供应链管理一体化与运作执行力

　　第1单元---供应链发展与建设创新-2.5h
　　供应链系统(SCM)的设计-创新理念
　　A.供应链系统图解-One Page SCM
　　供应链系统(SCM)的设计-创新理念
　　供应链一页精华图解
　　供应链发展8部曲
　　责任交接真义-供应链ERP信息流6大接口终极目标
　　B.供应链创新做法
　　供货商关系管理中JIT与VMI创新定义
　　? 持续合作推行VMI的真义
　　? JIT与VMI并行的区别
　　? 推行VMI陷阱的防范
　　JIT改良要点-包材JIT
　　联合运输流动仓秘诀-载具VMI-甩柜做法
　　海关保税监管仓的利用
　　C.课间互动
　　线边仓的奥妙与迷思
　　D.对Donlim的启示
　　第2单元---提升物流供应链响应速度-2.5h
　　A.工令消耗与销一补一销1补1快速反应链改革图示
　　B.人,单,物,仓,讯流的整合与IT科技运用
　　? 工令与条形码又如何结合?
　　C.改领料到发料的秘诀
　　? 发料单设计秘诀
　　? 线边仓及时回馈目视管理
　　? 依灯号捡料关键, 如何做到捡料同步/一目了然?
　　D.供应链KPI启示-5大KPI 重点提示
　　E.课间互动
　　仓库改名归谁管? IQC改名归谁管? 写出佳功能
　　紧急反应缓冲仓的秘诀
　　F.对Donlim的启示
　　第3单元---高效生产计划提升关键作法-4h
　　A. 生产与物料在供应链中的定位
　　PMC角色与功能区分
　　? PMC与物流,采购,交管的衔接关系.
　　? PMC在供应链关键角色?
　　PMC生产提升提案改善讨论
　　生产计划制订如何应对客户紧急插单, 急单的物料调配. 接单模式的弹性保障法则.
　　强迫补换货与退货处理原则
　　由后往前拉式的生产工令下达方式与半成品库存管制衔接
　　供货商副线加工支持与生产计划的搭配作法
　　B. 生产计划基础
　　市场订单模式与预测准确的探讨
　　接单模式解析
　　预测10大特性
　　不准度分析与安全库存设定
　　MRP设计与案例解说
　　预测计划
　　实际提货计划
　　ETA 与 ETD
　　总库存与控制效应
　　出货, 生产计划
　　物料到位计划
　　C.课间互动
　　啥是市场?
　　ETA/ETD后接啥参数?
　　PPMC与PUMC交接
　　月预测与备料破局
　　7段7倍库存演绎法
　　10大武功现代启示录
　　D.对Donlim的启示
　　第4单元---高效供应链管理提升关键作法-2.5h
　　A. 供应定位模型-SPM
　　有效降低采购成本战略思惟
　　物料分级分类
　　采购利润策略
　　供货商选择与家数类别
　　成本改善战略驱动图
　　B. 供应策略的合理化设计
　　组织变革-中央与地区采购
　　推行创新JIT与VMI
　　条型码扫描-人单物讯4结合
　　C. 供货商关系管理
　　开发选择与辅导
　　IQC与千里马
　　D. 如何降低采购成本与辅导供货商
　　VMI的真谛与降低成本关键;
　　物权向前移-成本转移延迟
　　Back Flush的选择
　　Force Parts与无不良政策
　　E. 辅导供货商
　　特采线边挑选成本吸收
　　免检免验彼端物控放行
　　支持副线加工质量交流
　　附加模快开发合理补助
　　彼端首样确认首批协助
　　F.课间互动
　　VMI说服技巧演绎
　　转换供货商技巧案例
　　G.对Donlim的启示
　　第5单元---高效仓储管理提升关键作法-2.5h
　　A.仓储管理关键启发流程8步曲
　　追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流与供货商
　　收-代表Receiving, 代表收货, 条型码自动扫描
　　查-代表Inspection, 代表查验, 甲级流氓特别管制,自制零件免检与关键零件测试能力建置
　　储-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暂存时限自动警示
　　捡-代表Picking, 代表捡料, 投产同步, 灯号愚巧法
　　发-代表Issuing, 代表发料, 工令工单捡料单, 暂存时限自动警示
　　盘-代表Physical Count, 代表盘点, 数数原则, 一个散板散箱散数原则
　　退-代表RMA, 代表退货, MOQ / MPQ重点,处理时限与处理数量
　　B.库存控制关键做法
　　库存周转率与滞销分析（降低库存手法一）
　　物权转移（VMI）与物讯结合(BAR-CODE条行码应用)（降底库存手法二）
　　主动备发料作业流程与关键提示
　　C.对Donlim的启示