如何让工厂的流程执行起来（二）

|课程名称：如何让工厂的流程执行起来 |

|课程背景：没流程，会混乱。但有流程，难执行，造成客户投诉品质、交期的问题和工|

|厂内部的浪费。 |

|课程收益：学会推行流程、制度，掌握流程、制度的推行方法、技巧，使流程产生价值|

|。 |

|课程对象： 工厂中层干部以上 |

|授课形式：精彩演讲、案例分析、电脑投影、互动研讨、分组讨论、现场演练 |

|课前准备：多媒体、音响 |

|课程大纲： |

|第一步、调研问题 |

|流程包括制度和表单？ |

|表单如何设计的？运用如何？ |

|制度如何设计的？执行如何？ |

|制度大于总经理？流程大于董事会？ |

|领导开会会谈到流程和制度吗？谈得对否？ |

|流程推行的步骤如何？ |

|…… |

|第二步、设计失控点 |

|制度的失控点有哪些？ |

|设定制度关键失控点，如何确定关键失控点？ |

|流程的失控点有哪些？ |

|设定流程关键失控点，如何确定关键失控点？ |

|如何活用SRR(Standard、restriction、responsibility |

|)三要素？ |

|…… |

|第三步、文件主管起草 |

|了解以前文件没有执行的原因； |

|定出激励措施； |

|是大改、中改，还是小改？ |

|新做或修改、整合成草稿。 |

|第四步、内部研讨、修订 |

|各岗位先设计自己的文件； |

|对关键岗位先做沟通：有的要规定；有的要商量； |

|一起研讨； |

|整合、修改； |

|再确认、通过。 |

|第五步、 文件发出、意见收集 |

|文件主管安排发出约定的文件，并跟进发出的时间； |

|发出，签收，； |

|确认接受部门是否收到； |

|确定意见回收的时间； |

|跟进相关部门内部文件的修改结果； |

|收到相关部门修改的意见。 |

|第六步、关键部门会前研讨 |

|确定关键部门； |

|确定合理的会前商定时间； |

|换位思考，学会沟通； |

|平时要搞好关系； |

|商定文件，达成共识； |

|对没法或没有达成的共识，到时在研讨会上请领导或老板定夺。 |

|第七步、召开研讨会 |

|安排会前通知、确认，一定要请执行人员参加； |

|参会人员带好意见参加会议； |

|会上最好只做小的修改或内容性的修改； |

|请能拍板的人定夺； |

|在会上立即修改，以便与会人员核实； |

|文件研讨要有前瞻性； |

|合理性大于权威性； |

|对不能达成的共识，坚持低标准，严要求。 |

|第八步、研讨共识定稿 |

|对确实有必要的关键控制点还不能达成共识的，还要研讨； |

|权威性大于合理性； |

|理解良心冲突； |

|不能接受本位主义； |

|本位主义如果合理，可以接收； |

|无论研讨多长时间，最终必须达成共识，以便定稿。 |

|第九步、定稿确认、发行、颁布 |

|电子档定稿后，将它发出给相关部门确认； |

|确认无误，签字确认； |

|确认有误，或有异议，重新修改； |

|部门主管审核签字； |

|文件审批权限人审批（生效）、发行、颁布。 |

|第十步、试行、修改、正式运行 |

|根据不同文件，试行时间不同； |

|试行期间要检查符合性和有效性 |

|再研讨、修改，以适应新的合理要求； |

|正式运行，严格按条款执行； |

|每隔半年或一年，所有文件要审视是否要修改。有必要，就修改；没必要，不修改； |

|根据合理需要，可适当时修改，再运行； |

|文件的管理也遵循PDCA。 |