章 准确定位节 定位概述1. 内部管理服务于市场竞争力的提升2. 将外部压力传递到企业内部3. 关注市场，建立竞争意识4. 了解本部门的业务和客户5. 按流程建立内部客户观念6. 理解企业经营方针实现管理协同7. 高处着眼细处着手8. 系统选择有竞争力的绩效第二节 方针展开1. 方针管理与目标管理的不同2. 公司级方针确定的11步骤3. 部门方针展开的A3运...

引 言 中国制造的隐忧 什么样的管理工具才适合我们？ 日本能，为什么我们不能？ 日本能仿，我们为什么不能仿？ 现场的定位错，结果错； 6S工具定位错，结果错； 日式精益版图，引出目视化现场管理； “一个不得不说”的案例问题突显化，强烈对比，切身体会部分 现场是执行力、管理能力直接有效的判定材料6S是企业管理的基石 企业3要素的应用公式lt;1 2=3 2-1...

章 精益的由来1、一个不得不说的管理模式案例2、传统造就了什么？3、什么是精益？从何而来（录像）4、精益概述图析5、丰田汽车的成功之道6、什么才叫利润大化？7、3种不同的经营观8、精益管理思想核心5原则第二章 精益管理内涵4181、决策部分：基于长期规划的决策-原则一：深知自己的使命 原则二：做有益于顾客的事 原则三：别让决策伤害到信任与相互尊重（沟通）原则...

部分 精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分 精益小批化快速切换生产 ① 由大批→小批，个体效率到整体效率、低成本的运作② 大批→小批的障碍：切换- 生产现场的切换动作4种型态 - 作业切换时间的研究与改善③ 生产指令自动切换的系统与运用④ 水蜘蛛的角色与运作⑤ 分、秒单位的精准搬运系统第三部分 精益采购准时化 ① ...

前言 1、日本能，为什么我们不能？2、管理定位、现场定位的不同，导致结果不同3、精益班组管理模式介绍章 精益班组核心定位 1、精益公司的管理方针2、案例解析：各层级管理定位3、班组管理定位的135第二章 班组长核心行为 1、技能教育训练 没有经过训练的员工是公司大的成本 2、基层管理技术的十化推进体系3、录像案例：指导工作的方式 4、录像案例：训导工作的方...

章 精益实践之路1、工业革命与生产方式的变革之路2、精益是怎样炼成的3、地下工厂的3无和“7 1”种浪费4、案例某企业精益活动156种浪费的识别第二章 降低浪费的体系1、7种浪费的产生原因及改善对策2、精益生产的体系图3、精益生产的导入手顺第三章 IE的实践结果是精益1、通往永续经营的管理实践系统企业管理的6个方面42种技法全面架构布局2、提高生产力P（效率...

主要内容 备注 引 言 中国制造的隐忧 什么样的管理工具才适合我们？ 日本能，为什么我们不能？ 不同的管理定位导致不同的管理形态 现场的定位错，结果错； 7S工具定位错，结果错； 日式精益版图； “一个不得不说”的案例 问题突显化，强烈对比，切身体会 部分 现场是执行力、管理能力直接有效的判定材料 7S是企业管理的基石 企业3要素的应用公式lt;1 2=3 ...

部分 精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分 精益生产系统的起点5S/6S ① 正确的管理意识#8226; 1、直面竞争 2、现场与市场 3、现代制造业核心竞争力 4、构筑一流现场管理体系的基础与10大管理项目② 5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③ 5S/6S从意识变革开始#8226; -“欲造物，先造...

部分 精益生产系统介绍 精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分 精益生产系统的起点5S/6S① 正确的管理意识#8226; 1、直面竞争 2、现场与市场 3、现代制造业核心竞争力 4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目② 5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③ 5S/6S从意识变革开始#8226; -“欲造物，先造人...

章:前言历史案例介绍，企业管理如何定位，目前中国企业竞争环境的变化及应对。#61548; 中国制造的隐忧#61548; 日本是如何取胜的#61548; 管理需要模仿吗？扎实的管理怎样做？#61548; 中日企业定位有何区别？#61548; 中日企业管理有何区别？#61548; 企业3要素-如何让管理实现要效益#61548; 企业竞争环境的变化- 国际竞争国内...

章 现场监督者的职业定位 1 . 现场的任务 方针要求PQCDSM 、 PDCA 、SDCA ，督导、维持和改善 2 . 现场管理 领导艺术区、监督技术区 3 . 现场督导者的位置 定位135 4 . 现场监督者能力模型 5 . 监督者管理体系图 日常管理、目标管理 6 . 监督者角色定位 以标准化为核心开展有效督导的体系构建 第二章 标准作业是开展基层管理...

部分 精益生产系统介绍 精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分 精益生产系统的起点5S/6S① 正确的管理意识#8226; 1、直面竞争 2、现场与市场 3、现代制造业核心竞争力 4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目② 5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③ 5S/6S从意识变革开始#8226; -“欲造物，先造人...

课程大纲：前言精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动章 认识精益---精益是内核1 . 管理模式不得不说的话题2 . 精益不仅仅是一种生产方式，也关系到一个企业的发展，更影响着一个国家的前途和命运3 . 丰田如何打败近一个世纪以来确立的大批量生产方式 4 . 丰田变革的巨大成功和丰田生产方式的扩散...

课程大纲：章 全面质量管理实践性介绍1、 TQM 是日本工业腾飞的利器2、 戴明及戴明环_ 戴明思想（案例：戴明对日本、美国质量管理的历史和贡献）_ PDCA 详解（大环--实现顾客满意和公司管理的交互平台、小环—持续改善是质量管理的灵魂）3、 TQM 的基本_ 品质是原材料、零件以及加工、组装的结果；如果没有管理者、监督者的质，产线、设备的质，信息的质，作...

部分 精益生产系统介绍：精益生产的起源与发展（录像观看）精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分 精益生产设备管理策略①精益要求设备随开随动②设备能力认知与管理指标③设备配置、布局演进的4阶段④设备设计、调整的8项原则案例：精益布局改善第三部分 精益生产设备管理策略①TPM的起源及发展②TPM活动的成果介绍③什么是TPM④TPM活动的目的⑤TPM思考的方...

课程大纲：A、章:前言历史案例介绍，企业管理如何定位，目前中国企业竞争环境的变化及应对。中国制造的隐忧日本是如何取胜的管理需要模仿吗？扎实的管理怎样做？中日企业定位有何区别？中日企业管理有何区别？企业3要素-如何让管理实现要效益企业竞争环境的变化国际竞争国内化，国内竞争国际化从市场到现场化的竞争B、第二章：细节在现场大量图片案例，介绍如何打造扎实的基础管理。...

章 现场监督者的职业定位 1 . 现场的任务 方针要求PDCAQCDSM SDCA 督导 维持和改善 2 . 现场管理 领导艺术区、监督技术区 按标准指导、训导，问题意识与改善 3 . 现场督导者的位置 定位135 4 . 现场监督者能力模型 5 . 监督者管理体系图 日常管理、目标管理 6 . 监督者角色定位 以标准化为核心开展有效督导的体系构建...

引言中国制造的隐忧什么样的管理工具才适合我们？日本能，为什么我们不能？日本能仿，我们为什么不能仿？现场的定位错，结果错；6S工具定位错，结果错；日式精益版图，引出目视化现场管理；“一个不得不说”的案例问题突显化，强烈对比，切身体会部分现场是执行力、管理能力直接有效的判定材料6S是企业管理的基石企业3要素的应用公式lt;1 2=32-1=1gt;人造环境环境育...

部份：如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用 1、制造业经营多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的新要求2、缺乏协调性和系统优化的PMC组织架构与运作给企业运作带来种种问题3、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制。4、PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门的配合协作第二部份：如何有效进行生产计划与控制...

引言中国制造的隐忧什么样的管理工具才适合我们？日本能，为什么我们不能？日本能仿，我们为什么不能仿？现场的定位错，结果错；6S工具定位错，结果错；日式精益版图，引出目视化现场管理；“一个不得不说”的案例问题突显化，强烈对比，切身体会部分现场是企业管理能力直接有效的判定材料精益现场三要素模式与作用企业3要素的应用公式看板的种类及其作用案例解析现场管理三要素引出看...

章现场定位1.哪个国家制造业的现场好？为什么会有这样的区别？2.现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋案例：一汽现场管理体系3.现场管理模式与机理（日常、目标管理）案例：为什么丰田的班组长是IE讲师4.构建现场管理的3个要点第二章现场管理三大的基础工具2.1现场管理三大工具之一：标准化1.标准化是现场管理的根本；2.五种标准作业设定及其IE改善工具；案例：...

部分 全面质量管理原理1. TQM的特点和关键2. 费根鲍姆博士的TQM定义“三全”原则的TQMsup2;sup2; 以人为本的管理突出改进的动态性管理sup2;综合性的管理sup2;3． TQM的思想基础和方法依据:“4一切”出发点4． TQM与ISO9001分析第二部分 TQM的任务和内容1． TQM的目标和任务：4大品质：人的品质、事的品质、物的品质、...

设计思路:根据客户培训需求调查，本次课程主要围绕增强意识，具体实操，以协助客户解决接受大而宽的理论，不知去做，无法落到实处的问题。结合8年日企工作经历及10年咨询经验，主要讲透以下三个内容：、A.概念厘清：零缺点是什么？是空洞的概念还是一种持续改善的追求？B.业务实操—根据需求界定为3个主要内容：1做正确的事---主要讲解方针展开及其组织运作，确保ZD活动有...

部分 精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分 精益拉式生产系统 ① 拉体系机理及作动图② 看板的3大作用③ 拉式系统导入的7个前提条件④ 看板KANBAN运行的8项基本原则⑤ 看板的8个种类及作动系统图⑥ 8种看板的作用、使用方法及计算方法⑦ 看板箱的运用、赤箱运用及端数处理⑧ 看板格式及2个关联规制系统⑨ 看板回转...

部分 精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分 精益生产管理自働化之一节拍指挥 ① 按市场需求的节拍制造，节拍就是指挥棒② 运用BASEMAKER进行改善③ 省力化→省人化→少人化④ 精益模式下的效率实现⑤ 节拍与工作量的平准化第三部分 精益生产管理自働化之一结果纠偏 ① 实绩管理的2张表及其运用② 监督者的角色与改善...

部分 引言 章 精益品质管理理念 1．管理定位不同 ，结果不同2．如何理解价值3．精益的来源及核心思想第二章 零缺陷 1. 何谓零缺陷2. 零缺陷的四项基本原则3. 零缺陷之灯塔BEACON行动4. 零缺陷迷之FANATICS行动5. 零缺陷是具体的行动-客户至上 品质-品质保证 技术深化-团队协作 危机意识第二部分 零缺陷实操 做正确的事第三章 定位 1....

章:前言 历史案例介绍，企业管理如何定位，目前中国企业竞争环境的变化及应对。 1. 日本是如何取胜的2. 管理需要模仿吗？扎实的管理怎样做？3. 中日企业定位有何区别？4. 中日企业管理有何区别？5. 企业3要素-如何让管理实现要效益6. 企业竞争环境的变化- 国际竞争国内化，国内竞争国际化- 从市场到现场化的竞争7. 企业管理模式的变化- 粗放式向精细化...

前言 精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象 只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动章 认识精益---精益是内核 介绍精益的由来及功效，让我们如何认识精益 精益是一种现代生产方式，这是其基本涵义； 它是一项提高企业实力的行动，一项企业改造活动； 它是一种提高企业竞争力的首选战略； 它是一种企业文化，其作为企业内涵的折射一种艺术语言来解...

部分 引言 章 精益品质管理理念 1．管理定位不同 ，结果不同2．精益品质保证5要素3．品质保证的3不政策4．“零不良”6个基本原则第二章 人性化管理 1. 人性化管理的2个基本点2. 人大的长处是什么？3. 人为什么会犯错？4. 人的5种意识5. 措施得当 过错能防第二部分 防错实操 第三章 防错的价值 1. 什么是防错？2. 质量和稳定是精益生产环境...

章 精益实践之路1、工业革命与生产方式的变革之路2、精益是怎样炼成的3、地下工厂的3无和“7 1”种浪费4、案例某企业精益活动156种浪费的识别第二章 降低浪费的体系1、7种浪费的产生原因及改善对策2、精益生产的体系图3、精益生产的导入手顺第三章 IE的实践结果是精益1、通往永续经营的管理实践系统企业管理的6个方面42种技法全面架构布局2、提高生产力P（效率...