09工厂成本控制与制造绩效提升
讲师:王深 发布日期:10-12 浏览量:0
1693986-222738工厂成本控制与制造绩效提升
020000工厂成本控制与制造绩效提升
left-101567900181229028575实施落地
0实施落地
276767228575成本控制
0成本控制
课程导览-4191003397250-600075120650何时何况学习?
原材料、人工费持续上涨而产品价格却一降再降,企业利润空间日渐缩小,想维持利润却无从下手;
抓成本,总是头痛医头、脚痛医脚,千头万绪,没有系统有效的方法;
降本方法苦于无法在实际环节有效应用;
制造绩效与财务效果不知道怎么直接联系;
不知道如何提升人员降本的能力。
-4095763340100-600075143510为什么学习此课程?通过两天课程,帮助企业建立绩效与财务关联的管控体系,培养关键人员的降本思维,理解知识体系、使用实战工具;掌握降本增效的顶层设计、系统思维与底层逻辑。
-600075129540-42862533083500什么人群适合学习此课程?企业中高层管理者,成本管控人员与核心工程师及企业后备培养人员等。
-600075137795-42862533210500为什么选择百仕瑞的这门课程?
多行业的实战经验,包括流程型、离散型、项目型、重复制造型;
本课程从制造绩效到财务分解、以精益工具改善为落脚点,形成降本闭环;
从企业经营的角度,启发学员思考,产生降本新思路。
-4191003397250-600075120650课程目标
学习目标:
使学员强化成本意识,正确认知成本与价值,建立成本管理“路线图”理念;
使学员了解财务成本核算与控制体系的关键流程,学会“算”;
培养学员的成本分析能力,掌握实务的改善工具,从生产实践中具体挖掘成本潜力学会“干”。
业务目标:
帮助企业了解降低成本、提升毛利的方法论;
运营制造绩效与财务管理能够有机结合;
了解规范的运营与成本管理体系;
产出成本改善点、形成改善计划。
-38808733737200-602615132553课程内容
单元名称
单元内容
教学手法
单元输出
开场破冰
课程导入
游戏
市场压力下的
企业困局
(30mins)
破冰: 谁是当今世界第一制造大国?为什么?
成本控制和绩效提升的意义有哪些?
小组讨论
案例分析、
讲解
成本的意义
成本与运营绩效的关系
成本构成
(90mins)
价格 -利润 -成本的方程式
制造成本的主要构成(定义、组成)
人员成本
物料成本
设备成本
质量成本
管理成本
其它成本(包括环境治理、控制成本……)
案例分析
讲解
小组讨论
成本的组成
成本要素的定义与分析
成本控制和绩效提升的对策方法(一)
(360 mins)
深刻理解、识别和消除九大费
认识九大浪费—案例分享
消除九大浪费的四个步骤—案例分享
消除浪费五大手法—案例分享
讲解、讨论
案例分析
九大浪费及消除方法
物流成本
物流包装中的成本失控原因及控制改善对策--案例分享(储运一体化、获奖案例)
从进货到配送到线的物流过程中的系列降本方法和案例分享
物流成本与绩效提升的方法
案例
讨论、练习
录像视频等
管控物流降本与绩效的方法
库存降低的主要方法和案例分享
外部物流运输成本控制的主要方法及案例(比价、Milkrun、寻找精益供应商)。
讨论总结—库存成本控制和绩效提升的方法
案例分享、讨论
管控库存成本与绩效的有效方法
人员成本
现场管理提升来控制人员成本的主要方法
IE中的基本手法:如何在不加人的情况下把产量提升40%以上
控制和降低的对策方法及对策
讲解
案例分享
练习
人效成本管控与绩效提升的方法
设备成本降低和控制的对策方法及
案例分享—某著名企业是如何通过TPM获得成本降低的。
TPM如何帮助降低成本的—75%的设备效率低下原因分析
TPM对策方法介绍。
主要衡量指标的说明和计算,练习
讨论交流—设备成本控制和降低的对策快速切换是如何帮助降低成本的?
快速切换的主要手段和步骤
获奖案例分享—某企业如何通过快速换型来获得产能提升和成本降低的?
练习
交流总结—快速切换来控制成本和提升绩效的对策
讲解
案例分享、
练习
设备降本与设备效率提升的方法
成本控制和绩效提升的对策方法(二)
(270 mins)
质量成本控制的主要方法之一防错介绍
防错的主要思路及步骤简介
防错降本获奖案例分享
交流总结—质量控制成本和提升绩效的对策
讲解、案例
练习对策
质量成本组成、考核与降本方法
间接物料与间接人工的管控
间接物料的采购与管理
间接人员的管控
抽样工作法如何产生实效
间接物流与人工的降本的案例分享
交流总结—间接物料与人工的成本降低和提升绩效的对策
案例分析
练习
讲解
间接费用管控方法研发和产品升级换代来控制产品成本的主要方法
VA/VE的大致思路和原理
案例分享
交流总结—质量控制成本和提升绩效的对策
讲解、案例
练习、分享
点评
设计角度对材料与人工降低方法
课程总结
(30mins)
分享和答疑、总结
讨论、总结
课程作业
-42164090135610-38808733737200-602615132553课程设计
课前准备
成本相关资料收集
企业组织架构图
企业当前的降本方向或案例
知识导入
成本的定义
ROS-净利润率
制造成本构成
人工与材料成本
包装与运输成本
库存成本
劣质质量成本
设备折旧与维护成本
间接费用
九大浪费与成本的关联
消除浪费的四个步骤
消除浪费的五大手法
人工成本降低与IE四大方法
设备的维护方法TPM
SMED与成本的关系
包装设计与流程管理
防错管理VMI/JIT/milk-run对运输与库存成本的影响
间接物料管控方法
间接人员管控方法
抽样工作分析法
COPQ与消除方式
VAVE概念
实战训练
利润-成本模式分析
绩效-成本模式分析
九大浪费与成本模式分析
人工成本降低工具练习
设备效率损失与成本关联计算
物流运输与包装优化练习
库存与成本关联计算
材料降低与VAVE练习
SMED与损失成本的计算
COPQ计算与降低练习
落地应用
成本改善机会实施跟踪表