《问题分析与决策》 课程主讲：陶树令 课时:2天 课程背景1. 企业从产品开发,经过制造过程与使用阶段,都会发生或多或少的...

《卓越的现场管理--6s管理实务》 课程主讲：陶树令 课时:2天 培训大纲一、6s管理序言 1、6s起源与发展 2、中日现场...

《全面品质经营管理的素养(TQM普及篇)》 课程主讲：陶树令 课时:1天 课程背景 面对当前的开放时代,WTO的冲激已是无远弗屈。速度,先...

《如何运用IE技术提高全员生产效率》 课程主讲：陶树令 课时:1天 课程背景IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术...

《设备维护管理TPM》 课程主讲：陶树令 课时:1- 2天 课程背景企业生财之道有二,其一为:人力资源,其二为:设施资源;设施...

《生产管制及排程推动实务》 课程主讲：陶树令 课时:2天 课程背景面临当前WTO时代，企业竞争更加直接，已经达到了客户欲取欲求的地步...

《生产绩效管理》 课程主讲：陶树令 课时:2天 课程背景1.企业如果想把现场管理好，就必需有个公开，公平，公正的目标管理及...

《精细化工厂管理九环节》 课程主讲：陶树令 课时:2天 课程背景目前金融风暴给很多的生产制造型的企业带来了很大的影响，使企业面临着...

《精细化精益生产管理九环节》 课程主讲：陶树令 课时:2天 培训大纲一、精益生产的精细化概论 1.1、源自丰田生产系统的精神和意...

《内部讲师培训》 课程主讲：陶树令 课时:6天（讲授2天、辅导4天） 课程背景企业的成长，始于学习；终于学习；不断学习；终身学习；团队学习，其中，团队学习更是发...

《品管圈实务演练法》 课程主讲：陶树令 课时:2天 课程背景戴明博士协助日本二战后的经济复苏，有非常惊人的成效，其中最成功的便...

《企业流程再造与生产流程设计》 课程主讲：陶树令 课时:2天 培训大纲第一部份: 企业流程再造(BPR)的运作 一、何谓顾客 ...

《SPC--统计制程管制》 课程主讲：陶树令 课时:2天 课程背景实验是验证真理的唯一标准,统计制程管制便是验证事实的工具,通常...

《TWI现场督导人员的工作教导与工作改善实践演练》 课程主讲：陶树令 课时:2天 课程背景 ...

《工业工程现场作业（IE）七手法》 课程主讲：陶树令 课时:2- 3天 课程背景 1、IE的基本手法奠基在价值工程与人因工程上,它是自...

《精细化的现场质量管理九环节》 课程主讲：陶树令 课时:2- 3天 课程背景 目前金融风暴给很多的生产制造型的企业带来了很大的影响，使企业面临着巨大的生存压力,企业面临生存...

《PDCA解决问题技巧及方法》 课程主讲：陶树令 课时:2天 培训大纲1. PDCA的发展 1. 浪费的漩涡 2. 戴明...

部份: 制程管制 1. 前言; 2. 制程管制的意义与目的; 3. 制程管制活动; 3.1 制度面 3.2 技术面 3.3 人性面 4.制程管制体系 5. PQC的实施方法; 5.1 基准书类整备 5.2 现场训练 OJT（On the job training） 5.3 标准工时 5.4 制程能力调查与管制图 5.5 正式生产管制实施方法 5.6 稽...

生产质量管控与改进一、品质基本概论1. 何谓品质2. 品质的六个指标3. 品质发展的趋势4. 现场人员对品质的看法二、如何有效执行制程管制1. 制程管制的步骤2. 制程管制的依据3. 制程管制的方法4. 制程异常的处理5. 在制品(WIP)的管制6. 制程品质分析三、现场品质问题探讨与改善对策1. 现场常见的品质问题2. 现场品质问题的原因分析3. 现场品质...

1. 前言 1.1 人—工作—成果之关系 1.2 管理之本质 2. 何谓PAC绩效管理制度 2.1 绩效分析与控制 2.2 1956年日本能率学会“门田武士”所创 2.3 绩效管理乃『时间管理』之一种 3. 绩效与生产力之关系 3.1 附加价值为中心之经营 3.2 劳动生产力 3.3 生产力的改善着眼点 4. 损失工时与绩效 4.1 工时之结构 ...

1. 前言 1.1 TPM之緣起及發展過程 1.2 TP的定義 1.3 TPM的基本理念 1.4 TPM的目標 1.5 TPM的必要性 1.6 TPM的定位 2. 生產活動之失誤及損失 2.1 各部門之作業失誤 2.2 設備六大損失 3. TPM的步 3.1 TPM與TQC之特色 3.2 TPM與TQC、5S之關系 4. 零故障之出發點 4.1 零故障之五大...

一、如何找准生产管理人员职责定位？ 1.1车间管理人员的职责与角色认识 A、干部的管理功能与职责： B、干部的必备能力 C、职责与角色的定位 a、依职责定位 b、依角色能力定位 c、海尔锁定权责的做法 案例展示：海尔的猴子责任法 D、以成功有约八关照来追求角色扮演 演示从个人的成功进展到从人的成功 E、各级干部职责及案例介绍 案例展示：工作职掌的...

前半段 （3.5小时） 1、 IE技术基础 ◆IE的原理与发展历史 ◆IE技术的核心内容和追求目标 ◆工厂如何活用IE思想 ◆训练员工用IE的眼光看问题 2、生产力与生产效率的衡量指标 ◆生产效率与企业竞争力 ◆效率评价指标 3、效率改善的基础与改善方向 ◆运用IE技术改善的原理、原则 ◆消除瓶颈 ◆现场7种浪费分析 ◆如何减少浪费，保持流程增值 ◆如何快速...

1. 防错法：（3.5时） 1.1 又叫防呆法，侦错法（Fool-proof），它是一种技术性的源头管理，籍助防呆的技术，使生产作业中由于人、机、料、法、环境等因素而造成的人为无意识错误的发生机率成为零，它是在产品设计及生产制造技术设计阶段就Design in(设计进去)的技术方法。通常，在生产线上，这种防错法是改善质量有效的方法。 1.2 例如： A． 行...

精细化精益生产管理九环节 一、精益生产的精细化概论 1.1、源自丰田生产系统的精神和意义 重点：丰田向福特学习做汽车，却在学会之余，又提出了七浪费 1.2、还能更精细化的八种浪费 重点：从七种浪费增加了管理稼动率，并且转换成直观的七个零缺点 1.3、丰田生产体系过去的八大指导思想 重点：指导学生如何应用八大指导思想，达到用少的投入实现大产出的目的。 1....

卓越的现场管理--6s管理实务 一、6s管理序言 1、6s起源与发展 2、中日现场管理的差别 3、工厂推行6s的目的 4、推行6s成功的关键 5、6s之间的关系 6、6s与其他管理的关系 二、6s活动展开的思想准备 三、6s管理的整理 1、整理的含义 2、需要和不要的基准 3、放置的准则 4、非必需品的处理办法 5、整理的红单运动 6、整理的难点 7、整理的...

PDCA解决问题技巧及方法 1. PDCA的发展 1.1 浪费的漩涡 1.2 戴明的连锁反应 1.3 获利性的螺旋 1.4 企业改造的过程 a) 何谓企业改造 b) 为达成目标，企业采用的方法 c) 企业改造的特性 d) 企业改造的精神 e) 改进成效比较图 1.5 戴明的PDCA循环 1.6 PDCA的三种型态 2. PDCA与文化变迁的互动 2.1 文...

1. 订定改善的方向 1.1改善目标的特质 1.2制程管制的四项组成 1.3输出能力分析表(演练一) 1.4选定小组改善目标工作单 1.5输入分析表 1.6行动方案分析表 2. 确定问题点 2.1力量范围分析表 2.2现况评估 2.3选出有关事项 2.4现况评估分析表 2.5优先顺序工作单(演练二) 3. 分析问题 3.1 描述问题举例 3.2偏离情况工...

一、质量的基本概念 1.1、自1930年起的质量发展 1.2、质量的正确定义 1.3、质量控制的定义 1.4、质量的六个指标 1.5、现场人员对质量的看法 A、品质不良的两种原因 B、目标类比与品质改正，品质改进的互动 C、遗留的质量控制是从事后控制导向事前控制 D、制程改善以设计品质为基础，是程序导向而不是结果导向 E、过程管理的内涵 F、零不...

一、找准车间管理人员职责定位l、车间管理人员的职责与角色认知2、如何建立好的管理的基础3、如何成为好的车间现场管理人员4、车间管理工作的重心与要点二、如何有效的推进车间管理工作l、车间整体工作的推进体系2、车间管理项目的指标化3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案4、如何有效的分解车间管理目标5、如何报告与例会进行管理追踪三、如何有效的挖掘车间问题l、工厂...

天：基层督导人员的基础能力、培训准备及工作教导1.基层督导人员应具有的五项能力1. 1计划1.1.1计划的目的1.1.2计划的层次1.1.3计划的种类1.2组织1.2.1组织结构设计1.2.2组织权力与义务1.2.3组织的创新1.2.4组织的灌能1.2.5组织的说服力1. 3领导1.3.1领导的四要素1. 4协调1.4.1人际关系的基本原理1.4.2人际关系...

1．品质的发展 2．品质的定义 3. TQM的定义 4. 全面品质经营管理(TQM)的必要性 5. TQM的六大基本观念(Concepts) 6. 何谓顾客 (作业一):内部顾客的改善 7. 全面品质经营管理的真谛 (作业二):持续改善转弱为强 8. TQM在文化上的改变 9. 日常管理及方针管理 10. TQM系统的基础 A) 整合PDCA循环(SDCA及...

1.PDCA的发展1.1浪费的漩涡1.2戴明的连锁反应1.3获利性的螺旋1.4企业改造的过程a)何谓企业改造b)为达成目标，企业采用的方法c)企业改造的特性d)企业改造的精神e)改进成效比较图1.5戴明的PDCA循环1.6PDCA的三种型态2.PDCA与文化变迁的互动2.1文化改变的过程2.2文化的OVPA循环2.3扩大的戴明循环2.4PDCA在DO的环节上...

部份:制程管制1.前言;2.制程管制的意义与目的;3.制程管制活动;3.1制度面3.2技术面3.3人性面4.制程管制体系5. PQC的实施方法;5.1基准书类整备5.2现场训练OJT（On the job training）5.3标准工时5.4制程能力调查与管制图5.5正式生产管制实施方法5.6稽核作业6.规范，基准书类;6.1制造流程图6.2 QC工程图6...

天：基层督导人员的基础能力、培训准备及工作教导1.基层督导人员应具有的五项能力1.1计划1.1.1计划的目的1.1.2计划的层次1.1.3计划的种类1.2组织1.2.1组织结构设计1.2.2组织权力与义务1.2.3组织的创新1.2.4组织的灌能1.2.5组织的说服力1.3领导1.3.1领导的四要素1.4协调1.4.1人际关系的基本原理1.4.2人际关系的八不...

天课前考试（09:00-09:10）1.防止错误法(防错法)(Fool-Proof)(09:10-12:00)1.1目的(09:10-09:50)1.2俱体意义1.3基本四原则(10:00-10:50)1.4导入之进行步骤1.4.1发现人为疏忽1.4.2设定目标,制订实施计划1.4.3调查人为疏忽的原因1.4.4提出防错法的改善案1.4.5实施改善案1.4....

一、如何找准生产管理人员职责定位？1.1车间管理人员的职责与角色认识A、干部的管理功能与职责：B、干部的必备能力C、职责与角色的定位a、依职责定位b、依角色能力定位c、海尔锁定权责的做法案例展示：海尔的猴子责任法D、以成功有约八关照来追求角色扮演演示从个人的成功进展到从人的成功E、各级干部职责及案例介绍案例展示：工作职掌的案例及规划重点，F、执行力与干部职责...

一、精益生产的精细化概论1.1、源自丰田生产系统的精神和意义重点：丰田向福特学习做汽车，却在学会之余，又提出了七浪费1.2、还能更精细化的八种浪费重点：从七种浪费增加了管理稼动率，并且转换成直观的七个零缺点1.3、丰田生产体系过去的八大指导思想重点：指导学生如何应用八大指导思想，达到用少的投入实现大产出的目的。1.4、精细化精益思想的五项原则及四大应用特质重...

课程大纲： 一、找准车间管理人员职责定位 l、车间管理人员的职责与角色认知 2、如何建立好的管理的基础 3、如何成为好的车间现场管理人员 4、车间管理工作的重心与要点 二、如何有效的推进车间管理工作 l、车间整体工作的推进体系 2、车间管理项目的指标化 3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案 4、如何有效的分解车间管理目标 5、如何报告与例会进行管理追踪 ...

课程大纲： 一、如何找准生产管理人员职责定位？ #8226;车间管理人员的职责与角色认识 --干部的管理功能与职责 --干部的必备能力 --职责与角色的定位 a、依职责定位 b、依角色能力定位 c、海尔锁定权责的做法（案例展示：海尔的猴子责任法） --以成功有约八关照来追求角色扮演 --各级干部职责及案例介绍(案例展示:工作职掌的案例及规划重点) --执行力...

一、企业内部讲师之角色及功能1.1企业内的期待：a.企业高阶主管的期待b.参加者之直接上司期待c.参加者本身的期待d.教育训练部门的期待e.人资部门的期待1.2企业内讲师角色:a.教导者b.开发者c.政策执行者d.管理者e.沟通者1.3讲师在企业内之工作关系——作之君,作之师,作之友,作之属1.4讲师应具备之条件a.专业知识b.专业技能c.人际技巧d.行业知...

1.品管圈活动介绍1.1何谓品管圈1.2品管圈的精神作业目标2.如何提出现场的问题点2.1维持与改善2.2现场问题法2.3提出问题的要领2.4活动题目的决定2.5问题一览表的作成2.6活动题目选定理由2.7活动目标的决定2.8活动计划之拟定3.决定影响问题点的要因3.1何谓特性要因图3.2特性要因图的书法3.3特性要因图的用途3.4特性要因图的特点3.5何谓...

部份:企业流程再造(BPR)的运作一、何谓顾客二、企业面对3C的挑战:三、企业再造四、再造企业的重心五、四个方面的企业再造六、企业再造的原则七、企业再造成功的关键因素八、流程再造的前提和条件九、为达成目标，企业采用的方法十、企业改造工程的关键精神十一、改进成效比较图十二、企业再造的实施步骤十三、管理变革下的七种反弹:十四、外在环境的变化:十五、组织经营管理上...

一．品质的发展二．品质的定义三. TQM的定义四.全面品质经营管理(TQM)的必要性五. TQM的六大基本观念(Concepts)六.何谓顾客(作业一):内部顾客的改善七.全面品质经营管理的真谛(作业二):持续改善转弱为强八. TQM在文化上的改变九.日常管理及方针管理十. TQM系统的基础A)整合PDCA循环(SDCA及OVPA)(作业三):PDCA改善循...

前半段（3.5小时）1、IE技术基础◆IE的原理与发展历史◆IE技术的核心内容和追求目标◆工厂如何活用IE思想◆训练员工用IE的眼光看问题2、生产力与生产效率的衡量指标◆生产效率与企业竞争力◆效率评价指标3、效率改善的基础与改善方向◆运用IE技术改善的原理、原则◆消除瓶颈◆现场7种浪费分析◆如何减少浪费，保持流程增值◆如何快速切换，提高系统效率4、制造程序分...

一、前言lTPM之缘起及发展过程lTP的定义lTPM的基本理念lTPM的目标lTPM的必要性lTPM的定位二、生產活动之失误及损失　　2.1各部门之作业失误2.2设备六大损失三、TPM的步　　3.1 TPM与TQC之特色　　3.2 TPM与TQC、5S之关系四、零故障之出发点　　4.1零故障之五大对策五、TPM之设备诊断技术六、TPM之效果测定与评价　　6....

1.概论2.生产管理和生产管制2.1生产管理2.2生产管制2.2.1生产管制的功能和组织2.2.2生产形态简介2.2.3生产管制制度之建立2.2.4生产计划2.2.5工时分析2.2.6产能分析2.2.7生产排程【日程计划】2.2.8进度跟催2.2.9异常处理2.2.10生产绩效分析3.多种少量订单生产方式的特点3.1订单形态3.2管制方式3.3物料管理4.多...

1.前言1.1人—工作—成果之关系1.2管理之本质2.何谓PAC绩效管理制度2.1绩效分析与控制2.2 1956年日本能率学会“门田武士”所创2.3绩效管理乃『时间管理』之一种3.绩效与生产力之关系3.1附加价值为中心之经营3.2劳动生产力3.3生产力的改善着眼点4.损失工时与绩效4.1工时之结构4.2日本企业损失工时之责任区分统计4.3造成损失工时之原因4...

1. 企业内部讲师之角色及功能 1.1企业内的期待： a.企业高阶主管的期待 b.参加者之直接上司期待 c.参加者本身的期待 d.教育训练部门的期待 e.人资部门的期待 1.2 企业内讲师角色: a.教导者 b.开发者 c.政策执行者 d.管理者 e.沟通者 1.3 讲师在企业内之工作关系——作之君,作之师,作之友,作之属 1.4 讲师应具备之条件 a.专业...

一、品质基本概论1.何谓品质 2.品质的六个指标3.品质发展的趋势4.现场人员对品质的看法二、如何有效执行制程管制1.制程管制的步骤 2.制程管制的依据 3.制程管制的方法 4.制程异常的处理 5.在制品(WIP)的管制 6.制程品质分析三、现场品质问题探讨与改善对策 1.现场常见的品质问题 2.现场品质问题的原因分析 3.现场品质问题的改善对策 4.实务演...