护神#216;7S是节约降耗能手#216;7S是交货期的保证#216;7S是高效率的前提#216;7S是标准化的推动者#216;7S是安全的保障#216;7S具有超强的凝聚力#216;7S的重点内容第二部分：7S推进重点#216;整理定义图#216;要...

讲、IE真谛Oslash;现代IE研究Oslash;IE的使命---高效生产Oslash;传统工业工程的特点Oslash;企业推行现代IE工程势在必行Oslash;与名企老总的对话：成本、效率与浪费Oslash;我国的工厂管理现状Oslash;浪费的形态：隐形的，视而不见的Oslash;制造工厂的八大浪费改善着眼点Oslash;浪费与企业出路思考：你的企业在...

讲：现代设备管理活动的发展和管理体系　　◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？第二讲：做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆一级保养的工作实务◆二级保养的工作实务◆三级保养的工作实务◆设备资料卡的建立与运用...

讲：TPM活动的发展和管理体系　　◆TPM历程◆我国企业推行TPM　　◆TPM定义、起源、发展和创新◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的发展历程◆TPM的核心◆TPM的创新◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？◆准时化生产意味着什么◆换产效率改善第二讲：零故障与设备有关的损失　　◆和设备有关的损失◆如何预防损失◆设备操作中的六大损失...

课程内容：章:IE工作概论1.1IE发展简史1.2IE学术要领与主要研究领域1.3现代IE对公司运营的影响第二章:IE改善目标设定2.1人均效率、设备利用率的缺陷2.2IE改善必须为公司真正带来利润2.3识别生产的七大浪费第三章时间研究3.1工时研究与企业管理3.2标准工时偏差3.3观测结果分析处理3.4标准工时的测量与计算3.5标准工时库的建立与维护第四章...

单元基层管理者的角色认知与自我管理(2H)◆现场管理到底管什么◆基层管理者的地位◆基层管理者的使命◆基层管理者的重要作用◆基层管理者的具体职责◆基层管理者管理水平现状◆基层管理者的成就动机◆管理者的素质、技能、心态要求◆日常管理事务探究◆企业发展的趋势第二单元TWI-JI工作教导（3H）◆搭建学习交流平台◆养成现场OJT教育习惯◆成立相关协会◆成立专项俱乐部...

课程内容：一、明确一线主管的工作与职责、能力与要求，角色认知与定位1、制造业的发展趋势---由粗放向精细管理转变2、一线主管的定位3、一线主管的工作范畴、内容与职责4、一线主管的基本能力5、一线主管日常工作中常犯的角色错位6、不想当经理的主管不是优秀的主管二、培养一线主管的组织与协调能力1、面对工作任务如何来开展你的工作2、计划、组织、指挥、控制3、如何提升...

一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作业标准化4、人造环境、环境育人5、6S是现场管理基石6、建立良好的企业文化二、6S基础篇1、整理之基本方法不要物处理要点2、整顿之基本方法A、分析情况、划定储藏空间B、规定储藏方法、订立储藏规则C、整顿的“3定”、“3要素”操作案例D、办公室6S管理操作案例3、清扫之基本方法A、寻找发生源、执行改善措施案B、6S日常...

【课程大纲】一、员工改善意识的培养◆员工改善意识与心态◆改善给企业与员工带来的影响◆改善误区的认识◆改善与改善承诺◆案例讲解：改善承诺VCD欣赏◆首先做好改善的基础工作二、改善持续与改善方法推广◆建立人性化的改善体系◆公平的改善提案制度◆改善机制的活用◆展开新方法作法、学员发表提案◆改善之星申请表（评分）（样本）◆定期改善表彰大会与名人堂◆案例讲解：表彰大会...

讲、IE真谛Oslash;现代IE研究Oslash;IE的使命---高效生产Oslash;传统工业工程的特点Oslash;企业推行现代IE工程势在必行Oslash;与名企老总的对话：成本、效率与浪费Oslash;我国的工厂管理现状Oslash;浪费的形态：隐形的，视而不见的Oslash;制造工厂的八大浪费改善着眼点Oslash;浪费与企业出路思考：你的企业在...

一、对现场问题的深刻认识◆新经济时期面临的主要问题与挑战◆现场问题产生的来源◆现场问题对企业的意义、作用◆员工对待问题应持有的态度◆【人】的问题的四种发生型类◆分析现场问题的一般思路、步骤◆分析现场问题的一般方法、工具◆发掘与解决问题是企业发展内在动力◆面对问题的心态◆实例分享:VCD欣赏二、问题发现分析与系统解决◆面对问题的心态与新思维◆认识和识别问题的根...

部分、IE简介◆ 什么是IE◆IE目的◆IE七大手法第二部分、防止错误法(防错法)(Fool-Proof)◆ 防错法的目的和意义◆ 基本原则◆ 进行步骤◆ 防错法应用原理◆ 断根原理◆保险原理◆ 自动原理◆相符原理◆ 顺序原理◆隔离原理◆ 复制原理◆层别原理◆ 警告原理◆ 缓和原理第三部分、动作改善法◆ 动作改善的总原则◆ 动作经济原则◆ 人体运用原则◆ 工...

课程内容：单元现场工作改善认知与渗入◆时代带给我们的思考与挑战◆改善的认识◆改善给企业和个人带来的影响◆改善的误区◆改善成功的两个必要承诺◆现场IE改善应用◆浪费的认识◆降库存暴露问题◆效率的认识◆成本的认识◆利润在哪里◆现场改善的三化原则◆现场改善的三现原则◆现场改善的安全、品质、效率关系◆现场改善的三“公”一“客观”原则◆建立并应用生产工序标准化◆少人化...

讲：TPM活动的发展和管理体系　　◆TPM历程◆我国企业推行TPM　　◆TPM定义、起源、发展和创新◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的发展历程◆TPM的核心◆TPM的创新◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？◆准时化生产意味着什么◆换产效率改善第二讲：零故障与设备有关的损失　　◆和设备有关的损失◆如何预防损失◆设备操作中的六大损失...

课程概述：前言：缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点3、缩减成本要符合人性案例：某知名企业缩减成本为什么失败？4、缩成本从那些地方入手一、识别并消除浪费（八大浪费案例讲解）1、缩减次品、库存浪费2、缩减搬运、动作浪费3、缩减管理、等待浪费4、产能过剩、加工不当浪费案例VCD欣赏：某企业生产现场存在的浪费（本章提供的主要工具...

讲：现代设备管理活动的发展和管理体系　　◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？第二讲：做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆一级保养的工作实务◆二级保养的工作实务◆三级保养的工作实务◆设备资料卡的建立与运用...

课程内容：部分：企业成本的认识与展望◆控制成本势在必行◆目前企业的成本现状分析◆企业成本的认识◆工厂成本管理与控制的重要性◆成本观念的更新和现代成本控制◆工厂成本管理与控制的关键点◆新型生产运作方式中的成本控制原理及实践◆控制成本要符合人性◆控成本从那些地方入手第二部分：降低生产成本从清除浪费根源开始◆对企业和个人好的管理的是什么？◆创造价值和消除浪费◆识别...

部分 基础篇一、现场管理概述1、制造业面临的机遇和挑战2、现场管理人员的职责3、现场管理人员的基本职业标准4、现场管理人员基本的工作认识5、现场管理人员必备的条件6、现场管理人员的能力7、现场管理与标准化改善案例讨论：现场管理倒三角二、现场管理人员应掌握的技术 1、现场管理的定义与现况缺失分析2、现场管理技术、特点及方法1）信息管理 2）物料管理3）仓库货物...

沙盘演练活动：物资名称数量备注费旧报纸每组5张平时看过的报纸剪刀每组1把可剪纸胶水（小瓶）每组1瓶小瓶0号大白纸每组1张写字笔每组各3只黑、红、蓝（各一只）课程结构：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、游戏15％、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成。课程内容：一、角色认知能力地位和使命◆中国制造业的发展趋势◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具...

课程概述：《精益成本控制与业绩提升》Oslash;您或您的企业是否碰到过这样的困扰：Oslash;产品制造成本居高不下；Oslash;工厂人员效率低下；Oslash;物品采购的价格总比别人高；Oslash;库存占用了大量资金；Oslash;不知道什么样的质量标准对企业有利；Oslash;工厂浪费随时随地存在。现在，就让《精益成本控制与业绩提升》这门课程Osl...

一、班组长的角色认知能力及地位和使命◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长应有的工作态度◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力◆班组长的职业化观念的树立◆受员工欢迎的班组长◆班组长要能帮助员工塑造责任◆班组长应该学会让员工成长◆生产中，办法总比问题多◆生产中的...

课程内容：部分、企业成本的认识与展望◆什么是成本及成本管理的主要内容◆工厂成本管理与控制的重要性◆成本观念的更新和现代成本控制◆工厂成本管理与控制的关键点◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系◆企业成本的认识◆工厂成本管理与控制的重要性◆成本观念的更新和现代成本控制◆工厂成本管理与控制的关键第二部分、工厂日常管理与制造成本的控制及消减方向◆做好时间管理是成本管...

1、搭建班组学习平台2、夯实管理工作基础3、员工培育及工作OJT教育4、如何做好现代班组管理5、现代班组管理要项6、班组现代信息管理应用7、班组会议技巧8、工作问题发掘分析与系统解决9、现场工作创新与改善10、认知班组与班组建设11、班组高效一日管理12、班组工作关系与有效沟通13、班组建设实务14、课程回顾总结课程内容：部分：建设学习型班组平台◆搭建学习交...

课程内容：部分：成本缩减与控制一、缩减成本势在必行1、目前企业的成本现状分析2、国内企业本土化成本控制重点二、缩减质量成本1、基于品质取胜的现场管理2、如何预防品质过剩3、现场品质不良的病因4、品质问题因素三、缩减生产成本（实战案例）1、现场效率低下拐点2、提高效率关键要素3、如何进行现场作业切换4、实现“零”切换的思路5、现场生产能力计算6、评估设备产出能...

主题一：如何进行有效管理1.认识现代现场管理2.管理的进步3.8090后管理方法4.制造业发展的趋势5.现场管理的特点6.现场信息收集与管理7.资料信息与电脑化结合管理应用（举例）8.生产现场的管理、现场的关键管理主题二：现场管理重点1.现场的日常管理2.人员的安定管理3.作业方法管理4.设备日常点检与保养5.现场的物料在制品管理要点6.仓库货物及备品备件管...

课程内容：单元现场工作改善认知与渗入◆时代带给我们的思考与挑战◆改善的认识◆改善给企业和个人带来的影响◆改善的误区◆改善成功的两个必要承诺◆现场IE改善应用◆浪费的认识◆降库存暴露问题◆效率的认识◆成本的认识◆现场改善的三化原则◆现场改善的三现原则◆现场改善的安全、品质、效率关系◆现场改善的三“公”一“客观”原则◆正确使用改善工具ECRS◆改善的八字诀视频：...

部分、如何做好车间现场管理◆角色认知与良好心态◆管理人员职责的要求◆明确职责、认识定位◆正确认识现代管理◆如何管理好现代员工◆现场的信息管理的技巧◆现场设备安定◆现场的物料管理◆工作方法安定◆安全预防管理◆现场的常用管理方法◆现场管理工作重点第二部分、目标计划与准时交付管理◆制定目标的必要性◆为什么要分解大目标◆配合公司目标---设定部门目标◆目标之设定--...

一、企业资源、技术、特点及方法组成1、生产现场方面2、现场信息方面3、现场物料方面4、仓库货物方面5、物料搬运方面6、作业方法方面7、现场设备方面二、识别和挖掘浪费1、什么是价值？2、识别浪费3、识别和挖掘工作中的浪费4、现场中常见的七大浪费5、现场中的12动作浪费6、如何挖掘并减少和消除浪费7、实施持续改进的措施三、真假效率与消除浪费1、认识真、假效率2、...

部分 精益思想1、精益生产概述◆精益生产的历史起源◆ 为什么要推行精益生产◆目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费◆企业常见的七大浪费识别并挖掘◆消除浪费的有效方法※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析3、企业持续改善◆改善给企业与个人带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆持续改善4、标准化作业◆标准化作业实施方法◆认识和区分标准化和非标准化作业◆生产节拍、作业顺...

部分、企业成本的认识与展望◆成本压力下的生产管理者任务与角色◆制造企业新环境下的成本压力与挑战◆什么是成本及成本管理的主要内容◆工厂成本管理与控制的重要性◆成本观念的更新和现代成本控制◆工厂成本管理与控制的关键点◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系◆企业成本的认识第二部分、以精益为导向的生产成本控制与改进◆降低成本的策略◆精益思想的基本理念◆工厂中的典型浪费...

部分 精益思想篇1、精益生产价值体系◆精益生产的起源◆精益生产的核心价值◆价值流与价值流图◆识别客户增值与非增值◆中国企业实施精益生产的障碍2、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系◆精益生产与IE改善的关系◆IE改善常用的手法◆生产方式革命里程碑◆持续改善第二部分 精益意识篇1、员工意识◆改善给企业带来的影响◆改善的误区◆帮助员工拥抱变革◆企业利润及成本模...

课程内容：一、现场品质意识◆质量管理是企业管理的纲◆产品质量零缺陷管理◆品质的几种正确观念◆次就把事情做正确◆品质变异的来源◆防止品质变异的关键要素◆员工质量意识的再造◆质量管理的六个三认识◆生产现场的品质管理◆现场的品质控制水平◆案例:中国质量锤——张瑞敏砸冰箱◆品质保证体系的建立与维持二、实现作业标准化◆品质保证----标准作业的实施◆标准化实施的三化原...

主题一：精益生产概述1.精益生产的历史起源2.为什么要推行精益生产3.目前企业与精益企业的差距4.中国企业实施精益生产的障碍5.精益企业转型重点主题二:现场重点工作管理1.现场信息收集与管理2.现场设备安定管理3.物料备品备件管理要点4.产品质量零缺陷管理5.作业方法管理6.生产现场的常用管理方法7.现场管理工作重点主题三:夯实管理基础5S持续与升华1.5S...

课程内容：一、现场质量意识◆质量管理是企业管理的纲◆产品质量零缺陷管理◆品质的几种正确观念◆次就把事情做正确◆品质变异的来源◆防止品质变异的关键要素◆员工质量意识的再造◆质量管理的六个三认识◆生产现场的品质管理◆现场的品质控制水平◆案例:中国质量锤——张瑞敏砸冰箱◆品质保证体系的建立与维持二、实现作业标准化◆质量保证----标准作业的实施◆标准化实施的三化原...

部分均衡生产管理的认识l现代企业生存的条件与目标l认清自身的情况和道路l员工意识l改善给企业带来的影响l改善提案与改善之旅活动l改善的合理化四步骤l浪费意识l企业常见的7种浪费※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析l识别并挖掘浪费l消除浪费的有效方法l库存意识l企业库存的来源和危害l有效的消除库存的方式※ 案例分享：某企业现场消除库存浪费l效率意识l假效率与真...

课程内容：部分、角色认知与良好心态◆角色认知—基本能力与定位◆管理人员职责的5个要求◆态度决定一切◆正确的理念与认识◆现场管理人员基本的工作认识◆现场管理人员必备的五个条件第二部分、目标绩效与管理制度◆制定目标的必要性◆为什么要分解大目标◆配合公司目标---设定部门目标◆目标之设定--SMART原则◆如何达成既定的目标◆建立现场管理的标准化◆标准化管理量化◆...