柔性生产计划、排产管理与物料控制

 **单元　柔性生产系统分析

1. 市场变化及企业面临的内外部供应链的压力

2. 生产运作对客户满意度和财务成果的影响

3. 制造监控对企业的积极影响

4. 精益生产管理理念及其指导作用

5. 案例分析：大型计划-生产-物流模拟演练

第二单元 预测与需求分析

1. 销售和运营管理流程

2. 需求分类与分析

3. 市场预测和销售预测

4. 案例分析：经典（FOXCONN）预测管理方法

第三单元　柔性生产计划系统

1. 市场预测与生产计划的衔接与平衡

2. MTS(按库存生产)和MTO(按订单生产)特点

3. 主生产计划环境与决策范围

4. 粗能力计划与主生产计划

5. 物料资源计划

6. 生产计划应用案例分析

第四单元　生产作业管理

1. 生产订单的评审与优先级管理

2. 总装线的排产管理

3. 生产瓶颈的管理

4. 紧急订单的处理

第五单元 生产物流管理分析

1. 内部生产物流与外部供应物流的协调

2. 独立需求与相关需求的物流管理

3. 推式和拉式生产系统

4. 案例分析：（库存管理）

5. 练习：库存控制的方法与工具

第六单元 生产系统绩效分析

1. 生产统计与生产分析

2. 生产系统关键绩效指标

3. 案例分析：生产系统的绩效评价与考核

第七单元 供应交期管理控制

供应的交期管理

 全方位了解交期的概念

 产品运送总交期的有关元素及其细化

 改善交期的重要性

 影响物料交期的因素

 交期管理的步骤

关于及时交货的实战练习

按时交货与准时交货的理念与实践

 现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾

 什么是JIT

 精益生产 （ Lean Manufacture ）理念与生产效率的提高

 产品制造周期估算与生产能力的提升的概念与实践

 安全库存与三方物流 （TPL） 如何使三方物流的成本降到低

 高层次的现场供应商与看板管理

第八单元　仓库库存管理控制

高效仓储库存控制

 追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流与供应商

 收-代表Receiving, 代表收货, 条型码自动扫描

 查-代表Inspection, 代表查验, 甲级流氓特别管制,自制零件免检与关键零件测试能力建置

 储-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暂存时限自动警示

 捡-代表Picking, 代表捡料, 投产同步, 灯号愚巧法

 发-代表Issuing, 代表发料, 工令工单捡料单, 暂存时限自动警示

 盘-代表Physical Count, 代表盘点, 属数原则,　一个散板散箱散数原则

 退-代表RMA, 代表退货, MOQ / MPQ重点,处理时限与处理数量…

仓储管理的问题-常见缺失

 物料搬运人员组织编制并不归属仓库(无法主动备发料)…

 物料迭放未按标准打盘(打Tile), 打Tile应依据包装的长, 宽, 高和重量限制来实施…

 货架上未采取专用跨板, 容易导致变形破碎, 造成伤害…

 无仓码标示或未定义储位…

 仓库库存无 MIN/MAX管制…

 物料分级分类中 C, D类项目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本损失…

 无退料(边料, 余料)管制作业…

呆滞物料数量/时效的处理原則不明确,导致仓库空间不足…

第九单元　柔性PMC基本功-1
大执行力

1.　条码扫描 MES-人单物仓讯 5合一

2.　共享平台设计 以销定产MRP管制

3.　安全库存提前的倍数管制 7 7演绎

4.　前沿线边仓的标准与主动备料发料

5.　创新联合管理库存的JM3I MA体系-训后考试的重要提示

6.　工艺标准-产品家族系列 Super BOM

7.　组织改革简化授权6大责任交接清楚

8.　落实精益制造-当日当班清线清工令

9.　销1补1-中转缓冲库存的快速反应链

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. 细到小时的排配-GT群组信息化技术…

第十单元 精益制造的关键提示与Home Works题目

PM产品成本建立-业务人员零件爆炸表的整合…

PMC供应战略Strategy-SPM建制与厂商数量的整合…

PMC车间工令管理-群组技术排配的整合…

PMC的共享平台-MRP外挂软件的整合…

采购厂商稽核 Audit-评估流程与评分表建制…

采购价格稽核-供应价格策略与四季降价法的模式…

仓储物流配套供料模式-线边仓的上料方式…

仓储物流的规划-流程仓码的设计…