第1天：工厂现场调研、访谈、提出问题。 第2天：培训：精益意识大变革 部分 精益思想篇（3小时） 1.精益生产价值体系2.精益生产的起源3.精益生产的核心价值4.中国企业实施精益生产的障碍5.精益生产推进体系与IE管理与改善的关系6.精益生产与IE改善的关系7.生产方式革命里程碑第二部分、精益意识篇（3小时） 1. 员工意识1)改善给企业带来的影响2)改善的...

部分、IE工业工程概述 1.什么是IE2.IE目的3.IE的原理与发展历史4.IE技术的核心内容和追求目标5.如何活用IE思想6.IE七大手法7.案例分析：切筒管IE流程改善8.案例分析：IE水平展开效率提升9.案例分析：效率提升符号应用第二部分、动改法――七大手法之一 1. 人体运用原则1)双手并用的原则2)避免动作突变的原则3)反向对称的原则4)保持轻松...

部分：什么是价值流 1.价值流的定义2.创造某个价值的整个流程。3.价值流图的组成和作用4.价值流当前状态图5.价值流未来状态图6.精益价值流实施计划与追踪7.价值流图分析在精益生产中的作用8.价值流图的层次9.价值流图对企业利润的影响第二部分：精益价值流的核心理念-消除浪费 1.精益生产简介2.浪费与增值3.浪费的定义4.增值与非增值5.识别生产活动中的七...

部分、IE工业工程概述 1.为什么德国、日本、美国产品品质处于较高端2.仅仅靠图纸是做不出高品质产品3.提高效率降低成本利器------工业工程(IE)◆ IE的原理与发展历史4.IE技术的核心内容和追求目标5.如何活用IE思想6.IE七大手法7.IE要求企业用数据来说话8.工业工程的核心理念9.正确定位IE，可将其效用发挥到极致10.为什么100年来IE经...

部分、生产效率与企业运营改善 1.钱，在哪里！——不专业付出的代价2.管理者管理效率——被勿视的西瓜3.管理者管理思路——一个中心两个基本点4.管理者管理方向——多主观少客观5.管理者管理方法——重经验凭习惯6.没有结局的结局——布局决定结局7.员工的生产效率——只有强化没有改善8.新产品的研发 ——没有可批量制造性第二部分、标准工时(ST)新概念 1.标准...

部分、效率管理的重要 1.效率与成本2.重视效率的时代3.IE(工业工程)当家4.提高生产力就是提高生活品质第二部分 生产工厂效率管理的领域 1.设备水准及能力,设备之效率管理与改善2.人(作业员)及高薪高效率3.事务流程4.业务人员5.运输6.电话7.间接人员8.管理机能9.开会10.品质管制(人人QC)11.时间管理12.换线(规格、模具)13.利用DA...

部分、安全重在预防 1.海因里希法则2.触目惊心的数字3.安全事故所产生的损失：直接与间接4.安全事故冰山理论5.谁从安全中获益？6.管理人员的责任7.班组安全管理的特点8.案例图片：安全标语与安全图例第二部分、安全事故原因分析 1.安全事故的直接原因：不安全行为、不安全状态2.安全事故的间接原因：管理缺失第三部分、安全行为观察 1.安全行为观察的实施方法2...

部分：安全管理与“零事故”安全生产理念篇 1.“零事故”概论和诠释。2.“零事故”的理念3.“零事故”的目标—整体和具体4.开展“零事故活动”的前提5.“零事故活动”原理6.什么是“交叉理论”7.事故致因理论给我们的启示8.能量转移论9.KYT（危险预知训练）活动10.HH（惊险报告）活动11.零事故活动”六项要领12.“ 零危险（零隐患）”的目标13.“危...

部分、安全生产关联法规再认识 1.从车间生产事故的教训中认识安全生产的情势2.安全生产法3.三级安全管理规范4.安全主任负责5.健康安全法律法规的内涵6.实施“三防”措施的宗旨7.案例：精准化的安全管理技术第二部分、现代安全生产管理 1.车间危险源辨识2.事故致因理论与多米诺骨牌效应3.违章作业行为与人员心理解剖4.识别安全隐患，掌握各种急救措施5.建立生产...