流线化生产与单件流

课程大纲：

**章、意识篇

1、 浪费的认识

1．1钱在哪里

1．2真的不浪费了吗

1．3劳动改善胜过劳动强化

1．4七种浪费

2、效率的认识

2．1效率提高了，怎么没赚钱呢

——假效率与真效率

2．2每个人做得越多越好吗

——个别效率与全体效率

2．3要动则动，该停则停

——稼动率与可动率

3、大库存隐藏了企业的许多缺陷

第二章、技法篇 

4、**招式——流线化生产：流线化生产线

4．1流线化生产的意义

4．2流线生产与批量生产的差别

4．3流线化生产的八个条件

4．4流线化生产的建立

4．5设备布置的三不政策

4．6有弹性的生产线布置

4．7流线生产线布置要点

4．8一笔画的工厂布置

5、 第二招式——流线化生产：设备设计考虑之原则

5．l容易被差遣的设备

5．2设备要裸体才好

5．3设备也要流动

5．4设备要能屈能伸

5．5有弹性的设备

5．6作业面力求狭窄

5．7机器的“三不” 原则

5．8把输送带变成“成长带”

6、第三招式一一流线化生产：改善实例

6．l印刷电路板插件时间减半实例

6．2精密铸造工厂缩短交货期实例

6．3家具工厂生产率倍增实例

6．4电子零件不良率降低实例

6．5运动器材工厂空间减半实例

7.单件流生产

7.1什么是单件流生产

7.2单件流生产的适用性

7.3单件流生产的特点

7.4单件流生产的优点

7.5单件流生产的前提

7.6单件流生产应遵循的原则

7.7单件流生产线的布置要点

7.7单件流生产对设备的要求

7.8单件流生产对人员的要求

7.9单件流生产的推行条件

7.10单件流生产的推行步骤

7.11例一.以顾客为导向的效率

7.12例二.订单达成的认知

7.13顾客导向的工作内容

7.14“一个流生产”的优点:

7.15生产线的布置要点

7.16物流的原则

7.17注意事项

7.18实例介绍：本田后三角布局