章 标准化作业管理概论 第二章 作业标准化 1、重复制造的特点2、市场环境和社会环境对重复制造的要求3、如何运用标准化作业管理构建竞争优势4、标准化作业管理的四大构成5、标准化作业管理体系的构建6、标准化作业管理体系的维护7、标准化作业管理的分工与协同8、标准化作业管理的关联管理活动1、作业标准化的十大作用2、作业标准化的文件体系构成3、作业标准化的三大表现...

章 精益生产体系 1、制造型企业的增值原理2、新时期市场环境对企业的要求3、现场管理的歌剧院模式4、精益生产体系5、精益生产的绩效指标6、制造型企业的七种浪费7、生产组织方式变革的必要性和紧迫性第二章 单元式生产概论1、从水平布置到垂直布置2、传统传送带生产方式的局限3、什么是单元式生产4、单元式生产的基本分类5、单元式生产的常见布局方式6、单元式生产不同方...

一、班组长职责定位 1、什么是管理和管理者2、班组管理的职责3、班组长的多角色转换4、四种新型的工作关系5、企业对干部的两大类回报6、非经济回报对未来的帮助7、管理者的必备能力模型8、现场管理的特点9、QCDSF顾客满意五要素10、4M1E现场管理五要素11、班组管理中的PDCA/DMAIC循环12、班组长必备的管理能力二、班组长一日管理 1、班组长一日工作...

章 生产运作管理概论 1、社会发展三阶段及其特点2、社会组织及其专业化分工3、生产运作及其三大基本职能4、生产运作的分类5、生产运作管理及其目标6、新时期生产运作管理的主要课题7、生产运作管理的新发展趋势8、服务于战略的运作管理第二章 能力衡量与效率改善1、标准工时2、生产能力与效率衡量3、提高生产效率的四大技术4、切换效率改善5、效率改善与TPM6、效率改...

章 TPM概论 ·TPM的定义·日美竞争中的TPM发展史·事后维护→预防维护→改良维护→维护预防→TPM·TPM活动的终极目的和现实意义·全员参与、人机互动是TPM的至高境界·TPM的活动内容·TPM的歌剧院模式·TPM的活动体系·推进TPM活动的十二个步骤·TPM推进组织 第二章 设备管理基础·JIT模式下设备管理的新趋势·设备的有效运转率及其三个构成·影...

一、现场管理概论 ·现场管理与提高利润的三种方式·现场管理的特点·顾客满意五要素·现场管理的五个要素·现场管理的歌剧院模式·提升现场管理能力的四个步骤·六个正确的现场管理意识·现场管理的五个基础工具·现场管理的主要技术支持·现场管理过程全貌·活动设计与改善工具二、现场目视管理·目视管理的出发点·从事后管理向事前管理转变·目视管理的八大目的·目视管理的四大要素...

章 精益生产体系 1、制造型企业的增值原理2、新时期市场环境对企业的要求3、现场管理的歌剧院模式4、精益生产体系5、精益生产的绩效指标6、制造型企业的七种浪费7、生产组织方式变革的必要性和紧迫性第二章 单元式生产概论1、从水平布置到垂直布置2、传统传送带生产方式的局限3、什么是单元式生产4、单元式生产的基本分类5、单元式生产的常见布局方式6、单元式生产不同方...

章 现场IE概论 第二章 认识浪费与效率 1、精益生产方式概要2、工业工程概述3、现场IE活动及其意义4、现场IE手法概要5、现场IE活动的导入与推进6、现场IE活动效果1、三种经营思想2、增值——工作的目标3、企业常见的七种浪费4、管理的实质5、假效率与真效率6、个别效率与整体效率7、可动率与运转率8、库存是万恶的源泉 第三章 IE方法研究之程序分析 第四...

章 价值流图概要 第二章 价值流现状图绘制 1、何谓价值流图2、材料流与信息流的重要性3、价值流经理及其职责4、价值流图析的基本步骤5、工具图析法6、样品图析法1、现状图绘制的目的2、现状图绘制要点3、现状图绘制步骤4、现状图绘制所需的基本数据第三章 价值流精益准则 第四章 未来状态图绘制 1、精益价值流的特点2、精益准则一：按节拍生产3、精益准则二：尽可能...

章 精益生产介绍 第二章 认识浪费与效率 1、精益生产的起源2、精益生产的特点3、丰田生产系统（TPS）4、精益生产追求的七个零目标5、精益生产实施过程全貌6、精益生产的手段与工具1、“地下工厂”2、什么是增值3、企业常见的七种浪费4、假效率与真效率5、个别效率与全体效率6、可动率和利用率第三章 流线化生产 第四章 安定化生产 1、水平布置和垂直布置2、流线...

章 5S概要 第二章 5S启动 1、现场管理必备的六大正确意识2、整理的含义及实施要点3、整顿的含义及实施要点4、清洁的含义及实施要点5、清扫的含义及实施要点6、素养的含义及实施要点7、习惯良化——5S活动的核心目的8、5S关注的焦点是人的改变9、推进5S活动的具体内容与四步骤1、进行有效的5S基础培训2、进行对比检查发现差距3、使全员认识5S重要性并建立紧...

课程大纲： 　　章生产运作管理概论 　　1、社会发展三阶段及其特点 　　2、社会组织及其专业化分工 　　3、生产运作及其三大基本职能 　　4、生产运作的分类 　　5、生产运作管理及其目标 　　6、新时期生产运作管理的主要课题 　　7、生产运作管理的新发展趋势 　　8、服务于战略的运作管理 　　第二章能力衡量与效率改善 　　1、标准工时 　　2、生产能力与效率...

课程大纲： 　　部分：现场七大浪费与控制 　　1、什么是价值，增值和非增值？ 　　2、丰田和美国讲师对浪费的定义 　　一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费 　　3、七大浪费之---过量生产的浪费 　　制造过多浪费的表现形式、案例分析：（个体效率与整体、工序平衡分析）、原因分析、解决对策 　　4、七大浪费之---加工的浪费 　　加工的浪费的表现形式、案例分...

[课程目的] Course Purpose☆ 认识现场管理对企业经营的重要性；☆ 重建现场管理的六大基本意识；☆ 学习现场管理的五大工具及其相互关系；☆ 掌握现场目视管理的基本要领 ；☆ 利用目视管理为质量、生产、设备、成本和人员等管理工作服务。[适用对象]Applicable object 企业各级干部。[授课方式] Teaching methods案例研...

[课程背景] Curriculum background型号多、批量小、出货急、计划变更频繁hellip;hellip;这就是计划和制造部门面临的现状。供应商延迟交货、质量问题多，有时还被供应商抛弃hellip;hellip;采购及物料调度部门也有苦难言。随着社会进步和竞争全球化，企业面临的最大挑战就是制造系统的应变弹性（Flexibility）问题，怎样在...

[课程背景] Curriculum background企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为地下工厂。从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过...

[课程背景] Curriculum background客户需求的变化越来越快，一线员工流动率越来越高，随着人工成本的升高，动态用工和结构性用工又成为必然，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关重要。作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业管理的动态循环，日本和美国的企业实践证明：...

[课程背景] Curriculum background企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节出现的不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为地下工厂。管理是一门技术，也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源，从根本上解决问题。日本的改善技术融合了QC（质量管理）、IE（工业工程）、VE（价值工程）等的精髓并将之实...

[课程背景] Curriculum background企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为地下工厂。从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过...