班组长现场管理

"《班组长如何进行现场管理》

——基于全面诊断标准和全过程计划控制"课题背景1.课题产生环境：" 当前的市场环境下，充斥的是生命周期越来越缩短的产品，迫切需要生产现场有更好的适应能力！更微薄的利润下，需要现场减少浪费、提升效率、杜绝事故！

而更根本的挑战是企业要应对产业升级的浪潮，要跟得上主机厂产品迭代、乃至生产线自动化、智能化升级换代的节奏！生产现场不改善升级，是无法应对的！

班组是企业的生产单元，是效率、成本、质量结出果实的地方。从某种意义上说，工厂的所有努力如果不能在班组结出果实，就是毫无意义的！

而现场管理要素多、模块多、程序多。班组长作为工厂现场管理的主官如何管理现场、开启持续改善升级之路，需要厘清头绪，抓住重点，切实展开行动！"2.企业及学员需求及痛点：" 1、现场管理无层级、层次，现场管理升级无路径？！

2、计划缺乏整体性规划、缺乏阶段历程碑，计划无实质性内容，过程失控？！

3、开启5S管理浅尝辄止，一做就自满、过段时间就反弹，经年累月现场还是老样子？！

4、工厂如何寻找一条走向世界级工厂的现场管理革新之路？！"3.课程目标：" 1、学习在现场管理模型下如何有效初步整备现场；

2、学习现场管理各模块的层次性评价诊断标准；

3、学习现场管理整体计划模板和各模块分阶段的计划模板。"4.课程特色：" 1、讲述语言通俗、深入浅出，丰富的提问互动、角色扮演、小组活动和案例引入；

2、课程内容架构充分模型化、工具化；

3、以针对性、专业化模板，由学员当堂作业，验证、点评学习效果。"三级大纲及教学过程序篇现场管理概念

现场管理是什么？现场管理管什么？现场管理怎么管？班组长定位班组长角色定位；班组长的作用；班组长任务及目标；班组长日常管理基本要素；班组长日常管理职能；班组长日常管理的内容；如何进行现场管理基础整备

1、5S实施内容三大关系（5S五要素的内涵与关系、5S与管理合理化的关系、5S与ISO9000的关系）5要素的作用；5要素展开步骤；5要素展开基准2、5S推进步骤

以管理控制实质性内容为核心的推进步骤；以有效衔接三大自主改善内容的5要素推进步骤；3、5S推进中的问题

造成反弹的六大原因4.现场管理模型

基于小组活动和三大自主改善的现场管理模型；"三、通过现场管理诊断标准看如何规划

"1、5S标准

5S作业状况检查表；

5S管理状况检查表；标准作业

标准化作业状况检查表；标准化管理状况检查表；OJT

OJT状况检查表；OJT管理状况检查表；质量保证质量保证作业状况检查表；质量保证管理状况检查表；设备保全

设备保全作业状况检查表；设备保全管理状况检查表；安全

安全生产状况检查表安全管理状况检查表；"四、通过计划模板看如何过程控制

"1、现场管理五阶段计划内容总体诊断表目标（业务计划、活动板）；安全（对危险的感受性、安全的现场）；5S（基准、改善）；标准作业（数量、精度）；OJT（数量、强化）；品质保证（制造品质、不合格处理）；设备保全（设备点检、自主保全）。

2、各模块五阶段计划内容模板目标；安全；5S；标准作业；OJT；品质保证；设备保全；