现场质量问题分析与解决

现场质量问题分析与解决 

培训费用：3980元

授课对象：（质量、制造、工艺）主管/经理、各工程师（QE、PE、QA、ME等）及其他与质量、生产相关的人员。

课程背景：

2022年，中共中央国务院印发了《质量强国建设纲要》，作为企业，就要跟紧国家政策；质量是企业生存和发展的根本，在企业中，90%的顾客投诉是由于产品质量问题或服务质量问题引起的。虽然企业通过ISO9001、IATF16949等质量体系认证，但并非意味着质量问题就没有了，就可以高枕无忧了，返工、返修时有发生，甚至报废也是常常出现，因现场质问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰，常常被指责。

Ø 您是否为下属缺乏质量问题意识而烦恼不已？

Ø 您是否为下属不会发现现场问题而大动肝火过？

Ø 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌过？

Ø 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不休，缺乏共同语言而痛苦过？

Ø 您是否为解决问题时，虽然问题发生很长一段时间了，但无不知道从何着手的感觉？

Ø 您是否为分析问题时，原因分析不知道怎么来展开而不得不靠猜来解决的？

Ø 您是否为分析问题时，问5个为什么而困扰过，不知道该如何来回答的？

本课程就是针对以上各种状况而设计，本课程是以能解决实际问题为出发点； 能解决质量问题是在企业面对内外质量管理工作中最基本的、也是不可缺少的，面对各类产品质量问题，掌握一套系统的问题分析与解决思路，才能及时发现现场问题，从而有效快速的解决问题。

经过本课程的培训后，您将会掌握系统化的分析与解决问题思路，对您识别问题与分析能力将会得到显著提升，并有效改善工作现状！！

培训目标：

Ø 深度理解质量的定义，掌握必要的质量意识。

Ø 掌握发现问题的系列方法。

Ø 理解团队的重要性。

Ø 掌握正确的描述问题、与如何对问题进行“剥洋葱”。

Ø 理解并掌握根本原因分析的各种工具和方法（如因果图/5WHY/分层法/检查表/直方图/CP/CPK/九维度分析方法等）。

Ø 掌握系统的方法：问题分析与解决的九个步骤。

课程大纲：

第一单元：质量的重要性

Ø 课程导入，建立学习意识

Ø 学员热身，建立学习小组

Ø 质量定义

² 如何理解要求

（明显的、通常隐含的、必须履行的）

² 课堂讨论

² KANO模型

（理所当然、一元质量、魅力质量）

² 建立质量意识 

第二单元：发现问题意识

Ø 什么是问题

² 问题的定义

² 阻碍发现问题意识

² 如何建立问题意识

² 寻找问题的方法

   -5M1E法

-三现法

² -数据分析法

第三单元：基础统计知识

Ø 数据类型

² 计数型

² 计量型

Ø 基础统计知识

² 衡量位置或集中趋势

² 衡量离散程度

² 课堂练习

第四单元：问题分析与解决

Ø 问题解决小组成立

² 团队的必要性

² 团队案例讨论

Ø 第一步：明确问题

² 问题描述的用语

² 问题描述“三不能”

Ø 第二步：把握现状

² 数据来源

² 现状调查的步骤

² 工具学习

      -分层法（层别法）

     -检查表

     -柏拉图

     -直方图

     -过程能力分析（CP&CPK, PP&PPK ）

² 课堂练习

Ø 第三步：目标设定

² 设定目标SMART原则

² 设定目标的依据

² 课堂练习

Ø 第四步：原因分析

² 案例讨论：为什么李经理慢慢吃不消了

² 原因分类

² 工具学习

     -头脑风暴法

-因果图

-5why法（包括应有状态法、二原法）

-5why法应用的注意要点

-九维度分析法

-关联图

² 课堂练习

Ø 第五步：确认要因

² 确认主因步骤

² 要因确认的依据

² 要因确认的常用方法

² 课堂练习

Ø 第六步：制定对策

² 制定对策事项

² 对策评价的两种方法

² 防呆法简介

² 课堂练习

Ø 第七步：对策实施

² 如何实施对策

² 互动：对策实施简单吗？

Ø 第八步：效果验证

² 如何进行效果确认

² 效果确认使用的工具

      -控制图简介（Xbar-R图）

Ø 第九步：巩固成果

² 成功经验标准化

² 问题总结，再循环

² FMEA、控制计划（CP)简介

Ø 总结回顾

² 学员问题解答

² 学员总结，可以实现转化的内容

讲师介绍：

刘梁平老师：

教育及资格认证：

Ø TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师

Ø 南昌大学 产品质量工程专业

Ø 六西格玛黑带

讲师经历及专长

Ø 刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；盘活闲置资产，公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；解决了多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）。

Ø 曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生。

Ø 曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。

Ø 基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验，刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善。基层管理者培养系列：TWI一线主管管理技能提升、 TWI之JI工作教导、 TWI之JR工作关系、 TWI之JM工作改善等；质量改善系列：Shainin复杂问题快改法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作等。

培训客户及培训风格

Ø 汽车及配件行业：东风乘用车、东风本田、日立汽车系统、广汽丰通、丰田纺织、株洲车城机车配件、敏惠汽车零部件、森六汽车配件、富拉司特、德芬根汽车零部件、彼欧英瑞杰汽车、林骏汽车饰件、逸航汽车零部件、住润汽车部品、日特固防音配件

Ø 医药医疗行业：珠海丽珠制药、优利特医疗电子、洛曼劳仕医疗用品、新产业生物医学、山德士制药

Ø 食品行业：利口福广州酒家、中粮万威客、芙丝饮料

Ø 化工及电子行业：蓝月亮、脉冲电子、申泰电子、新高姿化妆品、安费诺电子装配、中涂化工、泰贺塑料、新宙帮、埃赛力达科技、风华高新科技、浪奇实业

Ø 电器行业：海尔、美的、白云电器、海信空调、海信空调、 TCL瑞智制冷设备

Ø 其他行业：本田制锁、欧派家居、斯坦雷电气、日立电梯电机、贝尔阿尔卡特、帕卡机电、康稳移动供电设备、三水金戈新材料、昊志机电、轴心自控、赛道龙头配件、广州石油、航宇精工、中佳时达、堤摩讯传动科技、赛明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金  、德士达建材、 德高建材、泰贺塑料、清隆机械、诺而达超导技术、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保华纸品等

刘老师的课程实用度高，鼓励学员带着问题来，带着解决方案离开；同时，老师在课堂中引入大量真实案例，让学员边学边练，强调培训的落地性，帮助学员进行转化。

报名详情：培训费3980元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；