6S现场管理实战技法训练【课程背景】:6S现场管理是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素实施有效的控制，在日本企业广泛流行的一种管理方法,是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。6S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良...

“现场改善提案活动”技能提升训练【课程背景】 制造业已将进入微利时代，世界经济的衰退，竞争者的崛起，买方市场的强议价力，使制造产业环境更加恶劣。在同业间采取的策略、资源已趋同质化的时代里，“现场”管理水平的优劣应该是决定未来竞争中胜败的关键。 对于任何一个欲在未来竞争中成为赢家的生产型企业来说,“现场改善”更应该成为企业及所...

现代工业工程(IE)实战技法训练【课程背景】 精益生产是建立在IE（工业工程）基础上的，速度和效益是精益生产的二大特征。而实现速度和效益是由工业工程（IE）来支撑的。IE是能更好地实现精益生产目标的基本工具。IE是从生产过程出发，对每一个工序、每一个动作、每一条生产线、每一台设备、每一个员工都进行系统分析...

精益生产实战技法训练【课程背景】： 从外部环境看世界经济的衰退，国家宏观环境的变化、不断增长的人力资源成本，劳工荒，特别是市场竞争越来越激烈，使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣...

快速换模法(SMED)【课程背景】生产线换模让许多企业大伤脑筋，因为它吃掉了大量的时间，降低了生产效率。因为换线时间长，大家习惯与大批量生产，与客户的多品种、小批量需求节拍矛盾，严重影响客户按时交付率。快速换模法是一种快速和有效的切换制造工序的方法，它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快...

班组长现场管理技能提升训练【课程背景】 企业的经营管理，最终要由班组长来具体实施。班组长素质的高低，直接制约着企业发展战略能否行之有效，也直接制约着企业的核心竞争能力发挥。这就要求企业必须训练出一批素质超群，擅长管理，思维敏捷，执行力强的班组长。世界500强企业坚持把班组长基本素质与管理技能训练作为长期...

精益标准化管理实战技法【课程背景】： 面临日趋激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应瞬息万变的市场和个性化的客户需求。但是，一线员工流动率越来越高，人工成本也随着水涨船高，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关...

QC新旧7大手法【课程背景】 品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的，在品质问题的处理和资料的初步整理中起了重要的作用，其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。通过对七种方法的理解，我们可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的问题并加以对症下药。新旧品管七大手法将通过大量的实例演练和小組讨论，让学...

TPM全面生产维护实战训练【课程背景】： 通过长期对众多制造型企业的专业的培训、咨询服务，我们发现在众多制造型企业的设备管理体制中尚存在以下的主要问题点： ➢ 设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为政的状态 ； ➢ 车间员工只会操...

讲班组长的定位（一）班组长的角色认知1）兵头将尾--行为标兵之示范作用;2）管理执行--落实任务组织实施的管理作用；3）技术能手--生产技能带头人；4）承上启下--与上级组织联系的桥梁和纽带；5）团队核心--带好队伍，建好班组。（二）班组长的工作职责1）管理职责4M 1E管理信息和时间的管理2）维权职责（三）班组长的管理技能1）自我管理的技能2）工作管理的技...

一、激励在提案制度的地位 1.人性的需要 2.人性的管理 二、改善提案制度之意义与效益 1.改善提案制度之意义 2.改善提案制度之目的与效益 3.改善提案制度与现场管理 三、改善提案制度的建立 1.推行提案制度之准备工作 2.改善提案制度之组织机构 3.提案制度规章的建立 4、改善提案活动的流程 5、改善提案的类别 6、改善提案的评定标准 7、改善提案的表彰...

一、什么是精益成本管理：F 迅速提高经常性收益率F 现金流与成本控制ü 削减库存ü 代价券的发行ü 设备投资：从专用化到泛用化再到简便自动化（LCIA）F 从成本控制到精益成本管理ü 局部——全面ü 改善型——革新型ü 传统方法和手段——开发与世界相通的方法F 精益成本管理的基础ü 成本核算与成本管理ü 成本数据库F 精益成本管理的条件ü 全面掌握成本ü 成...

讲 5S活动的认知l 一、5S概述l 二、5S体系文件l 三、5S活动推行组织第二讲 5S的培训与推行准备l 一．5S活动指导思想l 二、5S的培训与宣传l 三、5S导入期准备l 四、5S活动推行方法第三讲 5S活动具体内容l 一、.整理活动l 二、.整顿活动l 三、清扫活动l 四、清洁活l 五、素养活动l 六、安全活动第四讲 5S活动开展l 一．5S活动的...

讲：工厂成本管理与控制的重要性问题一：工厂间的竞争的关键问题是什么？提问、思考、回答1、市场竞争促使产品成本和价格都在下降2、成本控制的竞争是工厂间竞争的关键问题3、成本控制是工厂能永续经营的不法之门第二讲：现场改善概论问题二：为什么说现场改善是成本降低的基础？提问、思考、回答1、现场之屋2、标准化3、清除浪费4、现场管理第三讲：工厂中的八大浪费问题三：工厂...

一、精益生产方式问题一：何为精益生产方式？它的优点为何？思考、提问、回答讲 解：精益生产方式的定义，优点和特点精益生产方式实施要点精益生产方式与IE的关系二、现场IE﹙Industrial Engineering工业工程﹚问题二：何为IE﹙Industrial Engineering）？IE有何特点？思考、提问、回答讲 解：IE的定义，特点和优点IE活动的推...

部分：精益生产与设备管理1、设备管理的困惑与问题；2、设备管理的定义；3、精益工厂的设备管理；4、世界工厂对我们的启示5、我们的差距在哪里？第二部分：TPM的起源和基本思想1、TPM的起源2、TPM的含义3、TPM的三大理念4、TPM的四“零”目标5、TPM一大基石和八大支柱6、一大基石的内涵7、八大支柱的内涵8、预防哲学是TPM的核心思想9、TPM导入的1...

讲BPR的概述： 1.什么是流程 #8226;流程的六个要素 #8226;流程的六个特点 2.什么是流程再造BPR #8226;流程的管理体系 #8226;从流程角度理解流程再造 3.组织状态演变的一般模式 #8226;如何经营一个组织 #8226;组织与流程 4.传统组织的优点与不足 5.组织结构与业务流程关系 6.面向流程的业务流程创新—BPR 第二讲、...

讲 6S活动的认知一、6S概述l. 6S起源与含义2. 6S的构成要素3. 6S与精益生产的关系4. 6S与现场管理5. 6S与现代企业管理二、6S体系文件1.6S体系文件的构成2.6S体系文件的编制原则、要求、程序三、6S活动推行组织1.6S活动推行委员会的组织结构2.6S推行小组结构与制度讲程3.6S推行小组工作目标与职责4.6S推行委员长、委员的任用与...

讲 班组长的定位（一）班组长的角色认知1）兵头将尾--行为标兵之示范作用;2）管理执行--落实任务组织实施的管理作用；3）技术能手--生产技能带头人；4）承上启下--与上级组织联系的桥梁和纽带；5）团队核心--带好队伍，建好班组。（二）班组长的工作职责1）管理职责4M 1E管理信息和时间的管理2）维权职责（三）班组长的管理技能1）自我管理的技能2）工作管理的...

讲 品质的本义---TQM的基本理念1. 什么是品质2. 四种品质管理等级级 检查（Check）第二级 控制（Control）第三级 预防（Prevention）第四级 零缺陷（ZD）3. 品质的理念#61692; 零缺陷#61692; 预防#61692; 标准化#61692; 客户满意#61692; 持续改进4. 品质能驾驭吗？驾驭品质回报大---质量上乘...

讲 6S一、6S概述活动的认知 l. 6S起源与含义2. 6S的构成要素3. 6S与精益生产的关系4. 6S与现场管理5. 6S与现代企业管理二、6S体系文件1.6S体系文件的构成2.6S体系文件的编制原则、要求、程序三、6S活动推行组织1.6S活动推行委员会的组织结构2.6S推行小组结构与制度讲程3.6S推行小组工作目标与职责4.6S推行委员长、委员的任用...

一．TPS与自働化（JIDOKA）1、TPS的发展历程与TPS精益生产全景图2、TPS的二大支柱：JIT（即时生产）与JIDOKA（人字边的自动化）3、JIT与一个流（One-Piece-Flow）4、丰田佐吉的自働织布机与自働化的起源、定义5、自働化（JIDOKA）：高品质、低成本=高生产性6、工序内造就质量7、质量要在生产工序内制造出来（1）不制造不良品...

篇 质量管理与运营效益1. 什么是质量2. 四种质量管理等级#61548; 级 检查（Check）#61548; 第二级 控制（Control）#61548; 第三级 预防（Prevention）#61548; 第四级 完美（Perfect）3. 质量管理等级与质量管理成本#61548; 劣质成本（Cost of Poor quality COPQ)4-10...

一、什么是精益成本管理：1、迅速提高经常性收益率2、现金流与成本控制削减库存代价券的发行设备投资：从专用化到泛用化再到简便自动化（LCIA）3、从成本控制到精益成本管理局部——全面改善型——革新型传统方法和手段——开发与世界相通的方法4、精益成本管理的基础成本核算与成本管理成本数据库5、精益成本管理的条件全面掌握成本成本控制方法与管理会计方法统一二、成本控制...

篇、精益思想篇一、 精益生产方式的由来二、 TPS丰田生产模式三、 LP精益生产四、 精益思想（Lean Thinking）的五大原则1. 价值的确定2. 价值流的识别和分析3. 增值过程的流动4. 客户拉动5. 尽善尽美五、 精益企业的成功之道--成功的公司如何面对机会和挑战1. 丰田汽车（Toyota）2. 丹纳赫集团（Danaher）3. 博世（Bos...

主打课程一：如何开启精益之旅实战训练 【课程背景】： “物竞天择，适者生存”，“精益生产”管理应该是制造型企业当前赢取市场的理想选择。“精益生产”是当今具有竞争力的生产运营方法论与管理体系，已经成为越来越多全球大企业卓越运营体系的核心理念之一。随着制造企业间的竞争愈来愈激烈，精益生产已成为公司卓越运营竞争战略的重要组成部分。与大批量生产相比，精益生产只有：1...

部分：一线主管的角色定位 一流的生产现场与现场主管 效率与效果：现场管理的两个支柱 现场主管的角色定位 现场主管、班组长在班组管理中的职责 现场管理之屋 班组的日常管理与班组长的一天 现场班组长的管理框架 第二部分：有效的工作教导（JI）与部属培育 员工为何不去做的原因 员工培养过程中的障碍 OJT在岗指导技巧现场经常出现的问题 发现员工培训的...

讲 现场管理与标准化管理1、现场管理的思路2、现场管理的三大核心工具3、现场管理与标准化管理的关系第二讲 全面标准化管理的内容1、什么是标准2、什么是标准作业3、什么是标准化管理4、提高效率5、技术储备6、教育训练7、防止再发8、标准化管理的内容9、作业单元的标准化1、业务流程的标准化第三讲　作业单元的标准化1、作业单元的标准化2、作业标准化的八大要素3、作...

篇 精益思想篇1、精益生产方式的由来2、TPS丰田生产模式3、LP精益生产4、精益思想（Lean Thinking）的五大原则5、价值的确定6、价值流的识别和分析7、增值过程的流动8、客户拉动第二篇 精益意识篇一、变革（Change Management）的意识二、成本、浪费与价值的意识1、企业常见的8种浪费2、识别并挖掘浪费3、寻找浪费的4M方法4、消除浪...

一、什么是精益成本管理：F 迅速提高经常性收益率F 现金流与成本控制ü 削减库存ü 代价券的发行ü 设备投资：从专用化到泛用化再到简便自动化（LCIA）F 从成本控制到精益成本管理ü 局部——全面ü 改善型——革新型ü 传统方法和手段——开发与世界相通的方法F 精益成本管理的基础ü 成本核算与成本管理ü 成本数据库F 精益成本管理的条件ü 全面掌握成本ü 成...

部分：精益生产与设备管理1、设备管理的困惑与问题；2、设备管理的定义；3、精益工厂的设备管理；4、世界工厂对我们的启示5、我们的差距在哪里？第二部分：TPM的起源和基本思想1、TPM的起源2、TPM的含义3、TPM的三大理念4、TPM的四“零”目标5、TPM一大基石和八大支柱6、一大基石的内涵7、八大支柱的内涵8、预防哲学是TPM的核心思想9、TPM导入的1...

部分：IE工业工程概述1. IE工业工程定义2. IE工业工程的目标3. IE工业工程的功能#61656; 规划#61656; 设计#61656; 评价#61656; 创新4. IE工业工程的意识#61656; 成本和效率意识；#61656; 问题和改革意识；#61656; 工作简化和标准化意识；#61656; 全局和整体意识；#61656; 以人为中心的意...

讲 班组长的定位（3H）（一）班组长的角色认知（二）班组长的工作职责（三）班组长的管理技能（四）班组长的职业道德第二讲 班组长现场管理基本常识(3H)（一）现场管理的思路（二）班组长的日常管理内容（1）日别管理内容（2）周别管理内容（3）月别管理内容（三）班组长在生产过程中的重点管理内容（1）班长一天工作顺序表（例）（2）工作早会（3）计划的确认（4）生产安...

篇、精益思想篇一、 精益生产方式的由来1、什么是精益生产2、精益生产的发展、目标3、精益生产企业的收益二、 精益生产体系及实施步骤1、什么是精益生产体系2、精益生产实施步骤3、主要精益工具简介三、现状分析工具——价值流图解析1、价值流图的意义2、解析价值流图3、价值流图绘制步骤四、高效率生产保证——消除八种浪费1、传统管理指标的误区2、精益生产绩效指标3、八...

部分：IE工业工程概述 1. IE工业工程定义 2. IE工业工程的目标 3. IE工业工程的功能 #61656; 规划 #61656; 设计 #61656; 评价 #61656; 创新 4. IE工业工程的意识 #61656; 成本和效率意识； #61656; 问题和改革意识； #61656; 工作简化和标准化意识； #61656; 全局和整体意识； #6...

（天）一、快速换线的定义和作用1. 快速切换的定义2. 换线时间与制造周期3. 换线时间与库存4. 如何缩短制造周期二、快速切换与均衡生产1. 均衡生产模式分析2. 均衡生产与换线时间三、快速切换与经济批量1. 经济批量推导模式2. 经济批量计算方法3. 经济批量计算练习四、换线时间构成1. 换线时间结构2. 导致换线时间长的因素3. 换摸换线作业中的浪费五...

部分：概述 什么是质量？ 什么是管理？ TQM与现场品质管理 PDCA、CYCLE 质量管理的时代变迁 质量管理的观念变化 应用QC技法的目的 活用QC技法时的心里状态 第二部分：QC7大手法1——层别法 层别法定义 分层方法 分层注意事项 案例展示：分层法 第三部分：QC7大手法2——检查表 检查表定义和特点 检查表分类 检查表制作方法 案例展示：检查表 ...