精益生产培训

精益生产培训

课程目标:

①掌握精益思想

②能够识别和消除浪费

③掌握一个流、快速换模、标准化作业和视觉管理等精益技术

④能用物流信息流图分析浪费

⑤掌握IE工具，提升改善水平



课程内容设置:

|单 元 名 称 |主 要 学 习 内 容 |时 间 |

|第一讲 |精益生产方式 |第一天9:00-|

|精益基本思维 |为什么是精益生产方式 |12:00 |

| |精益生产方式的基本概念 | |

| |精益生产方式的核心思想 | |

| |①成本主义 | |

| |②作业和浪费 | |

| |③浪费的种类 | |

| |④平准化生产 | |

| |⑤批量生产和流水生产 | |

| |⑥后工序引受 | |

| |⑦少人化 | |

| |⑧开工率和可动率 | |

| |精益生产方式的推进 | |

| |①目标 | |

| |②进行程序 | |

| |③理想图 | |

| |④进行范围 | |

| |⑤主要内容 | |

| |⑥缩短Lead time的方法 | |

| |精益方式成功企业 | |

|第二讲 |1、浪费的概念 |第一天 |

|认识浪费 |2、全面生产系统（5MQS）的浪费 |13:00-16:30|

| |3、七大浪费 | |

|单 元 名 称 |主 要 学 习 内 容 |时 间 |

|第三讲 |1、批量生产和一个流生产 |第二天9:00 |

|一个流 |2、一个流实践手法体系 |- 10:30 |

| |3、实现一个流的实践手法 | |

| |①生产线化 | |

| |②平准化 | |

| |③负责多工序（多能工化） | |

| |④Ｐｕｌｌ生产 | |

| |⑤一个流 | |

| |4、如何进行一个流生产 | |

|第四讲 |1、换模时间的定义 |第二天10:30|

|快速换模 |2、与Lean生产方式的关系 |-12:00 |

| |3、缩短换模时间的活动 | |

| |4、换模时间的浪费 | |

| |5、缩短换模时间的示例 | |

|第五讲 |1、何谓“标准作业” |第二天13:00|

|标准作业 |2、标准作业三要素 |-15:30 |

| |3、作业时间的观测 | |

| |4、标准作业组合票 | |

| |5、标准作业票 | |

|第六讲 |1、目视管理的定义 |第二天15:30|

|可视化管理 |2、可视化管理的意义与目的 |-16:30 |

| |3、可视化管理的表现方式 | |

| |4、可视化管理的应用 | |

|第七讲 |1、工业工程简介 |第三天9:00-|

|IE工具 |2、工序分析 |16:30 |

| |3、动作分析 | |

| |4、时间研究 | |