高效的制造业物料与仓储管理

一、物料管理不良的影响及原因分析：

 呆料多／库存积压周转率低／停工待料…损失多

 料帐不准与存量管理模式不宜，是主要肇因

 仓储管理也是大问题

二、做好物料管理的系统架构：

 从PDCA四阶段做分析

 从管理流程各功能做分析

 做好物料管理的五大策略

三、物料编号管理

 物料编号的必需性

 物料（含半成品/在制品）分类与编号原则之关联

 隐义式编号原理与适用环境

 流水序号法之运用及修正技巧

 结构部位编号法之运用及修正

 分类编号法运用及实例

 显义式编号法的原理与适用环境

 显义式编号法实例解析

 群组技术法简介及其应用范围

四、仓库作业流程

 收货、放置、储存、订单处理、拣货、分类合并、包装、发运

 仓库拣货游戏

 拣货模式：按订单拣货、分区拣货和分批次拣货

 拣货路径

 越库作业（Cross Docking）与远程配送（DC Bypass）

 仓储业务中的轻度生产管理：延迟战略对仓储业务的影响

五、仓库作业的设备

 存储设备

 搬运设备

 输送设备

 信息处理系统和技术应用：WMS、条码扫描、射频及其它辅助的技术设备

六、如何做好储位管理：

 如何有效区分储位及整顿储位

 如何使储位利用更有效化

 如何定期做储位规划

七、落实先进先出的方法及呆料管理：

 呆料肇因分析与先进先出

 先进先出确保物料品质的技巧

 如何广面进行呆料防治与呆料处理

八、料帐管理技巧～如何使料帐准确：

 料帐不准的原因深入追踪

 在入出库作业中如何使料帐准确

 如何利用常时盘点使料帐准确

九、如何以「常时盘点」方法使产销顺利：

 DPS缺料分析法的原理与运用

 批次仓储与事先备料整顿的方法

 处理对策的深化

十、备料／领料作业如何有效处理：

 事先备料与标准备料的背景

 生管派工与领料作业的关连

十一、实地盘点有效率进行要领：

 如何设定严密有效的盘点计划

 如何与仓储规划结合

 盘点的检讨要项

十二、如何利用盘点作管理稽核与调整：

 日常盘点稽核的做法

 从实地盘点稽核管理的缺失与对策

十三、实例演练与研讨