快速攻坚,向“反复问题”宣战—质量问题快改工作坊
培训费用:3980元
授课对象:研发/质量/技术/工程/生产(经理/主管),各工程师(PE、QE、ME、QA、PQE、SQE等)及其他与质量、生产相关的人员。
课程背景:
解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题;虽然,我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具,但是,公司产品中的问题依然存在,仍然有很多问题困扰我们:
1、遇到多因素或复杂质量问题时,很难找到原因;
2、单个零件都没有问题,但组装后就出现性能/功能不良;
3、想提高效率,对参数进行优化,但又怕质量出问题;
4、找出很多可能的原因,但试验需要很长时间,又不能停线,耗不起;
5、出了问题,到底是生产过程问题?设计问题?又或是供应商来料问题?没人说的清楚;
6、分析问题,运用了很多数理统计工具,员工不易理解,很难掌握。
怎么才能快速,有效的找到真正的原因,并有效得以彻底解决呢?
快改法(谢宁工具)就是一套快速、有效,实用的解决长期质量问题的系统方法;美国人多里安·谢宁(Dorian Shainin)发展、丰富和完善的一套系统解决问题工具, 它是:
1、一套解决长期复杂质量问题的系统工具;
2、通过数据分析,从果到因,以现有生产的产品来分析原因的一种全新方法;
3、快速提升产品质量,降低成本的有效方法。
美国流传这样一句话:没有戴明,美国就没有质量哲学,没有朱兰,美国就没有质量方向,没有谢宁,美国就无从解决质量问题;这句话充分肯定了三位大师在质量领域的地位。
培训目标:
1. 学员能选用最简单,最实用、最有效的工具去解决实际中遇到的复杂质量问题;
2. 学员可以自主带项目,项目可实现年度收益50万以上;
3. 有条件的企业(尤其是内训课程),可选取1个老大难问题作为课堂讨论/练习的一部分,
4. 随着课程的结束,最终找到问题的解决方案。
5. 经过本课程的培训后,学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具,分析与
6. 解决问题的能力将会得到显著提升,并有效改善工作现状!
课程大纲:
课程导入
² 讲师自我介绍
² 学习小组建立
² 达成共识
第一部分:D定义阶段
Ø 1.1问题定义
² 区分问题与现状的差别
Ø 1.2 问题识别
² 案例讨论如何区分识别管控与技术问题
Ø 1.3 目标设定
² 掌握SMART运用技巧
Ø 1.4过程确认法
² 案例讨论降低电镀白点不良
² 学习了解墨菲定律
² 制作过程确认表
第二部分: 测量系统
Ø 2.1分辨率
² 识别分辨力与分辨率的意义
Ø 2.2 数据类型
² 识别数据类型
Ø 2.3计量型表格应用
² 学会G%RR的判定准则
² 学会G%RR的抽样原理
Ø 2.4计数型表格应用
² 学习A%RR的判定准则
第三部分: A分析阶段
Ø 3.1多变量法
² 变量若已知,进入对应变量搜索方法;
² 变量若未知,通过多变量搜索找到变量族
系;
² 案例多变量-钻孔毛刺
² 练习:汇制变量图,识别变量族系
Ø 3.2 部件搜索法
² 案例汽车天线异音不良
² 部件搜索法从多个部件中精确找到异常部
件;
² 练习:计时器功能不良
Ø 3.3集中图
² 精确寻找产品缺陷位置;
² 理解随机与非随机之道;
² 练习案例喷漆缺陷不良
Ø 3.4 成对比较
² 案例讨论胶量是影响不良的原因。
² 确认产品或过程最合适的规格或参数。
² 练习:找到FPC关键控制尺寸,选择马达
的参数
Ø 3.5产品过程/搜索法
² 将重要参数与不重要参数分离出来。
² 案例练习:玻璃屏幕上的气泡不良。
Ø 3.6变量搜索法
² 将重要变量因子与不重要因子分离出来。
² 学习二元法原理
² 案例练习:冲压成型尺寸不良
第四部分:I 改进阶段
Ø 4.1全析因分析
² 确认主因,主因已知,进行B VS C 对比;
² 主因未知,进入全析因分析,掌握全析因分
析法。
² 案例练习:波焊缺陷不良
Ø 4.2 响应曲面
² 若有两因子或以上时,进入响应曲面,进行
调优运算。
² 若为单因子时,不需调优。
² 案例:提升产能效率调优法
Ø 4.3 B VS C比较法
² 确认改进效果的持久性
² 掌握多种识别方法
² 练习
² 电线结合强度是否有改进
² 磁间隙对听音良率是否有影响
² 冲压成型工艺是否得到改善
第五部分:C控制阶段
Ø 5.1正向控制表
² 制作控制表,包括但不限:人员,方法,时
间,地点的控制清单
Ø 5.2预控制图
² 掌握预控制图的4原则;
² 正确使用预控制图。
² 练习:SPC与预控制图对比
实战案例分享
课程回顾
学员总结互动
讲师介绍:
刘梁平老师:
教育及资格认证:
® TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师
® 南昌大学 质量管理专业
® 六西格玛黑带
讲师经历及专长:
® 刘老师曾任职深圳信维通信,担任品质&制造经理。在工作期间,企业获三星审核A级;实现华为全年零投诉;为集团培养了一批生产主管;同时通过盘活闲置资产,为公司每年获利30万以上;通过精益布局提高生产效率40%以上;并解决多件严重质量产品问题(每件收益100万以上/年)
® 曾任职某汽车用品制造企业,担任副总经理,在职期间,使公司顺利获得TS16949认证;公司产值同比增加2倍;采购总成本下降5%~10%;任职内无安全事故发生
® 曾任职某科技股份公司,担任体系主管&QE,任职期间,帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证;并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核;通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%
® 基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验,刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善,刘老师拥擅长领域有:
· 质量改善系列(Shainin复杂问题快改法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作……)
· 基层管理者培养系列( TWI一线主管管理技能提升、 TWI之JI工作教导、 TWI之JR工作关系、 TWI之JM工作改善……)
培训客户:
® 刘老师曾服务的客户有:
汽车及配件行业:东风乘用车、东风本田、日立汽车系统、广汽丰通、丰田纺织、株洲车城机车配件、敏惠汽车零部件、森六汽车配件、富拉司特、德芬根汽车零部件、彼欧英瑞杰汽车、林骏汽车饰件、逸航汽车零部件、住润汽车部品、日特固防音配件
医药医疗行业:珠海丽珠制药、优利特医疗电子、洛曼劳仕医疗用品、新产业生物医学、山德士制药
食品行业:利口福广州酒家、中粮万威客、芙丝饮料
化工及电子行业:蓝月亮、脉冲电子、申泰电子、新高姿化妆品、安费诺电子装配、中涂化工、泰贺塑料、新宙帮、埃赛力达科技、风华高新科技、浪奇实业
电器行业:海尔、美的、白云电器、海信空调、海信空调、 TCL瑞智制冷设备
其他行业:本田制锁、欧派家居、斯坦雷电气、日立电梯电机、贝尔阿尔卡特、帕卡机电、康稳移动供电设备、三水金戈新材料、昊志机电、轴心自控、赛道龙头配件、广州石油、航宇精工、中佳时达、堤摩讯传动科技、赛明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金 、德士达建材、 德高建材、泰贺塑料、清隆机械、、诺而达超导技术、、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保华纸品……
® 刘老师的课程实用度高,鼓励学员带着问题来,带着解决方案离开;同时,老师在课堂中引入大量真实案例,让学员边学边练,强调培训的落地性,帮助学员进行转化。
讲师部分项目经验:
® 刘老师主导了海信班组长项目,实施了多期JI工作教导培训加辅导,使其企业培训周期缩短50%,认证通过了37名学员。
® 参与了海尔机器人项目,主要做了JI教导以及帮助企业做机器人手册汇编,产出成果:工业机器人手册、海尔机器人实操手册等。
® 参与白云电器白组长项目,提供多起JI工作教导培训辅导,使其企业试点车间培训周期缩短50%,帮助企业产出了工作手册。
® 为中船文冲造船厂提供了TWI的项目培训,主导了多期JR培训及辅导。
® 主导了广东芳源新材料集团股份有限公司,筑基者-基层管理者胜任力提升及现场改善;使其企业试点车间安全故事降低60%,认证合格的管理人员15人。
® 参与了珠海纳思达,班组长胜任力管理,JI工作教导培训与辅导,上岗培训周期缩短50%;认证合格40多位管理人员。
报名详情:培训费3980元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;