多品种，小批量的生产计划与排程实操管理训练

**部分 生产计划基础
一、课程总体介绍
1.培训目标
2.课程总体结构介绍
二、生产计划相关的基本概念
1.常见的生产模式——MTS,MTO,ATO,ETO等不同生产模式下计划的难点
2.接单模式的异同分析／预测订单交货通知三要素的关键管理
3.多品种小批量生产计划的特点与群组排配的思路
4.PMC计划部门关键的职能与组织架构定位
5.订单准确度的演示与库存管理的关键点


第二部分 产品计划与预测 
1.生产计划与销售预测是如何衔接的－Min/Max/Base的预测管理演示
2. 1 2的MPS特性／中长期生产计划的目的和意义
3. MTO和ETO模式下，计划的关键点和控制点

4.产能分析特性／利用历史数据统计管制产能技巧

5.销一补一快速反应链对库存保障的影响
6.18周备料计划时幅在小批量生产中，采购的物料供应问题
7.销售预测十大特性演示与预测案例探讨
8.不准度分析影响供料计划的案例演示


第三部分 主生产计划与物料需求计划
　1.小批量生产中，主生产计划MPS的导入方法
   2. 市场节拍取得与预测备料计划的平衡
   3.安全库存或提前的库存对小批量生产中物料短缺和产能不足的影响
   4.保障物料供应／四大物料分级分类，应该采取怎样的备料方法
   5.应用MRP的ATP的工具，合理承诺客户的交货期
   6.MPS主计划合理的滚动天数
   7.T-3不变更的演示与库存保障的关联

   8.MRP案例演示及车间生产计划的关键注意点


第四部分 产能计划与车间排产计划 
1.长期产能与预测计划的规划
2.短期产能的外包计算
3. 车间排产的具体逻辑－群组技术细节与案例探讨
4. 拉动生产和推动生产各自的优缺点和适用范围
5. 集体讨论：如何应对加急订单和插单
6. 老师讲解：应对加急订单和插单的具体思路


第五部分 生产进度控制 
1.生产进度控制的基本原则／LT，晚开工…
2.如何处理客户需求频繁变更带来的影响
3.看板管理和信息共享是小批量企业控制进度的利器
4.瓶颈管理与TOC的应用


第六部分 物料管理与库存控制
1.库存的分类管理，四象限和ABC分类法
2.分级分类法要注意的关键问题
3.如何实施安全，正确库存管理-安全库存的设定方法－3*9的统计运用与案例分析

案例：依据预算与周转计算安全库存的案例探讨…

安全的定义~质量与价格的影响与选择…

设定弹性保障对库存的影响…

异动盘点稽核的关键重点对应库存管理优化…

依据历史数据与近期波动计算安全库存案例探讨…