张忠新老师的内训课程
张忠新老师
精益战略思维与应用
课程名称精益战略思维与应用课程背景 会当凌绝顶,一览众山小,如何从战略的层面来进行精益的部署,摆脱目前精益一点一面进行的局面,尤其是用历史和现实展示精益的发展历程,以及在每个历程中的组织结构,人员配备的相应组成,展示给大家一个全面的精益构建图,同时根据中国的国情,对中国企业的精益构建给出建设性的参考。 课程结合客户的要求,内容涉及:精益生产、服务、办...
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价值驱动的数字化智能整车工厂建设与规划
课程名称价值驱动的数字化智能整车厂规划和建设课程背景 德国推出了工业4.0,美国推出了数字制造,日本发布了新制造……中国制定了2025制造智能新方略。各种新技术如雨后春笋般的喷涌而出,一时间精彩斑斓炫人耳目。 但是我们必须回归经营的本质,认真的回答一个切实的问题,智能制造是如何加强企业的运营模式,他们我们带来的竞争优势是什么,我们将如何评...
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精益班组长培训
课程名称精益班组长(2天)课程背景观念影响思维,思维决定心态,心态左右行动,行动养成习惯、习惯决定命运。人生的如何要从正确的观念开始,只有摆正了观念,然后才能有正确的心态,同时勤奋努力养成练好的习惯。作为一个班组长除了自己要有正确的理念,同时还要有做事的能力,尤其是精益生产的管理知识。自己有知识能力还不够,还要通过合适的方法把正确的做人和做事的理念贯穿到每个...
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精益办公
课程名称精益办公授课对象董事长、总经理、总监、经理、主管、办公业管理人员课程背景长期以来,“精益思想”(lean thinking)一直局限于生产车间中。但是,在制造型企业中,90%消除浪费的机会都存在于制造运营部门之外,也就是管理与办公过程之中,如订单输入、客户服务、产品设计、采购、收款与付款等,这些过程中的浪费不仅数量多,而且很难消除,原因很简单,就是这...
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精益办公VSM
课程名称精益办公价值流(Value Stream Mapping for Administrative and Office Process)授课对象董事长、总经理、总监、经理、主管、办公业管理人员课程背景长期以来,“精益思想”(lean thinking)一直局限于生产车间中。但是,在制造型企业中,90%消除浪费的机会都存在于制造运营部门之外,也就是管理与...
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精益顶层设计与整体规划
课程名称精益顶层设计与整体规划授课对象企业董事长、总经理、副总、总裁、总监……课程背景对于任何成功模式的学习和借鉴,基于需求方现实情况出发,由高层规划,集中资源,短时间进行局部的强求图变,通过“严刑峻法”边推行边巩固,从而实现短时间内成功的渴求。精益到今年已经有了半个世纪以上的辉煌,但是让全体人员在短时间内达到高级精益的水准是绝对不现实的事情,但是可以通过高...
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精益供应链管理
《精益供应链管理》大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总...
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精益领导力
课程名称缔造行业精益系统——精益领导力 (Lean leadership) 课程背景 当前的精益的实施,大部分公司的倾向产生20效能的精益工具的应用,但是却忽略了产生80效能,链接精益工具和精益系统的精益领导力。 精益领导力的根本是对以企业的愿景和远大目标为方向,加强过程管理,首先通过设计组织的高效作业模式,培养员工减少运营中的过失管理,同时通过对于...
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精益人力资源
课程名称基于增值的战略人力资源管理—2天课程背景 人力资源是企业实现战略目标最为有效的保证。结合公司的竞争需要,从打造竞争力的原点出发,建立一整套符合企业选育任留的人力资源模式,特别是以当下以创造价值为核心的人力资源管理的新理论的指导下,如何将价值创造的理论通过组织、岗位说明书落实到企业管理之中,再通过绩效考核进行引导,达到企业日清日高的局面。 本课...
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精益生产——流程行业定制
课程名称精益生产(2天)课程背景 谈精益必谈丰田,丰田的成功无疑证明了精益的伟大功效,这也是精益在各行各业风靡不衰的根本。但是如何将精益生产和不同行业的特性结合,缔造各个行业自己丰田模式,从而成就企业的辉煌,这是无数企业追求的梦想。 本课程结合流程性行业特点,讲述精益生产的应用,超越现场精益的精益办公和保证精益执行的精益领导部分,最后结合企业的实...
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餐饮数字化转型
课程名称餐饮数字化转型授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等课程背景传统餐企的经营模式以产品为中心向消费者售卖菜品为主,这种模式虽然能够快速利润但是无法服务质量及用户体验度的问题也日益显现出来-比如上菜速度慢且质量难以把控等等问题都成为影响用户口碑的重要因素之一。市场竞争的加剧越来越多的餐企开始意识到产品的重要性并开始投入大量...
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从精益走向智造
课程名称精益走向智造授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等课程背景 德国推出了工业4.0,美国推出了数字制造,日本发布了新制造……中国制定了2025制造智能新方略。各种新技术如雨后春笋般的喷涌而出,一时间精彩斑斓炫人耳目。 但是我们必须回归经营的本质,认真的回答一个切实的问题,智能制造是如何加强企业的运营模式,他们我们...
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发动机数字化转型实践
课程名称发动机数字化转型实践授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等课程背景在世界工业4.0的大潮下,数字化技术发展日新月异,已经从传统的制造领域拓展到企业的全价值链,如何借助数字化提升企业的竞争力,尤其是和发动机行业的实践相结合是本课程讨论的话题。 课程目的全球数字化发展趋势发动机企业数字化转型的架构发动机价值链中的数字化技术...
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发动机行业数字化转型思维
课程名称发动机行业数字化转型思维授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等课程背景在世界工业4.0的大潮下,结合国家未来的国家定位,国内的消费升级、经济转型以及中国化的国际化,中国企业需要站在更高的角度来定义在这个特殊转型时期的企业管理模式,尤其是利用当前中国国内IT技术与电子元器技术高速发展而成本的急速下降,迅速实践,利用技术建...
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工业4.0背景下的汽车制造企业的发展趋势
课程名称工业4.0背景下的汽车制造企业的发展趋势授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等课程背景 计算、存储、信息化技术高速发展和传感产品价格的下降催生了工业4.0的大规模普及,这种技术的普及更重要是在知识领域,而这个领域就是对于信息的处理替代人类的工作,是这场革命的核心。如果说前面的工业革命,是机器人替代蓝领,而这一场革...
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工业4.0智能工厂和精益化生产
课程名称工业4.0智能工厂和精益生产授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等课程背景 参观中国制造业的隐形冠军——蓝科电气,精益生产的水准超越卓越外企30,实现24小时0库存3000公里交货,机加工CELL单元,注塑机5分钟换模……联合办公、精益研发看板管理……诸多亮点。当前由癸午(上海)智能工程有限公司正在承建蓝科智能工...
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顾问式精益推行规划与技巧
课程名称顾问式精益推行规划与技巧—现场版授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等课程背景 企业年度的项目推进面临困难重重,或管理层不满意,或各个部门不配合,或制定的方案无法执行,……总之面临诸多问题。但是作为咨询公司的老师在进行企业的问题调研,问题说明PPT以及大计划等很容易获得公司上下的认同。很多人人说这是外来的和尚好念...
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化工流程型企业之智能制造
课程名称化工流程型企业之智能制造授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等课程背景 德国推出了工业4.0,美国推出了数字制造,日本发布了新制造……中国制定了2025制造智能新方略。各种新技术如雨后春笋般的喷涌而出,一时间精彩斑斓炫人耳目。 但是我们必须回归经营的本质,认真的回答一个切实的问题,智能制造是如何加强企业的运营模...
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5S与目视化晋阶训练营
课程名称5S与目视化晋阶训练营(2天)课程背景5S与目视化简单?不简单?简单,几乎为众人所知,容易操作,无论学历高低;不简单,5S管理进入中国二十多年,但是大部分的国内企业仅仅做到了2个S:半个整理,仅仅把现在有的物品整理,但是无法进入源头行动;70的整顿;25的清洁;15的清扫,对于素养更是强调品德修养的部分多于为企业创造价值的部分。对于从人体5感与目视化...
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5Why 问题分析方法
课程名称5Why问题分析方法授课对象管理、技术人员课程背景5W问题分析方法最初是由丰田佐吉提出的;后来,丰田汽车公司在发展完善其制造方法学的过程之中所采用法。作为丰田生产系统(Toyota Production System)的入门课程的组成部分,这种方法成为其中问题求解培训的一项关键内容。丰田生产系统的设计师大野耐一曾经将五问法描述为:“……丰田科学方法的...
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AI在汽车制造业的应用
 课程名称AI在汽车制造业的应用课程背景人工智能在汽车制造业的应用非常广泛,可以提高企业生产效率、降低成本、优化产品质量等方面发挥重要作用,常见的应用场景:预测维护:智能制造:质量控制:供应链管理:工艺改进,智能售后服务,本课程探讨AI技术在汽车制造业的应用。授课对象企业董事长,总经理、副总、智慧产业相关人士课程收益AI技术概述AI技术体系AI在汽车制造业的...
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MES系统搭建实务培训
课程名称离散行业MES系统搭建实务授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员、信息化和数字化人员等课程背景MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、...
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VAVE 价值分析
《VAVE 价值分析、价值工程培训 VAVE training》课程大纲 agenda日期date授课时间(小时) hours章节sections知识点 key words课程目的课堂案例或游戏涉及表单名称第一天day one3hr价值分析与价值工程 VAVE concept价值分析与价值工程基本概念与发展 VAVE development and hist...
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VAVE工程
课程名称VAVE—价值工程与价值分析授课对象董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等课程背景 面对日益激烈和严酷的市场竞争,合理有效的降低成本是每一个企业的必然选择。对制造产品而言,设计一旦确定,其80的成本将随之确定。所以,对多数企业来说,设计过程如何确保合理的成本来实现客户预期的功能和性能需求,现有产品如何进行系统分析来识别成...
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班组长如何创造有士气的团队
课程名称班组长如何创造有士气的团队授课对象组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工艺工程师、生产助理、生产文员、品管员、生产主管课程背景观念影响思维,思维决定心态,心态左右行动,行动养成习惯、习惯决定命运。人生的如何要从正确的观念开始,只有摆正了观念,然后才能有正确的心态,同时勤奋努力养成练好的习惯,在人生之中谋求殷实的生活,同时用这种观念和行为教育...
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办公室5S
课程名称办公室5S管理授课对象办公室人员和5S管理人员课程背景什么是5S?难道5S真的是挥挥扫帚,把卫生搞一搞,就完事了吗,还是纯粹是工作之外的负担呢?难道这就是日本企业腾飞的真正秘诀吗,傻子都晓得这是不可能的,但是为什么5S还是停留在卫生阶段呢,是对5S管理本身的误解还是对管理工具的无知。办公室的5S真正的目的是扫除影响工作效率和质量的不良要素,形成制度化...
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快速换线换模
篇SMED简介1、什么是快速换线换模?2、快速换线换模的起源和发展3、挑战极限的大野耐一4、换线换模的意义第二篇传统的狭隘1、传统的切换模式2、内部和外部的切换区分3、内部活动时间与外部活动时间4、切换过程的时间损失5、快速切换的目标第三篇SMED改善的开始1、SMED团队的组成是成功的步2、利用流程法分析现有问题3、利用录像机录取模具更换的过程4、从物流以...
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供应链管理大纲
章:供应链概论1.企业竞争力的核心:价值管理2.价值管理的核心:行业成功要素3.供应链管理整合竞争要素的利器4.供应来呢的定义5.供应链发展的演变6.欧美日发达国家供应链管理之比较7.当今供应链管理的几个发展趋势:sup2;营销的顾问式发展sup2;产业链整合sup2;第三方物流sup2;信息化的无边界运动第二章:供应链运作案例分析:丰田公司的供应链运作,解...
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《防呆防错法(Poka-Yoke)应用》
Oslash;Poka-Yoke概论sup2;Poka-Yoke的起源与发展sup2;Poka-Yoke技术对于企业的意义sup2;Poka-Yoke的四个等级Oslash;错误的原因与种类与分析工具sup2;错误种类忘记生疏标识不清没有经验故意疏忽工作迟缓以外突发sup2;分析工具工作流程方法SPC统计QC7大手法FMEAOslash;Poka-Yoke的...
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5S进阶实战
1、5S概述1)5S的定义2)5S起源发展3)5S管理的特点4)5S的导入对当今中国企业的特殊意义5)5S的终极目的——傻瓜化工厂2、5S解析与工具运用1)整理—解决看得到的问题a)整理的定义b)整理推进的重点和步骤c)整理的原则d)源头行动对整理的作用e)整理检察的要点f)整理的进阶法则:必须物从多到少-从少到无的原则g)视频案例:电火花的解决方案漏油解决...
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IE打造单元生产线
1、单元生产、IE概述²单元生产——产品制造精益化的佳实践²单元生产的特点²单元生产对于企业的意义²单元生产线IE的优化结果2、实现单元生产的几个重要前提²场地规划lU型,C型布局l上下工序距离趋近于零l减少中间库存的存放地,尽量趋向于零²质量要求l只传递良品l延伸质量的3不政策l防呆、防错工具的使用将质量的控制引入到加工控制当中²设备要求l设备保障,甚至采...
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班组标准化管理
案例:从日本松下的班组长手册看班组标准化管理1)标准化与标准化班组的意义1.什么是标准化2.衡量标准化的3大要素3.标准化包含的内容4.标准化管理企业管理的成功衡量标志5.从韩台企业90年代的基础管理的变革看中国班组企业管理的发展方向2)作业标准化与SOP1.作业标准化的组成要素2.作业布置的设定要素3.作业测量4.作业标准书制定案例:操作作业标准书3)安全...
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工厂成本分析与控制
1)企业成功与成本概论a)从日本公司的先期成功来看企业的关建成功因素b)企业关键成功因素的发展c)成功企业的衡量指标:既得利润与潜在利润d)红海突围之路——成本战略e)案例:鸿海帝国的红海战略的成功f)蓝海战略 红海成本战略铸造企业尖兵g)案例:韩国LG数字产品的成功h)企业的成本的基本构成i)从卖方市场到买方市场转变看待成本与利润的关联2)成本消减的新思维...
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防呆防错法(Poka-Yoke)应用
Oslash;Poka-Yoke概论sup2;Poka-Yoke的起源与发展sup2;Poka-Yoke技术对于企业的意义sup2;Poka-Yoke的四个等级Oslash;错误的原因与种类与分析工具sup2;错误种类忘记生疏标识不清没有经验故意疏忽工作迟缓以外突发sup2;分析工具工作流程方法SPC统计QC7大手法FMEAOslash;Poka-Yoke的...
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标杆现场创新模式
1.标杆现场设计与标杆现场改善的悖论1)改善or设计?2)用战争的观念做管理:制胜是企业要义3)企业三大成本4)后发优势到底如何看待?5)案例:三星电子的拿来主义2.决定企业标杆现场不同模式的基本要素1)行业制约:行业特性、设备、工艺、行业水平2)企业在产业链位置——资源级别、金属冶炼、零部件加工、整品厂3)营销模式——分销、直销、工厂级别4)企业自身条件:...
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车间主管现场管理技能提升
Oslash;车间主管角色认知与自我定位1)改变自己,具有老板一样的心态2)提升员工意识和心态3)一个主管该有的作为4)培养有竞争力的员工5)成为强势的领导者Oslash;现场管理控制1)现代化工厂衡量指标:QCDS2)基于指标的工厂设计3)现场管理策划4)管理过程设计5)反馈现实状况的管理系统6)基于事实数据的现场改善Oslash;车间成本管理控制6)现场...
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《从技术走向管理》
1、转变与差距l技术型管理者-管理的必然发展l管理者素质模型l技术人员的素质模型l管理者与技术人员的差距l技术管理人员转向管理的优势l妨碍技术人员转变管理者的四道坎l从管理者的三大职能看技术人员转变的知识能力欠缺2、从技术走向管理的步:习惯与思维的转变l问自己目标在那里l凡事总有重点l计划是成功的一半l迅速果断有执行力l善于倾听,团队协作l凡事总有方法l管理...
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高端物流管理
1.供应链物流概论1)从飞马国际谈现代高端物流业务2)供应链物流的概念3)高端物流业的特点4)高端服务业的构成5)中国物流业现状以及未来发展趋势6)高端物流在国外的发展模式借鉴2.高端物流业管理1)从联邦快递的中小企业JIT解决方案看物流管理的存在价值2)物流能给客户带来什么3)从物流业的特点看高端物流业的盈利模型4)从盈利模型看业务开展3.高端物流业软资产...
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《工厂成本分析与控制》
1)企业成功与成本概论a)从日本公司的先期成功来看企业的关建成功因素b)企业关键成功因素的发展c)成功企业的衡量指标:既得利润与潜在利润d)红海突围之路——成本战略e)案例:鸿海帝国的红海战略的成功f)蓝海战略 红海成本战略铸造企业尖兵g)案例:韩国LG数字产品的成功h)企业的成本的基本构成i)从卖方市场到买方市场转变看待成本与利润的关联2)成本消减的新思维...
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工业工程与效率提升
讲IE的起源发展1.现代生产管理发展趋势2.多品种少批量短交期的客户要求的挑战3.IE的起源4.IE使美国率先进入工业时代5.IE使日本成为经济大国6.IE在中国的发展IE7.现场改善的有力武器:IE8.增值管理与7大浪费第二讲高效生产基础--标准工时1.何为标准工时2.量产加工与单件加工的标准工时计算3.机械工时的估算4.机械加工的工时评估案例第三讲工作抽...
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基于价值链的企业增值管理
1、价值链概论价值链的企业起源与发展价值链管理的核心增值活动增值活动的体现:同比增加与同比减少2、利润目标前提下的增值管理利润实现的途径:市场获取与运营成本的降低利润目标与企业行为的关联性制造型企业的利润管理的重点:运营成本的同比下降企业运营获取利润的三个途径:效率提升、质量提升与成本降低考量企业运营利润效果的指标:个人贡献比率从产品在企业的实现过程看增值环...
张忠新老师
价值流图分析与应用
章:价值流基础概论1.从客户的角度看价值是什么?2.客户关注的中心点—增值及其转变的四种模式3.追求增值的精益的14大原则以及实现的三个阶段4.增值的途径—消除浪费5.企业常见的8大浪费及其消除方法6.价值流程图的概念7.价值流程图涉及的范围8.价值流成图的作用第二章:价值流程图的绘制于应用1.组建团队sup2;精益团队的人员要求sup2;精益团队的人员组成...
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《精益生产》-内训
精益发展概述问题:我们何以制胜?当今世界级企业竞争的四大技术群精益生产的代表企业精益的发展历程精益过程中人物和思想对精益的贡献和价值对当前中国企业的启示精益发展的三个阶段精益——工业工程(IE)优化之花精益要消除的三个障碍:浪费、波动、僵化精益现场指导思想:以员工智慧开发为前提,以项目改善为手段,从人为的管理走向流程管理,同时对于数据节点的设置,为科学化管理...
张忠新老师
精益现场实战
Oslash;精益发展概述sup2;精益的起源与发展sup2;困境中挣扎的制造型企业:成本上升与价格下降案例——汇源果汁朱新礼的无奈sup2;从日本的先期成功看精益生产对我们的启示sup2;变换的制胜模式:需求满足与成本控制sup2;精益要消除的3大障碍sup2;精益的层次与蜕变:精益现场、精益工厂、精益企业、精益供应链sup2;精益—中国企业的生存挑战开始...
张忠新老师
精益战略制定与实施
1)精益发展与概述sup2;你看到的永远都是片面的——了解真正的精益sup2;认识真正的丰田丰田真的只是汽车公司吗?丰田系的情报大脑中枢——丰田通商见识的丰田真正的核心竞争力——丰田系及其名下控股参股公司组成产业的链条丰田系是如何炼成的!sup2;从世界精益公司的排名看丰田的模式sup2;精益的原则:采用一切比永远比去好的方法和工具:Q、C、D的递进sup2...
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