10供应链问题分析与解决
讲师:王深 发布日期:10-12 浏览量:0
2513180-482251供应链全流程运营实战:
问题分析与解决
020000供应链全流程运营实战:
问题分析与解决
4689911-7584570-894-894347004110994130175精益供应链
0精益供应链
30225308105实施落地
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课程导览-4191003397250-600075120650何时何况学习?
供应链管理难以平衡,常常是这一个环节好了,另一个环节却出问题了;
销售预测从来就没有准确过,后端部门怨言颇多,但是如何促使销售改善预测呢?
忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义;
订单来了,但是物料供应不继,导致无法准时交货;
紧急订单多、库存过高、呆滞料报废多,计划部门无法有效解决;
库存很高,但是断货现象屡见不鲜,究竟那个部门应该对库存负责,到底如何控制库存;
供应商质量交期达不到要求、他们偶尔还“傲娇“、物料部门束手无策;
-4095763340100-600075143510为什么学习此课程?通过课程,帮助企业分析供应链的痛点,找到对应策略、通过需求预测、订单信息、计划过程、采购、供应商管理、仓储等角度解决供应链实际问题点,更好的跨部门协同,满足市场、客户、公司及供应商等多方面交期、质量与成本的要求;提升供应链快速响应、成本管控的能力。
-600075129540-42862533083500什么人群适合学习此课程?企业供应链经理、计划、采购、仓储物流,生产等中高层管理人员与从业者
-600075137795-42862533210500为什么选择这门课程?
汽车、电子、高铁、化工、光电等行业500+企业课程培训经验;
讲师25年以上的工作与15年以上的实践经验;
培训内容嵌入客户实际案例的痛点分析,课堂分析出应对策略。
-4191003397250-600075120650课程目标
学习目标:
使学员正确认知供应链痛点的来源;
使学员掌握供应链痛点应对策略分析模型;
培养学员从实际应对供应链痛点策略中找到改善机会,能够在实践中具体实施改善。
业务目标:
帮助企业形成供应链的问题分析与改善的思维;
帮助企业形成供应链策略分析的方法论;
学习优化供应链设计的方法、让组织拥有供应链改善的基因。
-38808733737200-602615132553课程内容 (2天)
单元名称
单元内容
教学手法
单元输出
开场破冰
课程导入
案例
供应链管理概述
供应链的定义及发展
SCOR供应链模型介绍
供应链管理的核心竞争力表现
“拉动式供应链”实现供产销一体化的途径
“推动式供应链”实现供产销一体化的途径
供应链管理中的推拉结合,促进生产运营
供应链各部门如何实现跨部门的协作
MTS/MTO/ETO/ATO不同的生产模式对生产和库存的影响
如何消除供应链管理中的牛鞭效应
信息技术及其在供应链管理中的重要地位
小组讨论
企业案例分析
讲解
供应链管理的意义与痛点
供应链中的跨部门协同
不同生产模式的供应链特点和痛点:产品特性、市场需求、瓶颈对策
二、供应链痛点对策的实施措施
主题一 订单分析与需求预测对生产运营的影响
客户订单管理-预测的准确性、订单数据的分析、客户分类与行业特性等
生产计划与销售预测是如何衔接的
客户订单中的技术要求与交期的确定—研发,采购如何帮助销售打单,识别订单中的技术风险
预测的一些常用方法
销售运营会议S&OP五步法
S&OP在产供销协同中,解决什么问题?
讲解
练习
案例分析
销售订单转为主生产计划
订单评审
主题二:生产计划是供应链的引擎:从接单到交付全过程的节点控制
整个计划体系中,导致计划混乱的问题点在哪里
计划体系,各个计划的作用和相互关系
主生产计划的逻辑和方法:为何说主生产计划是供应链的引擎
物料计划的具体逻辑和方法—BOM,MPS
物料经常齐套性差的根源在哪里?
长周期物料的采购和库存规划
主生产计划,物料需求计划,采购计划,车间执行计划之间的关系和协作
讲解
练习计算
案例分析
计划的逻辑
物料需求计划的分析方式
主题三:供应链中的采购管理
采购在供应链中的作用
采购工作的核心目标: 交付和供应链管理
物料需求计划的逻辑:备货计划与交付计划
供应商关系管理几大模型 ---四象限分析供应商的合作模式
供应商质量经常达不到要求的解决措施
供应商交付不及时怎么办?交期延误的预警及原因分析
关键质量控制点的分析与控制
讲解
练习
案例分析
供应商模型
关键质量控制点
主题四:供应链中物料分析与库存控制
库存是生产运营中各部门协同弱信息流差的共同产物
企业内部不同部门在库存问题上的矛盾
库存建模,根据物料分类,采取不同的库存策略 和交货策略
物料交货的信息传递和供应商管控
仓库的出入库各节点管理—PMC,生产
流程在仓库管理中的重要作用
物料的变化管理
呆滞料的处置方法
JIT/VMI/Milkrun等方式—双赢的柔性物料管理和具体实施方法
讲解
练习
案例分析
计划与物流仓储模式
三、供应链流程管理与信息化管理
流程在供应链中的关键作用,明确各部门职责
部门的协同:输入和输出,管理节点
信息化系统在供应链中的应用
以APS为例,说明信息化中供应链数据的建立
讲解
案例
四、课程总结
分享和答疑、总结
讨论、总结
-38808733737200-602615132553课程设计
课前准备
提供企业的组织构架
提供企业供应链问题点
当前企业客户对于供应链最不满意的事项清单
知识导入
供应链的意义
供应链痛点模型
产品特性的对策
市场需求的对策
瓶颈的对策
交期应对矩阵
预测准确性
订单评审、主计划评审
瓶颈解决措施
卡拉杰克模型
供应商管理模式
仓储模式
库存管理(VMI、Milkrun、EOQ)
实战训练
供应链痛点
预测准确性计算
主计划评审要点练习
卡拉杰克模型练习
库存管理VMI
Milk-run分析
落地应用
客户供应链痛点策略分析
王深(Jared) 老师
right40005000资深讲师、咨询顾问
华东理工特邀实战型讲师
15年世界500强外企中高层管理实践经验
10年以上精益生产、供应链项目推行实施经验
曾就职于汽车、轨道交通 、国际贸易等行业,历任大型企业生产经理,物资供应经理,采购经理等职,曾赴韩国研修JIT精益生产模式,具有丰富的生产、采购和物料管理经验,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解。
专长领域
精益生产理念与实施导入
供应链管理
柔性生产计划与排程
采购、供应商管理
库存与仓库管理
一线班组长和车间主任管理
5S目视化与现场持续改善
授课风格
实战派讲师,精通ERP,熟识生产,采购、计划、物料和库存控制系统。结合自身丰富的实践经历,教授大量的方法和工具,主张学员提出实际问题并加以引导,注重落地实操性,倡导学以致用。针对性的协助企业进行流程优化和导入,咨询式的培训带动学员参与,启发学员思考,给学员以震动性反应和实际的收获。
服务企业(部分)
大型装备:中铁隧道装备,京车装备、金风科技、山推集团、中车研究所、中车株洲机电、三一重工、凌云集团、南方宇航、中集来福士、金明精机、南方宇航、中航科技万山、拉普拉斯、基伊埃工程等
汽车交通:上汽、广汽研究院、长安汽车、通用五菱汽车、大众汽车、大连一汽发动机、陕西重汽、延锋伟世通、大陆汽车、安波福、东风德纳、大陆汽车、敏实、恩坦华、汉马科技等
食品医药:西门子医疗、康基医疗,中元汇吉,云南白药、如新集团、青岛烟草、上海烟草机械、贵州烟草、云南烟草、汾酒集团、河套酒业、百事可乐、镇江醋业、通威饲料,湖南口味王、上药集团、武汉人福等
化工流程:烟台万华,巴斯夫、中海油、建安化工、长城润滑油石化、太原煤气化集团、神华宁煤、中核核电运行,银川宝丰能源、广西华银铝业、云天化、井深盐化等
机械机电:纽威数控,济宁泰丰阀门,天虹文具,台州利欧阀门、合肥科大、空客发动机,秦皇岛新铁德奥、新晨机械(沈阳)等
电子通讯:宁德时代、京东方合肥鑫晟光电、海康威视、OPPO、四川集成科技、中航光电、时代华高,邦普循环、安费诺永亿,先导-泰坦新动力等
家电制造:海信日立、中车株、西门子信号,长虹模塑、苏泊尔、沁园净水器、奥普电器、芜湖江森等
其他制造:万马电缆,湄公河集团、广西登高集团、贺州电力,成都自来水、吉林移动、益莱纺织、顾家家居、双虎家私、全友家具、兔宝宝、维达纸业、妮维雅、星宇手套,通威股份,京运通光伏,协鑫光伏等
咨询项目(部分) 供应链类咨询项目
中国航发 南方宇航高精传动有限公司 风电齿轮箱制造 生产计划与仓库管理项目
湖北孝感三江万山特种车辆有限公司 供应链管理项目
烟台中集来福士海洋工程有限公司 钻井平台装备企业的物料计划与仓库管理模块
蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司 生产计划产能管理
中车集团青岛四方-阿尔斯通轨道交通设备有限公司 仓库管理一期,标准化作业二期
广东金明精机有限公司大型塑料薄膜装备企业 PMC一期,质量&设备OEE二期,生产周期缩短三、四期
中国中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司 盾构机企业的生产计划和成本降低项目
苏州纽威数控装备有限公司 PMC-物料齐套率提升一期,仓库管理二期
山东济宁泰丰智能装备有限公司 PMC一、二期
京东方集团-合肥鑫晟光电科技有限公司 库存降低模块
浙江万马电缆 库存管理一期,PMC二期
喜临门集团 精益生产计划项目
顾家家居 生产计划精英训练营 PMC 项目
浙江康基医疗器械有限公司 生产计划一期,仓库管理二期