全面品质管理两天

课程名称: 《全面品质管理》

目标学员: 使用于企业高、中层主管及与品控相关的管理人员

培训时间:2天



课程描述:

如何提升产品品质以提高客户对产品的满意度？如何降低产品成本以扩大企业的利润，

这关系到公司的品牌形象和企业的永续发展。品质管理是一件十分细微而繁杂的工作，

要保证生产的产品满足客户要求，并最大限度地降低产品不良率，就必须对产品制造的

全过程实施品质控制，使进料检查、制程检查、品质稽核、出货检查等各项作业手法和

操作流程均符合要求且得到有效实施；在产前、产中、

产后选用适宜的品管工具以管理和控制生产全过程，并运用相关的品控策略，对生产运

作中出现的品质问题及时采取合理解决措施，纠正和预防不良，以达到持续改进产品品

质的目的。

本课从具体操作上讲授了品质管理的内涵、品质控制的关键步骤及运用问题分析与解决

方法进行品质改善。同时列举著名大型外企在品控活动过程中的具体案例，用丰富的素

材和互动的教学方法，使受训者开阔思路，掌握方法，以达理论结合实际，学以致用的

目的。



1. 培训目标:

← 学习品控管理知识及提升品质改善意识；

← 掌握品控管理全过程的量化管理手段；

← 了解品质改善与6S、TPM及JIT的关联；

← 学习QCC品质问题分析与解决的方法。





二．培训方式：

以启发与互动教学加深受训者对品质改善的认识，用大量的实战案例诠释其品控

实施与品控改善的方式方法。





三．培训提纲:

|部 分 |主 题 |内 容 |时 间 |

|第一天 |

|第一部分 |一．品质管理的内 |何谓品质管理？ |第一天 |

|对品质管 |涵 |QC的三个基本要素 |上午 |

|理的认识 | |消费者期待的品质是什么？ | |

| | |决定品质好坏的两个条件 | |

| | |品质改善的目的 | |

| | |品控五阶段及PDCA管理的运用 | |

| | |持续提升的PDCA品质管理 | |

| | |全面品质管理示意图 | |

| |二．对品质管理的 |品质管理的“三不政策” | |

| |认识 |零不良与源流管理 | |

| | |设计——经营者决定“目标质量” | |

| | |生产——“结果质量”由四个M决定 | |

| | |营销——在“服务质量”中彻底追求顾客 | |

| | |满意 | |

|第二部分 |一．IQC掌控品管第|原物料控制的两大源头 | |

|品质的控 |一关 |从IQC到QA检验的流程 | |

|制 | |IQC检验可能涉及的文件 | |

| | |IQC检验结果的处理方法 | |

| | |新型的供给关系—企业间的合作 | |

| | |供应商的开发与评估 | |

| | |供应商开发的八个基本原则 | |

| | |供应商的评估的六原则 | |

| | |供应商的考核三要素与考核的流程 | |

| |二．制程品管IPQC |制程品管IPQC的工作内容 |第一天 |

| | |海因里希事故法则 |下午 |

| | |生产过程检验的方式 | |

| | |制程品管IPQC的表单 | |

| | |品质标准化涵盖的内容 | |

| | |工序看板管理 | |

| | |发现不良品的处理方法 | |

| | |不良品的处理流程 | |

| |三．成品品管FQC与|FQC依据的标准 | |

| |QA品质评估 |下发出纠正及预防措施报告的时机 | |

| | |QA品质评估报表的种类 | |

| |四．操作品质的控 |岗位操作规程涵盖的内容 | |

| |制 |员工的标准——岗位职责 | |

| | |工艺的标准——标准作业指导书 | |

| | |作业的标准——设备操作规程 | |

| | |2. 作业员的多能工培训实例 | |

| | |3. OJT工作教导方法的四阶段 | |

|第二天 |

|第三部分 |品质管理基础6S |6S的概念关系 |第二天 |

|品质提升 | |6S管理的八大作用 |上午 |

|的手段 | |推行6S是现场管理的基础 | |

| | |6S改善的技法 | |

| |TPM与设备品质 |设备与质量——TQC与TPM的比较 | |

| | |设备品质提升管理七步骤 | |

| | |五大设备故障的改善策略 | |

| | |初期清扫的重点部位 | |

| | |制订清扫、加油基准的要点 | |

| | |日常保全流程图与设备点检表 | |

| | |初期清扫和发生源、困难部位的对策 | |

| | |要点 | |

| | |4M工序分析法 | |

| | |问题源的归集与对策 | |

| | |10. 改善活动与品质保全的展开 | |

| |精益生产 |精益生产实施过程的全貌 | |

| | |达到精益生产方式的四大招数 | |

| | |现代生产组织系统 | |

| | |精益生产追求的目标 | |

| | |非增值性改进 | |

| | |库存隐藏的问题 | |

| | |追求“效能”而非“个别效率” | |

|第四部分 |一．QCC小组的活动|QCC小组活动的步骤 |第二天 |

|品质改善 | |QCC小组的成果报告 |下午 |

|的技法 | | | |

| |二．运用QC-STORY |问题定义与问题检讨 | |

| |解决品质问题 |原因发掘与原因整理 | |

| | |原因确认与原因界定 | |

| | |原因深析与找出关键 | |

| | |对策评估与对策确认 | |

| | |行动计划与决策实施 | |

| | |效果追综与考核评估 | |

| | |再发防止模式的建立 | |