精益生产管理训练营

周老师 发布日期:01-23 浏览量:3

培训时间

2026年03月06-07日

培训地点

深圳

培训时间

2026年05月15-16日

培训地点

深圳

培训时间

2026年07月17-18日

培训地点

深圳

培训时间

2026年09月23-24日

培训地点

深圳

培训时间

2026年11月20-21日

培训地点

深圳

培训费用

¥4500

赠送积分

4500

培训讲师:
周老师

精益生产管理训练营  

培训费用:4500元/人(培训费用、资料费、茶歇、结业证书、税费,一年内可免费复训)

 【课程背景及目的】

本课程旨在从企业全局高度来提升管理整体的效能,优化企业的绩效,成本,交期和质量,实现管理效能的跨越本课程为实战性的落地改善方法论,学完马上就可以回去搭建属于本公司的精益管理系统,精益生产一定是围绕提升全公司的系统性管理效率而展开,通过坚持确立自己的公司企业管理文化和发展基础。

 “精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的管理方式之一。

本课程帮助企业各级管理者理清精益的本质,认知精益的内涵,掌握精益的做法,建立精益的管理,导入精益的文化,从理念的高度,系统的结构来解析精益。

 【课程对象】

总经理,工厂长,各部经理、生产主管、车间主任、主管、班组长

 【课程价值】

◆ 认识七大浪费和管控方法

◆ 能区别增值和非增值工作;

◆ 了解每个“精益生产”工具的好处与收益;

◆ 能运用“精益生产”的工具改进您的工作;

◆ 能进行精益生产体系审核改进您的工作;

◆ 明确企业现场中的七大浪费,并持续消除浪费;

◆ 学会利用生产过程中的设计、管理改进方法、提高企业盈利能力;

◆ 浪费最小化,在正确的时间和地点用正确的方法做恰当数量工作。

◆ 丰田模式的支柱 –JIT 与自动化

◆ 推动本公司以最小的投入完成经营过程

 【教学特色】

多媒体教学、现场讲授、讨论,游戏模拟体验。(培训方式:讲授 + 视频)

   

 【课程大纲】2日(12H)

一、精益的本质和内涵
1、什么是精益生产

2、中国企业如何实施精益生产

3、精益与企业战略关系
4、精益的本质与定义
5、如何实现精益变革

6、认知 Kaizen(改善)的真谛

- 精益改善的6项原则

- 精益改善与常规改善的差异

- 改善系统-激活全员的工作动机

- 改善活动之创意的应用

- 大野耐一眼中改善十大戒律
二、精益生产基础工具和方法
 1、5S及目视管理

- 创建高效的工作环境

- 创造暴露问题的机会

- 为标准化作业做条件

- 始于现场终于素养的全过程修炼,人才培养

2、标准化作业

- 通过5S建立标准基础体系

- 现场“三书”的活用

- 日常改善系统确保精益改善的持续提升

3、TPM(全员自主保全)

- 设备“三书”的运用

- 故障缺陷和劣化

- 设备点检展开及案例分析

- 设备0故障的分析

- 设备的预防管理

- 自主保养7个阶段的内涵
 三、高级应用工具运用
    1、精益生产线设计与精益布局

- 生产布局与流动性布局
    2、连续流动准时化

- 节拍/流动/拉动的三要素
   3、均衡化与快速切换

- 数量的均衡和品种的均衡

- 快速换型的SMED

   4. 通过模拟工厂体验精益管理的过程

四、精益的管理系统

1. 精益管理系统的四个要素

2. 推进精益生产领导者领导力

- 领导者领导力与员工执行力效率提升

3. 以现场改善为本的精益生产与以人为本的精益生产本质问题分析

 - 如何根据精益生产计划实际本企业实际落地运用

- 沟通问题解决的快速通道

4. 目视化-神经系统

  -现场的10种目视化

五、精益的转型和策略
1、精益转型的成功要素
2、精益推行的路线图
3、如何有效推进领导变革

- 愿景目的/承诺/资源/技能/计划
4、精益变革的障碍

   - 精益变革三大障碍

5、如何在你的工厂开始推行精益生产

   - 企业定位要清楚

   - 决策层的“三给”

   - 让员工发现问题,教会员工会改善问题

   - 推行精益生产的基本步骤

   - 其它企业推行中的经验分享

 

授课讲师介绍

周老师

周老师历任深圳三星生产,TPM/安全,三星(中国)集团社内首批精益担当,三星(德国)社内精益、安全、TPM/安全STEP顾问,三星集团社内首批培训讲师。

•职业经验:

周老师具有20多年的世界500强企业的三星工厂企业管理、革新经验,质量管理、在设备管理与生产现场管理方面有丰富的理论基础与实战经验 , 并多次在韩国三星,三星德国公司海外研修,主持推进深圳三星公司的生产、品质、TPM、安全 活动,全程亲历深圳三星6S~TPM~TPS~TWI~ SIX SIGMA主题活动推进。

周老师是从优秀企业,生产管理一线最前沿成长起来真正的6S、安全、TPM设备\精益生产管理实战咨询师,是6S /TPM/TWI/TPS培训与管理咨询领域知名的咨询与实战专家。

周老师根据企业特点量身定做具体可行的咨询方案,辅导培训方法并能够在企业迅速落地,帮助企业迅速提升生产效率、改善品质、缩短交货周期、削减库存、减少现场安全事故、提升人员素养,增强企业竞争力。并能“深入剖析企业问题和提出针对性解决对策”始终贯穿在整个管理咨询过程中,带给企业深层次影响和最直接的项目收益。周老师负责多家大型知名企业项目咨询顾问和培训辅导,所负责的咨询项目主要指标年度改善变化幅度均达到30%以上。

周老师所培训及辅导的企业涉及IT电子、机械、海油/燃气、汽配、制药食品、卷烟酿酒、印刷包装、电缆光纤、服装家纺,酒店、学校、医院管理等众多行业领域。

周老师从20多年的工作经验积累了丰富实战经验基础,为企业提供培训与咨询的充分保障。在企业主导推行6S与全面可视化管理、TPM全员自主保全设备管理Step验收、环境/人员安全,安全文化建设,TWI、精益生产项目的推进。在咨询方面采用诊断、分析、培训、辅导咨询、确认效果的咨询方式,不仅帮助企业进行现场改善,更帮助企业提升观察现场问题、分析现场问题、解决员工对现场问题的意识与解决能力。                   

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