《TQM全面质量管理训练》培训大纲

讲师:冉云帆 发布日期:04-06 浏览量:883

《TQM全面质量管理训练》培训大纲

 

主讲: 冉云帆    标准课时:2天(12小时)

 

课程背景:                                                         

1995年,日本有关方面对139个推行TQM战略、获得“戴明奖”的企业进行了调查,并对调查的结果进行了分析,发现实施TQM战略的企业在市场赔偿、抱怨、退货上大大地减少,企业内部不合格品率等指标降低了30%以上,近半数的企业收益提高了1倍。

全面质量管理,即Total Quality Management(简称TQM),是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学,当年美国通用电器公司的费根堡姆对TQM是这样定义的:为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计和制造以及售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。全面质量管理的理念提出以后,以其科学性和实用性已形成一门新兴的独立学科,进入20世纪80年代以后,被逐渐引入到中国企业中来。做为一种优秀的管理模式,本次TQM培训可以达到如下目标: 

1、进一步理解全面质量管理概念原理

2、学习和运用全面质量管理的各项实战技巧

3、进一步学习全面质量管理实施的方法和技巧

4、进一步了解全面质量管理工作与品质成本的关系

5、全面质量管理的战略地位

6、进一步了解TQM中新、旧QC七大手法的作用和关系

 

课程大纲:                                                          

第一篇      全面质量管理基础

1、当前企业面临的质量现状;

2、质量管理的世纪百年回顾;

3、TQM全面质量管理的相关概念

质量管理的定义、质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进、全面质量管理

4、全面质量管理的基本要求:三全一多样

5、TQM的基础工作

u   标准化作业

案例讲解:

“扫地阿姨”“日、美、德、中士兵演习的笑话”—体会标准化的重要性

“父子与驴”寓言的启示——容易忽视的标准化

u   计量管理工作

u   质量信息工作

u   质量责任制

u   质量培训工作

u   质量目标管理

u   目视管理

u   实验室管理

6、质量检验的基本知识

u  质量检验基本概念和质量检验依据

u  质量检验的基本类型与方式

u  产品检验的步骤

u  质量检验与PDCA循环

7、抽样检验GB/T2828.1-2003

8、研发、采购、生产及出货过程中的质量控制点及品质系统建立。

u  产品先期质量策划与控制计划

u  进料过程中的检验流程及检验标准策划

案例讨论:

我现在遇到这样的一个问题:我们公司的高层强烈要求,原材料进厂品管先检验,然后仓库再收料。但有一个问题是,我们公司只有两个IQC,如果有几家供应商同时送货,那供应商就需要在我们公司等很长时间才能走。

u  生产及出货过程的检验流程及检验标准策划

案例讨论:产品正在准备出货,品管人员进行例行的出货检验,发现产品有瑕疵不符合出货要求。这时状况发生了,请问要怎么办?出货?还是不出货?谁來決定?

9、不合格品管理

 

第二篇      TQM全面质量管理中的成本管理

1、质量成本概论

2、质量成本项目设置和分类

3、质量和成本之关系

4、质量成本管理

5、全面质量成本管理

案例展示:恒利公司的质量成本管理

 

第三篇 全面质量管理中质量改进工作的实践与技巧

1:TQM中的QC七大手法


  

u  层别法

u  特性要因图

u  检查表

u  散布图

u  直方图

u  管制图

u  柏拉图

u  亲和图

u  关联图

u  系统图

u  PDPC法

u  矩阵图

u  矩阵数据解析法

u  箭线图


 

注:上述新老十四种工具,不单独做为一节讲解,将以案例的方式溶下面十二周的QC活动中,进行实例讲解。

 

2:TQM的重要工具QC小组活动的实施方法

QC七大手法串联的案例练习—贯穿于十二步的活动中:

案例1、由小组自寻制程中的不良现象,寻找的基本原则是尽可能多的应用多的QC工具。老师会在培训之前,协助寻找并确认案例

案例2、王老五找老婆的老大难问题的QC活动,适用于非制程人员

u  第一周、成立品管圈

u  第二周、提出现场问题点,决定活动主题

u  第三周、把握影响问题点的要因

u  第四周、观察现场,收集数据,把握事实

u  第五周、把握现状,设定活动目标值

u  第六周、把握影响问题点的主要要因

u  第七周、提出解决问题的对策

u  第八周、对策实施,效果确认

u  第九周、对策实施,改善提案

u  第十周、标准化

u  第十一周、成果比较,整理成果报告书

u  第十二周、成果发表

经典案例总结、YKK吉田拉链特殊引手起泡问题的QC活动过程解析

 


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