课程名称 | 主要内容 | 授课时间 | 适合形式 | 主要对象 | 备注 |
精益生产+案例教学 | 精益生产与企业运营能力之间的关系 | 2天 | 公开课 | 企业的总经理、副总经理等高级管理人员 | |
如何进行价值流的描述 | |||||
如何利用价值流去识别改善流程 | |||||
沙盘实战演练 | |||||
企业推进精益生产的实际案例分析 | |||||
对企业推进精益的评估模型 | |||||
企业推进精益生产的变革管理 | |||||
精益生产+案例教学 | 精益生产与企业运营能力之间的关系 | 1天 | 公开课 内 训 | 企业的中高级管理人员 | 可以视参加人员的工作背景,调整案例。考虑是否增加沙盘演练。 |
如何利用价值流去识别改善流程 | |||||
企业推进精益生产的实际案例分析 | |||||
对企业推进精益的评估模型 | |||||
精益生产+案例教学 | 精益生产的诞生背景和思想基础 | 1天 | 公开课 内 训 | 企业的中基层管理者 | |
工厂中的7大浪费 | |||||
精益生产的特征及2大支柱 | |||||
拉式生产与推式生产的对比 | |||||
换产与搬运的改善关系数学模型 | |||||
改善的实际案例分析(突出改善点的选取和改善工具的实际应用) | |||||
生产计划与物流管理 | 制造业计划管理的特点 | 1天 | 公开课 内 训 | 企业的生产付总、生产部长、采购部长等中高层管理人员 | |
丰田生产方式中计划管理的特点 | |||||
现场生产计划管理与信息的结合 | |||||
均衡生产与供应链物流的运作方式 | |||||
丰田对于供应链物流的评价方法 | |||||
生产现场计划与作业的管理与评价 | |||||
改善案例的分析 | |||||
物流与看板 | 物料的原单位管理 | 1天 | 公开课 内 训 | 企业的生产付总、生产部长、采购部长、车间主任等中高层管理人员 | |
丰田生产方式中物料计划于供应商之间内示计划的运作介绍 | |||||
看板管理的前提与基础 | |||||
生产批量的计算方法 | |||||
看板枚数的计算 | |||||
如何利用看板管理进行降低在制品 | |||||
看板的使用规则及注意事项 | |||||
工厂中周转容器的改善和管理 | |||||
标准作业 | 明确作业标准和标准作业的含义 | 1天 | 公开课 内 训 | 企业的中基层管理者 | |
作业组合的方法和技巧 | |||||
标准作业的三要素 | |||||
标准作业的三票制作方法 | |||||
标准作业的实施方法和评价方法 | |||||
如何利用标准作业进行改善 | |||||
现场品质管理和改善 | 品质概念的变迁,明确品质管理的3部曲 | 2天 | 公开课 内训 | 企业的生产、品质的中基层管理者 | |
现场品质管理的关注点 | |||||
现场品质的变更点管理方法 | |||||
品质问题的分析方法 | |||||
QC七工具描述和练习 | |||||
改善课题的案例分析 | |||||
QCC小组活动的开展方法 | |||||
5S与目视化管理 | 5S与质量、成本、交期的关系 | 1+1天 或2-3天的突击改善 | 公开课 内训 | 企业的中基层管理者 | |
5S的内容、推行步骤与实施技巧 | |||||
目视化管理的主要内容 | |||||
如何创建“看得见”的工厂 | |||||
目视化管理在工厂中的应用 | |||||
选定实践区,现场现地地进行实践指导 | |||||
设备的TPM | 设备的分类与关键设备的识别 | 1天 | 公开课 内 训 | 企业的设备、生产的中基层管理者 | |
设备的清扫规则与有效的润滑方法 | |||||
现有设备的稼动率、可动率统计与推移及改善计划的制定 | |||||
设备OEE的管理与改善 | |||||
设备备件的有效管理 | |||||
推进设备TPM活动的评价方法 | |||||
工厂开展TPM活动的介绍 |
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